建筑工程中的深基坑支护施工关键技术的应用研究

马玲

【摘  要】深基坑施工工程的开挖深度大，而且工程施工的现场环境比较复杂，所以深基坑施工工程的安全性非常重要。在实际的建筑工程深基坑施工中，只有要保证在建筑施工过程中的深基坑总体结构的稳定性，才可以保证建筑上层结构在深基坑施工过程中的安全性。

【关键词】建筑工程;深基坑支护施工;关键技术;应用要点

中图分类号：TU753文献标识码：A

引言

随着我国建筑行业的不断发展，城市规模越来越大，这也对建筑施工提出了更严格的要求。需要不断提高建筑工艺，保证建筑质量，满足人们的需求。深基坑支护施工技术在现代建筑工程中的运用越来越广泛，发挥着非常重要的作用，直接影响着整个建筑的质量。施工过程中，深基坑支护技术还存在一些问题，不仅严重影响了建筑质量，还会破坏周围环境。为了提高深基坑支护技术，需要深入研究相关问题，提出相应的解决策略，以提高工程质量。

1建筑工程中深基坑支护施工技术应用的意义分析

深基坑支护施工技术是建筑工程施工中常用的施工技术，由于建筑用地通常会采用高层建筑，所以会增加建筑基础工程质量方面的施工难度和要求，该技术在建筑工程中应用主要是为了夯实施工基础，提高施工的稳定性与施工质量而开发的一种技术，并且随着施工技术不断升级和创新，目前该技术可以根据不同地区不同地质条件和经济情况等形成完善的职工技术体系。深基坑通常是指深度或支护结构超出5米的基坑，深基坑支护施工技术的应用，一方面可以确保深基坑施工的安全，并且另一方面可以有效降低对周边环境等带来的不良影响，最大限度避免出现塌陷、滑坡等情况，提高建筑工程施工成效，推动建筑行业健康稳定发展。

2建筑工程中的深基坑支护施工关键技术的应用要点

2.1土层锚杆技术应用

土层锚杆技术是使用垫板来对锚杆施加作用力，这样可以更好的加强锚杆的稳定性，有效的保护深基坑周边土体安全，防止土体坍塌问题的出现。土层锚杆技术可以起到有效的支护作用，在施工中首先是根据施工现场的实际情况，开始钻孔施工，然后对钻孔的速度进行有效的控制，提高钻孔的效率，一般钻孔的速度要控制在40cm/min。其次是安装预应力筋，主要过程是把锚杆和注浆管一同放到成孔里，安装一定的要求在同时放入的过程中，要保证锚杆和注浆管之间彼此不会受到影响，保证有效的施工作业。然后是注浆，注浆采用的浆液是根据一定的要求配比的，而且对注浆的压力要进行科学设计，如果成孔开始往外流出浆液，那么要把套管拔出，等待一会后再次进行注浆。最后是张拉锁定，注浆完成后就要检验锚杆加固的强度，强度达到70%以上才算合格，然后采用跳张法开始张拉操作，在施工过程中要保证相邻锚杆之间不受到影响，这样才可以提高土层锚杆技术的质量。

2.2土钉支护技术应用

土钉支护技术主要是应用强度比较高的土钉和混凝土及周边的土体来承载受力，保护基坑土体不会坍塌。土钉支护技术施工过程中，首先是建立挡土墙，挡土墙的位置的选择一般是隧道口的两边位置和桥底部支柱位置等等。其次是设计临时支护结构，因为在基坑开挖工程开始的前期，就要完成临时支护结构的设计，这样才可以更好地加强基坑周边土体的稳定性。然后是对基坑边坡的土体进行加固，这一步主要是对可能发生坍塌的边坡土体位置进行基坑加固，保证边坡土体不会发生坍塌的情况，通过对土体的加固，有效的加强了边坡土体的安全性。最后是修复挡土结构，对土体和地表水流等数据进行科学的监控和检测，这样才可以保证深基坑支护工程施工的稳定开展，真正发挥土钉支护技术的作用。

