数控折弯机的应用及发展

王昭

【摘  要】随着我国科学技术的不断发展，在很多领域我们都有智能化和自动化技术的使用，其中数控折弯机也得到了很好的发展，相比较于过去数控折弯机的工作模式而言，现在的数控折弯机显得便利了许多，在过去使用折弯机时，对于需要在一个工件上面进行多个道数的折弯处理的时候，操作过程十分的繁琐复杂，工作效率很低，现在加入了自动化技术之后，折弯机可以连续的进行多个折弯操作，极大的便利了操作的过程，同时也保证了操作的效率和产品的折弯均匀性，由此可以看出加入自动化技术的数控折弯机在我们国家未来的发展当中具有十分良好的发展前景。本文我们主要对数控折弯机的应用和发展展开研究和讨论。

【关键词】数控折弯机;自动编程

一、对数控技术展开论述

在数控折弯机当中存在着控制轴，这个轴一般是有两个以上的数量，其中比较重要的两个轴时后档料轴，这个轴也叫做X轴，它的精度一般要求在0.1毫米以下，另一个轴叫做滑块，也叫做Y轴，这个轴的精度需要控制在0.01毫米以下。对数控折弯机的轴进行说明了之后，我们接下来对数控系统的发展来展开进一步的阐述和说明。

1、多轴控制技术

在数控系统当中，如果我们想要提高控制当中的精确度和让操作过程更加方便快捷，我们往往会在数控系统里面增加一个名为运动轴的东西，类似于这种加入轴一起进行运转的情况还有很多，但是最终的目的只有一个，就是为了提高产品的质量和操作过程的效率。

2、用交流伺服电机取代直流的伺服电机

交流电机的特点是：本身具有很可靠的操作性、具有高频率的转矩、高额的输出功劳、较高的动态伺服和具有比较低的转动惯量等的优越性，总之也就是，交流伺服电机相对于直流伺机电机具有很高的优越性，所以我们一般会用交流的伺服电机来代替直流的伺服电机。

3、高等次的CPU的采取和应用

数控系统在从被发现到现在这个阶段使得数控系统得到了很好的发展，最开始数控系统是8位的，之后发展为16位的，到了之后的32位的数控系统，使得整个系统在很多方面都得到了很好的提升和发展，比如在控制上，编写程序上和管理方面都发生了很大的变化。发展到后期的图形的编程过程和折弯的过程能够用一种十分高的分辨率来进行图片和折弯过程的显示，使得人们在观察数控系统在进行折弯操作的时候更加直观。还有一点就是使用了高等级的CPU处理系统之后，控制系统不论是在硬盘上还是在软盘上都有了更大容量的储存空间，使得系统之内可以承载更大容量的东西。

4、开展丰富的软件及良好的操作适应性研究

我们可以采用软件盘或者是刻有标准的字符和字母的键盘来进行编写程序这一个操作，这样的话可以使得编程的过程更加简单明了，容易被人们所掌握和理解。下面我们来举出一个实质性的例子，比如比利时地区的LVD公司，这个公司的板材加工设备制造在世界上都是十分出名的，在这个公司里面所拥有的折弯机数控系统已经达到了一个很高的水平，在他们公司当中有很多个不同的类型的系统，适合不同的工作的使用。

二、关于CAD和CAPP的应用

在完成NC 编程的操作的时候，这个过程一般是由人类来进行操作的，这个过程对人们的要求很高，人们不仅需要对于编程过程的每一个工序进行描述和理解，还需要了解折弯机每一个轴的准确的位置和一些辅助功能的调整，这一步工作是一项十分复杂的过程，除了这一种复杂的过程之外，我们还需要考虑提高生产率和尽量减少进行编程所需要的时间等一系列的问题，在我们在数控折弯技术当中，我们现在的研究方向转变为CAD和CAPP应用到自动编程的系统当中。以下我们将对自动编排的加工过程的功能展开详细的研究和说明。

