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石油钻井作业安全隐患排查及治理措施

2019-09-10李滋润

石油研究 2019年5期
关键词:隐患排查石油钻井治理措施

李滋润

摘要:通过对石油钻井作业过程安全隐患分析研究,探索出现频率高危险性大的安全隐患发生的原因,提出隐患排查治理的改进措施,及时发现和治理隐患,将风险控制在可接受的范围内,把隐患消除在萌芽状态,实现石油钻井作业全过程安全生产。

关键词:石油钻井;作业现场;隐患排查;治理措施

石油钻井工程本身是一项隐蔽性工程,施工难度大,安全风险高,容易引发各种安全事故,对施工人员的人身安全造成严重危害。近几年来,受国际石油形势影响,人员流动大,技术力量薄弱,安全生产风险增加。因此,及时排查治理作业现场中各类安全隐患,有效防范各类事故发生,是石油开发行业当前亟待解决的首要问题。

一、石油钻井作业安全隐患排查分析

1.现场安全检查不到位,日常安全管理有缺陷。由于日常安全检查不到位,导致出现了物的不安全状态。施工现场使用的设备、工具或安全设施存在缺陷,例如护罩松动、保险绳老化、电气开关损坏等;新配备的专职安全管理人员,由于个人安全技能原因,在操作规范性监督、问题整改验证、纠正违章等方面,出现重点工作抓不实、应急处置能力不足等现象,存在较大的安全风险和事故隐患。

2.吊装作业不规范,安全隐患频繁出现。一是起吊过程中,钻井工、吊装现场指挥、卡车司机、吊车司机等工种之间沟通协调不到位,缺少有经验的操作和管理人员,各工种之间起不到相应的安全监控作用;二是交叉作业存在管理缺陷。交叉作业施工中,现场施工人员、作业设备来自于不同的单位,作业点分布在井场的不同位置,无专人管理。如卡车在无人指挥的情况下擅自行驶,可能会误伤车后人员;固井施工时闲杂人员随意进入高压区;碰壓时可能会造成物体打击伤害:协作方人员在拖拉机未停稳后就进行挂、摘绳套作业等。这些隐患在现场频繁出现,埋下很多事故隐患。

3.钻井设备维护不力,存在不安全因素。在石油钻井生产过程中,所采用的各种钻采设备体积大,配套系统多,并且长期处于地表以下,尤其是那些长时间处于海水下的钻井设备,很容易在施工和生产的作业过程中出现质量故障。如钻机使用时间较长,如果钻机损坏,容易造成卡钻;变速箱老化,频繁维修时间长,为井下安全造成隐患;高速运转的护罩螺丝容易松动造成人员机械伤害;随着钻井液液柱中液面高度的下降,液柱中压力下降,此时地表层中的水会便捷地流入到相应的钻井液中,导致钻井液密度降低而引发安全故障问题,甚至还会因为压井泵的故障问题而引发井喷安全事故。

二、石油钻井作业安全隐患治理措施

根据上述对钻井作业过程进行的安全隐患排查分析,要想从根本上减少或杜绝钻井作业过程各类事故的发生,重点应从以下四个方面落实隐患治理措施。

1.强化现场安全督查,规范各作业方安全行为。建立安全监管机制,细化安全检查项目,由井队安全管理人员、班组长等人经常深入作业现场开展以“查违章,处隐患”为主题的全面安全督查,发现隐患,及时处理,直至隐患排除。重点要做到“三个规范”。一是规范吊装作业现场管理。在钻井队在搬迁过程中,明确运输公司和钻井队各自的安全责任,新、老井各指派专人担任吊装指挥,负责指挥吊车、检查吊索,监控现场人员操作。二是规范交叉作业施工管理。针对交叉作业施工特点,钻井队应与进入现场施工的协作各方签订安全管理协议书,明确各自安全责任。如施工前召开安全碰头会,对施工中可能发生的危险因素及其防控措施进行详细交底,落实安全责任人;明确钻井现场指挥人员,不得在无人指挥的情况下擅自施工或擅自进入危险施工区域;三是规范不良环境施工管理。如在风、雪、雨、雾等恶劣环境下,停止搬迁、下套管、固井、甩钻具等施工;七级以上大风停止井架起放作业;风暴潮来临前停止钻井施工;冰雪天气及时清理钻台面泥浆,防止结冰造成人员滑倒。

2.强化安全技能培训,提高作业人员操作技能。开展安全技术培训,提高作业人员安全操作技能,满足钻井作业岗位安全技能需求。加强新员工安全培训,由经验丰富的师傅采取“一对一”的方式,手把手教操作,传授实际操作方法和事故防范措施,使新员工尽快掌握操作规程,与其它岗位人员配合默契。通过强化安全教育培训,进一步提高作业人员安全风险意识和操作技术水平,消除侥幸心理,自觉抵制违章,减少人为隐患。

3.开展工作危害分析,做好隐患排查治理。建立安全风险评价机制,施工前对钻井施工现场安全风险逐项进行识别评价,确定重要风险源,实行分级管理,动态化监控,及时做好变更风险管理。增加安全施工设备设施投入,优选最佳的井控设备,发现井口出现溢流情况,采取果断措施及时关井处理,避免井喷事故发生;施工中发现可燃气体应及时采取应急处置措施,防止火灾或爆炸事故发生;在钻井平台上作业时,防止人员坠落事件发生;钻井施工完毕,妥善处理钻井液,防止环境污染问题发生等。

4.完善钻井作业流程,强化设备安全管理。及时完善钻井施工作业管理流程,强化设备安全检查,做好设备变更风险管理,充分发挥设备连锁系统的本质安全性。钻井作业前,首先做好作业方案的优选及评审工作。如详细审查各种施工作业因素是否准备齐全,作业方案是否齐全合理,施工用具是否完好备用,钻井设备安全性能是否检定合格;其次做好作业设备的使用维护管理。严格按照设备维护保养制度和设备操作规程,对施工所用的各种钻井设备进行定期维护保养,确保其在作业过程中安全可靠;对于钻井作业过程中容易发生的井喷、井漏、卡钻等问题,及时做好识别控制,发现设备故障立即停机处理;对所有施工流程实行全方位全过程现场监控管理,确保每台设备、设施安全可靠运行,各工种作业人员规范作业,避免交叉作业中发生意外安全事故,实现石油钻井现场作业持续平稳安全生产。

三、结束语:

石油钻井施工过程作业难度大、风险高,提高安全隐患排查及隐患治理的有效性是避免钻井作业安全事故发生的基本保证,是实现石油钻井施工安全、顺利、高效的前提。

参考文献:

[1] 廖远程.钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施 [J].化工管理,2018(30):54.

[2] 于延雄.钻井作业安全风险研究及管理对策 [J].科学技术创新,2017(25):80-81.

[3] 阮存寿.石油钻井现场作业的质量安全监督与管理探析 [J].化工设 计通讯,2017,4(04):128.

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