PLC在电力拖动一体化中的应用探讨

刘凯

【摘 要】随着我国科学技术的不断发展，经济实力和综合国力也在不断增强，这在很多方面促进了技术的进步，如当今的PLC技术都有了很大的提高。而且，现在许多技术和应用都相互渗透和融合，极大地促进了PLC（可编程序控制器）的发展，以及在各种设备和线路上的应用，特别是在电力传动一体化方面的应用，并充分发挥PLC（可编程序控制器）的所有优点，使电气传动技术在相关设施的应用中，能先呈现实时情况，便于及时发现运行过程中的问题，然后加以解决，推动了电力传动一体化的发展。

【关键词】PLC;电力拖动一体化

引言

目前，许多软件的基础控制设备都是PLC（可编程序控制器），但这些都是计算机技术的产物，因此将PLC应用于电力传动系统的集成，可以明显地非常有效地完成许多软件的控制，有效地保证各种特定软件的可控性，把电力驱动变成一个小的视觉前景。

1 关于PLC技术的概述

1.1 PLC技术

PLC技术是指一种可编程逻辑控制器，除了编程，它还可以存储程序，从而控制和核算工业生产，完成这一系列工作。PLC设备的结构主要包括以下几个部分：CPU、通信模块、存储设备、电源。PLC技术的工作原理可分为：输入输出、用户系统操作。这些部分可以形成一个完整的扫描阶段。在实际操作中，CPU会根据相应的频率进行扫描，并不断重复这些动作。在输入采样过程中，PLC以扫描的形式输入参数，并将其存储在相关区域。输入后，自动转入用户操作系统，扫描时PLC按自上而下顺序。此外，还可以得到用户程序，完成逻辑运算，根据运算结果优化RAM存储区，完成命令。用户程序扫描后，可以进入输出优化部分。

1.2 PLC技术的作用和功能

PLC具有一定的控制功能，可用于电力传动的集成。由于PLC具有稳定性强的特点，在电力建设中也起到了一定的作用。它不仅促进了电传动的可视化，而且实现了电传动的一体化。不仅如此，在应用电力拖动一体化的过程中，也顺应了时代的发展趋势。由于PLC与电传动的集成，可以提高电传动控制电路的质量，起到一定的作用和作用。

1.3 PLC工作的主要环节

在所有工作开始之前，对于各种用户程序的相关数字信息，它们的采集和汇总，自然就是首要工作。并且，在一切收集、整理和汇总这一系列结束之后，还要对已经处理完毕的数据信息，进行输出刷新。这一切完成之后，才是第一个环节的结束，当然，最后还有一个扫描周期来进行打卡，以此来示意真正的结束。在井陉下一个环节之后，依然是对于上一个流程进行重复性的操作。这就是PLC关于信息最初录入方面的流程。并且，PLC还要将这一切的数字和程序，以及相应下达的指令，都完完全全的储存下来，完成了这项技术在电力拖动一体化中，远程的操作控制这一应用。

2 PLC在电力拖动一体化中的应用流程

2.1 在电力拖动一体化供电控制系统内的应用

电力资源是生活和工作中不可缺少的一部分，电力资源的生产和输出需要依靠电力系统，把自然能转化为电能，然后传送给用户。在电力生产过程中，电力拖动一体化得到了广泛的应用，无论是停电还是意外停电，都可以通过PLC来解决。PLC在电力传动一体化中的应用，可以使备用电源具有很强的判断力，根据设备的运行情况，提出了不同的订货方案，即使在恶劣的环境中，设备也能稳定运行。

2.2 在电力拖动中的使用原理

电力拖动技术得到了一定程度的扩展和优化，产生了PLC技术，属于传统电力拖动技术的延伸。在工艺改进过程中，PLC技术取代了原有的电机电路技术。在PLC技术中，其逻辑语言属于梯形状态。不仅如此，该技术还属于继电器逻辑控制技术的优化升级。对于三相异步电动机的控制过程，PLC的应用可分为以下几个方面：（1）有必要对电气传动和PLC技术进行深入的研究和探讨，包括编程语言、输入输出继电器、PLC控制系统和PLC控制系统，（2）在合理安排投入产出内容的基础上，熟悉控制要求。分析信道地址，完成布线工作。（3）布线时还需要进行程序设计，输入并模拟程序，然后进行一些扫描。（4）在PLC中输入程序，完成测试调试工作，测试电路是否安全稳定。

