我国煤矿综合机械化开采技术现状与思考
2019-09-10荆海斌
荆海斌
【摘 要】我国经济近年来取得了相当显著的成就,因此对于资源的需求也相应的增大,而煤矿资源是工业生产中不可或缺的部分之一,相应的在开采煤矿上需要技术上进行更新,现代煤矿开采逐渐实现了机械化,煤矿综合机械化开采技术是主要趋势,保证了我国煤矿产量的稳定输出。在现代煤矿产业中,煤矿综合机械化开采技术使得煤矿开采效率大大提高,成为煤矿企业增强市场竞争力的必然手段。基于此,本文将对我国的煤矿综合机械化开采技术发展现状进行了分析,并对这一技术应用中存在的问题加以思考,以更好的提升我国煤矿产业的发展,为国民经济服务。
【关键词】煤矿产业;综合机械化;开采技术;现状与思考
能源对于我国经济建设以及工业生产起到的作用是十分显著的,其中煤炭资源是不可或缺的一部分,现代人的生产生活都需要煤炭资源发挥作用,这就显示出煤矿开采的关键地位。传统的煤矿资源开采过程中,会耗费大量的人力物力,并且存在相当高的危险性,因此当下诸多煤炭企业更多的采用到综合机械化开采技术,这使得煤矿开采效率以及开采质量都得到了提升,因此现代煤矿企业要相当重视煤炭综合开采技术的应用,并不断完善技术并升级机械设备,从而使得煤炭行业更好更加可持续的稳定发展。
一、我国煤矿综合机械化开采技术的发展现状
1.1 开采技术先进性不足
我国的煤矿综合机械化开采技术发展时间较短,因此与发达国家相比在开采技术上显得较为落后,尽管在传统的煤矿开采技术上进行了突破,但是依旧存在很大的问题,无法与世界先进水平相媲美。我国目前的煤矿综合化开采技术机械化以及自动化程度还是不足,开采技术可靠性低,所使用的机械设备无法保证长久稳定的工作输出,这些都严重限制着我国煤矿行业的发展。尤其是我国煤矿综合机械化开采技术所使用的核心零部件都需要从发达国家进行购买,这样煤矿的开采效率就收到其他国家较大的限制,严重影响开采进度,这对于我国煤矿企业的经济效益也造成了一定的影响,为了促进我国煤矿综合开采技术质量的提升,需要进一步加强设备维护和管理,并提升设备操作稳定性,使得开采机械化、智能化水平提升。
1.2 煤矿资源开采率较低
对于我国的经济发展而言,煤矿资源在其中发挥着十分重要的作用,在我国深化改革的关键时期,增强煤炭资源的开采效率以及使用效率是重中之重。但是在煤矿资源的开采方面,我国的开采率显得不足,尤其是与资源发达国家相比较,这种开采率上的差距尤为明显。究其原因,一方面是因为煤炭资源的開采本身就具备一定过得危险性,煤层本身较为复杂,导致开采工作十分的复杂,在开采中无论是人员还是设备都存在很大的安全隐患,这就导致开采率的下降。同时开采的复杂性以及危险性使得煤矿开采过程中需要设备具备相当高的技术要求,需要在正式开采之前,进行全方面的技术分析,用科学的开采方法,能够针对开采过程中的所有细节问题提供严格有效的应用方案,从而有效开采煤矿资源。另一方面,我国存在很大数量的中小型煤矿企业,这些企业一味的追求产量,而不要求质量,在煤矿开采过程中无论是开采技术还是开采设备都严重落后,使得煤矿资源的开采率相当低,而且中小型煤矿中出现安全事故的风险更高,限制了煤矿企业发展的同时为我国整体煤矿产业发展产生了消极影响。
二、我国煤矿综合机械化开采的前景思考
2.1 完善开采技术
近年来,我国的科学技术得到了长足进步,并且逐渐应用到生产生活的各个方面,在煤矿资源开采领域同样如此,需要有效的利用先进技术设备,如果只是一味的从国外购买设备,不仅会增大投资成本,还会造成煤矿开采率的下降。因此,在今后的煤矿企业发展中,需要特别注重先进技术的使用,使得煤炭机械化开采设备更加的可靠、智能且实现高程度的自动化,进一步完善并优化机械化开采技术,促进煤矿行业发展
2.2 注重中小型煤矿企业的开采技术设备研究
中小型煤矿企业需要改变传统的开采模式,能够在复杂的开采环境下使得煤矿开采更加的安全可靠,因此需要加大投资加强对煤矿机械化开采技术的研究,根据中小型企业煤矿开采的具体情况进行设备以及技术的研究应用,使得技术设备能够更加的适应中小型企业,提高企业经济效益。
2.3 煤矿综合机械化开采设备的合理使用
在煤矿资源开采过程中,需要特别注重设备的合理使用,首先要保证所有的操作有严格的规范标准,所有的操作按照规定执行,使得开采设备真正发挥作用,并使得煤矿开采更加安全。其次,煤矿综合机械化开采设备需要进行按时维护保养,使得设备能够保证正常运转,并且增长使用寿命。最后,针对煤矿开采过程中的机械故障,操作人员需要立即停止操作,保证所有的机械设备在维修完成之后在进行作业,防止由于机械故障造成的安全事故。
随着采煤机器的截煤速度以及效率的不断提高,液压支架的控制问题也更为重要。以前的挖煤方式都是人工进行的,就是1台支架从移动降架拉架和支撑都要时间,完全不能满足安全高效的需求。为了从根本上防止煤矿事故,除了标准管理外,还应采用先进的技术和设备进行煤矿的生产管理,特别是煤矿的生产,以提高煤炭行业的整体自动化水平。电控系统,它的结构简单,应用方便灵活,运行可靠稳定,促使提升机的运行的安全,也减少了工作量的维护,提升时间有效缩短,生产效率得以提高。目前,我国开发的具有自主知识产权的数字化的提升机,具有操作简单、准确可靠性能先进等特点。
三、达到的技术水平、经济、社会效益及推广应用的前景
1、达到的技术水平:
神东公司应用于大采高工作面的无线传输网络平台打破了以往使用无线网络仅用于语音通话的模式,该项目将监测及控制借助于无线传输,在国内尚未有该技术实际应用,没有相关方面可直接借鉴实例和经验。
经济、社会效益:
该项目实现了大采高工作面各设备及系统的统一接入,数据实现了工作面传输网络,提高安全性以及生产效率,符合综采工作面的高产高效的要求。
推广应用前景:
该项目成果市场覆盖范围主要是全国大、中型煤矿,可应用于煤矿井下移动通信、万兆冗余环网、人车高精度定位系统。基于4G的矿用通信技术与装备研究可以实现煤矿安全信息的任意时间、任意地点的在线实时监测和多业务信息综合预警,并通过矿区地面井下万兆高速网络/4G无线网络实现全面覆盖,全面实现煤矿安全一体化。神东现有大型煤矿均具备安装无线网络平台的可能性。
结语
综上所述,社会的发展对于煤矿资源有着一定的依赖性,因此为了保证煤矿资源开采效率以及质量,煤矿综合机械化开采技术是很多煤矿企业的选择,在今后的煤矿开采中需要加强技术设备的更新完善,促进该行业更好的发展。
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(作者单位:国家能源集团有限公司神东煤炭分公司上湾煤矿)