1、确定工件在折弯的过程中最优的方案

我们在这个地方所定义的最优不是传统意义上最好的意思，我们这里指出的最优是相对于工件的要求的精度和生产的标准等条件来说比较好的一种方案，是一种比较最优的概念，我们在进行自动编排的时候要根据实际情况来进行智能的修改，不能墨守成规，比如当所编写的程序不符合用户对于此项工作的要求的时候，可以让用户自由的进行修改，用户可以根据自己特定的需求对编写的程序进行内容上的修改，从而来满足自己对于程序编写的要求。

2、仿真折弯的工序

在进行折弯工序的时候，我们可以用图片来展示在折弯的过程中，在某个位置如果对这个部位进行适当的操作，我們可以通过图片的形式对这个操作的过程进行直观的观察和分析，让这个操作过程通过图片的形式定性的对折弯操作的过程进行细节上的展示，我们也可以通过视频来动态的展现折弯的过程，从而让人们能够更加直接的对折弯的过程进行观察，通过视频的话能够通过动态的观察方式对折弯的过程进行观察和演示，这样做的话不仅提高了操作过程的真实性，还降低了操作的时候与人们之间的距离感，让人们可以更加近距离的对折弯的过程进行展示和表现，这样的话还可以对折弯的参数进行表示，还可以对于不好的，发生故障的时候进行报警，为人们提供信息。

3、生成NC程序

NC程序也就是自动进行编程的程序，这种程序能够使得机床自主自动的对部件进行折弯处理，能够提高工作的效率，减少对于人力的使用和消耗，减少了使用的人力和物力。其中与DC有关联的一种程序是DNC程序，这条线路是通过折弯机的控制装置来对系统来进行要求，线路发送输入NC程序的要求指令之后，通过通过同意返回指令之后就会输入NC程序，在一些需要的情况之下我们还可以对所发送的指令进行内容上的修改，进行修改之后的信息会返回到计算机当中。在进行工艺上的计算的时候，我们对回弹的补偿量进行计算的这个步骤是一个特别重要的方面，当我们在对一个零件进行加工的时候，我们要选择一个正确的角度，如果角度存在一些偏差的话，我们需要对这个角度进行适当的调整，之后将调整之后的角度输送到控制装置当中，当系统知道了一个正确的角度之后，就会进行合理的操作。在进行工序的编排的时候我们要明确进行工序编排的目的，进行工序上的编排一般是要确定各个轴之间的运动序列和速度，除此之外，我们还需要秉承着既定的编排的原则，这个原则就是进行加工的工件与机床和模具之间应该避免产生干涉的情况，按照对于工件的加工不同的精度上的要求来进行不同方式上的加工。

三、总结

通过上文对于数据折弯机的现在的发展状况和相关的应用我们可以看出数控折弯机在结合了智能化和自动化技术之后，在操作方面变得更加的方面和快捷，在很大的程度上便利了我们在使用折弯机进行折弯处理，大大提高了我们在进行折弯时候的工作效率和工作质量，还为我们对折弯的过程进行观察奠定了基础，并且给我们提供了十分良好的观察条件，让我们可以观察到画质比较清晰的画面，让我们对折弯的操作能够有更加直观具体的了解和观察，总之，数控折弯机的发展是十分具有发展前景的，在数控折弯方面我们还有很广阔的发展空间和发展的前景。

参考文献：

[1]李鹏辉.数控折弯机中分段式刀具的优化设计与应用[J].中国高新区，2018（04）：141.

[2]马赛平，张均利，潘彩霞，冯建国，陈传俊，任国庆.数字液压缸在数控折弯机液压控制系统中的应用与分析[J].机械设计与制造工程，2017，46（10）：105-108.

[3]熊晓红，田亚梅，王运赣.数控折弯机的应用及发展[J].机械与电子，1992（06）：38-40.

[4]黄旭.二维数控程序的自动编程系统[A];第八届21省（市、自治区）4市铸造学术年会论文集[C];2006年.

（作者单位：中车大同电力机车有限公司）