3 PLC在电力拖动一体化生产系统内的应用

3.1 运行控制

通过PLC对整个设备进行一定程度的控制，并发出命令，使设备完成任务。此外，目前还加强了电力拖动一体化的各项功能，使其能够更好地使用。PLC技术的控制功能一般体现在对生产工具和刀具的控制上，从而达到控制生产系统的目的。不仅如此，该技术具有良好的性能和基础，而且还能够抵抗干扰。此外，磁选机还采用了PLC技术，提高了动力设备的自动化程度，使磁选机的运行更加稳定可靠。

3.2 开关量逻辑控制

将PLC技术应用于电力拖动一体化时，应注意开关逻辑控制。如果整个系统的继电器控制部分出现故障，需要根据以往控制系统的逻辑功能完成PLC编程工作，然后继续运行。此外，它还可以模拟继电器的逻辑功能，更好地控制生产设备，如机电、冲床等设备，不仅如此，还可以充分利用PLC技术完成对电磁阀的控制工作。在继电器的生产系统中，有许多电磁元件，而且接线非常困难，甚至难以维护和维修。这样，设备的安全性也降低了。采用PLC技术后，解决了传统电磁繼电器存在的问题。在开放式操作的帮助下，根据实际情况提出了命令和指令。采用PLC技术减少了开关量，使电路控制更加简单方便，提高了自动化程度。

3.3 过程方面的控制

在过程控制中，模拟量是一个非常重要的控制指标。一般来说，模拟量会不断变化，一些物理量如温度、电压、压力等更为常见。在PLC的应用中，可以对模拟量进行输入和分析。通过记录分析当前数据，产生远程控制所需的切换命令，从而更好地控制和提高远程控制的自动化程度。同时，远程控制也属于维护系统运行的一种方式，特别是在连续生产中，基于PLC技术的远程控制是最常见的一种。

3.4 安全回路

安全回路的重要作用是保证泵系统设备的安全。从启动方式上看，泵可分为多种形式，机旁濾网可分为自动和非自动两种。通过合理利用PLC技术，可以更好地控制电驱动一体泵。此外，水泵的运行时间也与整个自动控制有关。泵的控制可分为普通控制、PLC控制。不允许单独使用控制方法。要把这两种方法结合起来，才能在控制工作中发挥好作用。如果一种模式出现问题，可以更换另一种模式，以确保设备运行的安全。因此，将该控制技术应用于电力传动一体化中，可以使生产系统更加可靠、安全。

3.5 通信控制

PLC技术的通信控制功能一般体现在PLC与其它设备的通信中。它还相互显示了PLC的控制。如今，随着工业技术的进步，自动化技术和通信技术已经融合在一起，形成了更加完善的自动化系统。由于PLC通信技术的不断提高，大多数PLC厂商已经开始开发通信模块。因此，一些PLC开始配置通信接口，以便在PLC编程中增加通信功能。

3.6 实际应用

在实际应用过程中，在对电气传动线路进行控制时，可通过与PLC的结合显示接触器、继电器的状态，并借助LED进行显示，从而对电气传动控制线路的运行状态进行监控，最终达到可视化的目的。此外，还可以利用PLC对电驱动电路进行仿真，找出电驱动电路中的一些安全问题，随时改进，优化电驱动电路。不仅如此，PLC技术还可以应用于其他工业生产中，从而更好地控制电路，促进电力拖动一体化的发展。

结束语

随着现代科学技术的发展，PLC技术在电力传动一体化生产系统中得到了广泛的应用。由于其可编程特性，能够适应多种生产方式，使PLC生产系统更加安全稳定。如今，这项技术仍在不断完善，投资成本将逐步降低，为PLC技术的推广奠定了坚实的基础。

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（作者单位：金钼股份金属分公司）