2.3钻孔压浆施工技术

该技术应先在内壁上涂抹一定的水泥浆，然后再向其中加入碎石和其他材料，为桩的形成做好准备。然后利用相应的施工设备，将钻杆放置在合适的位置，向孔内灌入已经制作好的浆液。当浆液达到合适的位置时，再将钻杆取出，在其中放入骨料。完成以上操作后，再将高压泥浆注入到其中，就完成了整个施工流程。为了进一步保证施工质量，整个施工流程必须要按照相应的规定来进行。在开始前，应与相关单位及时沟通，确保每个流程都能满足建筑施工的需求，在工程师确认签字后才能施工。

2.4钻孔灌注桩技术应用

测量安放支护桩的位置，施工人员采用仪器对设计的坐标进行测量，测试结果符合导线闭合测试结果那么就可以确定支护桩的位置，然后安装支护桩。按照设计要求桩基的位置一般要向外面放出10cm，并且护筒的内径要超出支护桩直径0.3m。在进行钻孔操作前，要把一定比例的粘土注入钻孔内，选取水泥砂浆的比重为1.3，在钻头比护筒低大约3m左右的时候增加冲程开始钻孔操作，钻孔过程要保证连续，并对水泥浆比重进行合理的调整。进行清孔作业，因为在钻孔的过程中很多钻渣会残留在钻孔侧壁或者钻孔的底部，这样很容易影响混凝土灌注作业，所以在第一滴清孔操作之后要保证钻孔底部泥浆密度小于1.2g/cm2，粘度小于25%。安装钢筋笼，结合施工现场的实际情况，来焊接钢筋笼的结构，并对保护支架进行科学的设计，然后用起吊机把钢筋笼吊入桩孔内，如果钢筋笼长于5m，那么要加强对吊点进行相应的处理。然后进行第二次的清孔操作，因为吊放钢筋笼的过程中，孔底部可能会有残渣，所以在吊放完钢筋笼之后要对孔底部的残渣进行检测，如果残渣厚度大于1cm，那么就要进行第二次的清孔，第二次清孔作业时通过导管，把水泥浆注入到孔底部，这样可以用水泥浆把残渣置换出来，一直到厚度小于0.5cm之后完成清孔作业。混凝土灌注作业，在桩孔的中心位置吊放导管，保证导管底部和桩孔的底部之间的距离在0.4cm左右，这样可以保证导管和桩孔之间不会出现卡挂的清孔，然后让导管在混凝土下面浸入5cm，这样就可以进行混凝土灌注作业了。

2.5非预应力锚杆施工技术

对于土层锚杆施工来说，应先利用施工机械在土层中钻出合适位置，然后向其中灌入一定的水泥浆。如果一次灌入不符合实际需求，可以利用钢绞线继续向其中补充。当水泥浆达到一定的高度后，可以先将锚杆固定。要严格按照相应的规定来操作锚杆，在预先已经设计好的位置固定锚杆，调整锚杆的高度、角度等。在保证相应参数准确的基础上，再进行钻孔。如果在钻孔过程中发现存在问题，需要及时停止工作，明确问题出现的原因并解决问题后，再重新进行钻孔。在钻到相应位置后，就可以去除钻机和钻杆，然后对锚索进行检查。

2.6强夯法

强夯法可以用于桩基支护结构中，此方法能够为后续桩基进行土体施工提供条件。强夯法具有成本低、施工流程简单的优点，但是其对土体扰动较大，在具体操作时容易产生噪音。值得注意的是，应用强夯法进行施工时，施工人员必须充分考虑桩基头部的强度是否能够满足夯击力度的要求，只有这样，才能避免出现不可逆的桩基倾斜问题。

结束语

总之，在建筑工程中深基坑支护施工技术的应用具有独特的优势，针对目前该技术应用存在的不足或者困境，需要施工部门深入分析，从施工技术优化、施工勘察与施工设计管理、现场施工管控以及技术队伍培训等各个环节进行全面规范化管理，才能切实提高建筑工程施工成效。

参考文献：

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[2]薛剑茹;杨得志.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].科技创新与应用，2016（03）

[3]洪旭.建筑工程中的深基坑支護施工技术探讨[J].江西建材，2017（03）

[4]曹雄伟.试分析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].绿色环保建材，2016（09）

（作者单位：中国葛洲坝集团第三工程有限公司）