红河复烤梗提升机运行故障分析

郭宇锋 张棚 亚鸿斌 杨红英 钱伟

摘 要：为提高红河复烤梗提升机的运行稳定性，降低人力维修的劳动强度和成本，本文对红河复烤梗提升机的设备现状、交班统计以及故障等进行了调查分析。经过充分研究，笔者确定了优化结构的方向，对炸裂的耙钉进行修复并设计新的结构，总结梗提升机的皮带更换维修方法，为维修同类型的设备提供借鉴。

关键词：复烤梗提升机;故障;结构优化

中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2019）31-0035-03

Failure Analysis of Honghe Double-baked Stem Lifting Machine

GUO Yufeng ZHANG Peng YA Hongbin YANG Hongying QIAN Wei

（Honghe Cigarette factory， Hongyun Honghe Group，Mile Yunnan 652399）

Abstract： In order to improve the operational stability of the Honghe double-baked stem hoist and reduce the labor intensity and cost of manpower maintenance， this paper investigates and analyzes the equipment status， shift statistics and faults of the Honghe double-baked stem hoist. After thorough research， the author determined the direction of optimizing the structure， repaired the broken nails and designed a new structure， summed up the belt replacement maintenance method of the sling hoist， and provided reference for the maintenance of the same type of equipment.

Keywords： redrying stem;failure analysis;structure optimization

隨着烟草行业大集团、大品牌发展格局逐渐形成，国内外竞争日益加剧，卷烟企业对卷烟产品品质均质化越来越重视。我国复烤企业必须顺应行业发展的趋势[1，2]，着力增强打叶复烤装备技术水平和工艺实现能力，全面提升加工产品质量，为卷烟品牌创新发展提供有力的原料保障[3]。人们在设备管理方面提出了更高的具体要求，以提升设备保障水平[4]。当前，复烤企业要以热风润叶、打叶风分、叶片复烤三大工序为核心，做好整线加工设备的点检巡查与维护保养，减少因机械、电气或堵料等造成的故障停机，保持设备良好作业性能，提高生产加工连续性。

自建成投产以来，红河复烤设备已经历经20余年，与近年来陆续完成技改的一些国内复烤企业相比，设备相对陈旧落后。近年来，二线梗烤机的梗提升机频发故障，一直困扰着红河卷烟厂，为维护打叶线不停机，该企业投入大量人力去进行人工装梗，维护设备运行。为此，提高红河复烤梗提升机运行稳定性的应用研究就迫在眉睫。

1 现状调查

1.1 设备现状

梗提升机靠皮带摩擦传动，皮带上均匀地排布着耙钉，梗提升机通过耙钉将烟叶输送到喂料皮带。提升机的运行稳定性对产品生产稳定具有至关重要的作用。一旦梗提升机出现故障，则会影响梗烤机的喂料系统，喂料中断则会导致生产中断，影响生产。梗提升机设备结构主要组成有主动轴、边板、从动轴、支架、传动系统和提升带。

1.2 维修情况统计调查

对近期的交班系统进行梗提升机的维保项目信息查询，笔者发现，近两年梗提升机的问题频发，共产生维修记录53次，巡查点检记录35项，保养33项，设备的故障频发已经大大制约设备运行。仅在上一烤季就共出现16次故障维修、10次查记录、16次保养，如图1所示。

对故障类型进行简单分类，其主要表现为耙钉损坏和固定螺丝脱落、皮带搭头撕开、密封频繁破损和提升机打滑、夹料、漏料等。漏料与故障间形成死循环，共计产生2 549min维修时间，这些故障的出现严重影响生产效率。

1.3 梗提升机故障的危害

由于红河复烤设备布局和组成问题，两条12 000kg打叶线的梗集中到二线烤机后（打包前进行烤制），这就给设备的供料机构带来很大的压力。因此，在进料前面设置提升喂料机，是保障梗烤机运行、梗烤制质量的重要环节。上个烤季，该环节共出现26次故障，一方面，为规避打分设备停机，红河卷烟厂需要组织大量人员（6～7人）接装人工装梗，增加人力资源投入及现场管理成本，另一方面临时收存的烟梗，在设备运行正常后需要人工回掺，流量的波动又对烟梗烤制质量带来影响，综合影响梗烤机运行保障及质量控制。

2 故障原因分析

调查情况显示，梗提升机主要故障大致可以分为以下几种，如表1所示。

统计发现，以上几种故障频发导致梗提升机的运行稳定性难以保障。调查发现，梗提升机频繁出现封边皮压在皮带下方的问题，从而导致出现漏料等问题，漏料是皮带跑偏的重要因素，一旦皮带出现跑偏，耙钉就会出现歪斜、卡阻，若两侧歪斜过大会造成横档扭弯，并会拉裂皮带，损坏提升机的功能，甚至出现整架提升机损坏，影响梗烤机的正常喂料，从而中断生产。

另外，存在搭头边角翘起、被修剪过多、搭头撕开和翘起等现象。封边皮与被搭头存在导向作用，加之皮带的搭头搭接处存在变硬、老化现象，频繁的维修交班已经给维修工作带来较大的不便。

综合以上分析发现，漏料是引发各类故障的主要原因，若能解决漏料问题，其他问题自然迎刃而解。

3 确定研究方向

根据故障现象，结合设备结构，班组组织人员进行攻关研究：通过分析引起梗提升机故障的主要原因，从改进耙钉结构、皮带搭头方式、优化排列等方面入手进行改进，以期得到明显的效果。

3.1 搭头翘起损坏的问题

皮带由下往上提，抬板上有凸出的尼龙耐磨条，因此若搭头位置不正确，耐磨条接触的位置容易出现刮擦，甚至撕裂皮带。因此，皮带的上下搭头应根据图2进行搭接。

如图2所示，将皮带的搭头进行调向安装，便可以有效防止导向耐磨条引起的撕烂情况。调向安装后，下端的皮带进入导向耐磨条是顺向，可防止挂脱。

根据结构，在检修中对皮带搭头无压条的位置搭扣进行烫接处理，借用电烙铁进行皮带粘接处理，并对搭头进行整改（往年搭头翘起是皮带损坏的主要原因），将搭头处理好后，联系上海永利厂技术员指导将搭头烫接起来。由于没有专用设备，咨询厂家后，用电气用电烙铁+铜片拼接制作烫接设备。

3.2 封边皮频繁破损问题

梗提升机的封边皮频繁损坏，由于位置较小和安装空间不足，中途更换麻烦，夜班交班时大多通过修剪维持使用。2019年在检修中对以前封边皮破损问题进行现场调研，并结合结构，提出封边皮安装方式改进途径（以前封边皮夹在边板内侧安装困难，改成夹在外侧加装压条）。改变安装方式，原来压在边板内侧（会被耙钉抵住手指，很难安装），增加压条，将封边皮压在边板外侧，方便更换，提升维修效率。增加压条后，封边皮更为牢靠，不易脱落，同时增加了密封性能，有效杜绝漏梗现象。

另外，对底带漏料的位置进行改进，优化密封形式（先用纸板画好密封形状，再进行密封裁剪，保证较高的吻合度）。

4 对炸裂的耙钉进行修复并设计新的结构

4.1 暂时修复加固使用

在实际检修时，笔者发现，二线梗烤机提升机的提升耙钉都存在不同程度的裂纹以及变形。根据班组的检修项目进度安排，若全部报废则会影响检修进度，并且需要投入很大一部分资金，需要等很长时间的备件。由于今年检修人手吃紧，暂时对其炸裂的横档耙进行焊接修复，修复前后照片对比如图3、图4所示。

4.2 设计新结构，增加抗变形能力

耙条的位置大部分出现炸裂，原因是强度不足。如图5所示，经分析，耙钉的薄弱点在导向孔的位置附近，因此可在此处加焊筋板，增加其可靠性。由于新结构制作需要投入费用，因此暂未执行，考虑新线使用。

5 更换步骤

由于梗提升机在以往烤季运行中频繁出现故障，因此笔者总结了其具体更换步骤。

首先，断开电机隔离开关，并挂警示标志;将皮带的搭头盘到弧形板位置，拆除出口活门、尾部弧形板;松开皮带的传动轴轴承螺丝，回松皮带;拆除搭头出的3条耙钉的螺丝（M6畚头螺栓），取下横档，分离搭头;将皮带连同耙釘一起从下口弧形板的位置缩出来，皮带连同耙钉一起拖到地面平铺开来，测量皮带的相关参数：皮带宽度820mm，耙钉间隔160mm，耙钉数量41（旧皮带总长6 900mm，三根横档），将所有耙钉从旧皮带上面拆卸下来，并检查其完好性，对炸裂的耙钉进行焊接，变形的进行矫正。

其次，将新皮带平铺在地面，测量并选取长边和短边垂直性较好的一端作为基准，并将第一根耙钉紧贴边缘，画出第一根线，然后等分160间距划线（改为搭接2根横档），共画出42线，取皮带6 720mm;定好首位2根耙钉的位置，将耙钉居中布置，用封包线将首尾两根耙钉连接（注意卡槽的位置在一条直线上，防止与底部横档相擦）;依次将1#～41#耙钉的位置找出，并用记号笔对耙钉的安装孔位做标记，做好标记后对其用5mm空心冲冲出安装孔（其中1#和40#线用同一根耙钉号孔，带子环绕后1#和40#重合，同理2#与41#重合）。

依次将畚头螺丝穿入孔内，安装耙条，先用方头螺母上紧畚头螺丝，再用放松螺帽上紧耙钉，注意检查耙钉的紧固情况，不得有松动（40#、41#孔位不需要穿）;处理好的皮带从底部穿入，拖拉到位，将搭头进行安装，安装1#、41#耙钉;对搭接的封边皮部位做烫接处理，防止接头翘起损坏皮带;安装相关的弧形密封，张紧调整皮带;要确保皮带运行平稳、无异响、无跑偏现象，密封良好。

6 结论

本文对红河复烤梗提升机的设备现状、交班统计以及故障等进行了调查分析，确定了优化结构的方向，对炸裂的耙钉进行修复并设计新的结构，总结梗提升机的皮带更换维修方法。检修改进后，梗提升机的运行稳定性有了显著提升，漏梗量明显变少，取得初步成效，为同类型设备的稳定性提高提供了一定的借鉴。

参考文献：

[1]祁路生.浅议打叶复烤均质化配方加工[J].农产品加工，2018（20）：66-67.

[2]尹旭，徐其敏，陈清.打叶复烤均匀性加工技术研究进展[J].安徽农业科学，2013（16）：7307-7309.

[3]李屹，欧阳庭戟，田宏，等.突破瓶颈 补强短板 全面提升打叶复烤工艺质量[N].东方烟草报，2016-08-12（03）.

[4]卫盼盼，马建勋，陈清，等.不同省份烤烟质量均匀性评价[J].湖南农业科学，2013（11）：16-19.