应用油气集输工艺技术提升节能降耗效果

李建勇 蔡晓梅

摘要：由于工业企业的发展进步，新时期的石油市场发展前景更加广阔，而石油的质量问题和安全问题则是人们最为关心的话题。这就涉及到对油气的收集和运输的问题，同时，相关企业必须意识到油气资源并不是无穷无尽的，如何优化油气集输工艺技术，提升节能降耗效果就成为了目前油气企业重点关注的问题。基于此，本文就对油气集输工作过程中工艺技术的基本应用情况进行有针对性的分析，并研究有效提高节能降耗效果的可行方法。

关键词：油气;集输工艺;节能降耗

现阶段，我国各个油气企业所使用的油气集输工艺技术或多或少都会存在一些资源的浪费问题，有些还会引发安全隐患。而要想解决这些问题，首先就需要掌握这些集输工艺技术的具体内容及操作注意事项。

一、油气集输工艺技术的基本应用情况分析

基于我国市场对石油的需求量不断增加，这就给油气企业带来了相应的发展机遇。目前，油气企业在油气集输工作上可使用的工艺手段逐渐多样化起来，合理选择工艺技术是保证油气集输工作稳步运行的关键所在。

1、收集工艺

目前，油气集输工作过程中比较常见的方式就是掺水法，可以分为双管掺水和单管掺水两种情况。不同的方法有不同的适用要求，需要相关工作人员引起重视。以我国某地区的实际油气生产情况来看，该地区原生态的油气资源存在有含水量较大的问题，因此集输工作之前还涉及到对资源的集中处理问题。而且，该地区地表水也较浅，因此，会对管线产生一定的腐蚀作用。如果对这种石油资源使用双管掺水法会导致管道经常出现腐蚀穿孔的情况，而造成油气泄露，不仅给企业造成严重的经济损失，还容易引发安全风险。一般来说，应用双管掺水集油工艺，尤其是对含水性低和油品物性较差的情况，要降低井口的回压参数，有效升级集油管理工作流程，确保能耗的最优化。而如果使用单管掺水工艺则需要控制好操作流程，规范员工的工作行为，以防止发生安全风险，这也是提高油气集输工艺技术应用效果的有效方法。

2、传输工艺

在收集工作完成后就需要根据市场的实际需求，将油气进行合理分类，然后通过使用相应的传输工艺，完成油气的运输工作。传输过程是最容易造成油气能源浪费的环节，传统的传输方式大多都是通过常温输送法，这还需要结合不同油井区块的特征进行差异化分类和处理。这对相关员工的工作能力提出了更高的要求，要想消除传输过程中的风险问题，提高油气传输工作的效率。相关油气企业应当要求员工积极收集和分析原油的凝固点、品性等内容。这就要求相关工作人员在应用油气的传输工艺时，应当建立健全的季节性常温输油处理工作，结合生产数据，在制定优化策略的同时，确保燃油量得以降低和处理。

二、提高油气集输工作节能降耗效果的具体方法

结合现阶段油气集输工艺技术的基本应用情况，油气企业已经找到了节能降耗工作的重点方向，而具体的操作方法就可以从以下几个方面进行分析。

1、信息技术的应用

基于我国科技信息技术的发展进步，油气企业可以在新时期应用信息技术手段来监管油气集输工艺的应用情况。首先应当结合油气集输工艺的操作流程健全管理结构体系，应用信息技术收集和整理相应的油气集输数据信息。其次，油气企业需要加大资金技术投入，采购相应的感应设备，安装在油气的运输管道上。检测油气的通过量和通过时间，自动化、智能化的分析出油气集输过程中的安全风险，减轻企业管理人员的工作压力。并能够通过网络技术建立互动平台，充分借鉴其他企业先进的工作经验，以此来不断提高油气集输工作的效率和质量，达到提升节能降耗效果的最终目的。此外，在这个环节当中，相关企业需要设置专门的监管部门，结合信息技术的应用要求和油气集输工艺技术在新时期的应用特点建立健全的监督管理机制，对油气存储及运行的安全问题进行全面的管理，以此来避免工艺技术应用过程中出现不必要的能源浪费问题。

2、余热的应用

油气能源主要指的是石油和天然气，从市场的实际使用情况来看，石油主要用于发动汽车以及工业的高温生产加工工作等等。而天然气的主要作用除了家用做饭之外，还可以用来发电。基于发电过程中所需要使用的天然气资源数量较大，违背了新时期我国对节能降耗的基本要求。但是从发电过程来看，发电工作会产生相应的热量。针对这个特点，相关工作人员就可以根据油气集输工艺技术的原理，设置发电余热的回收再利用装置。并将剩余热量集中起来，以此来提高油气的实际利用率。这是目前稳步提升节能降耗效果的有效方法，通过合理的设置还可以在一定程度上达到优化集输管理工作水平的目的，从而确保油气伴生管理工作和实际需求之间形成匹配关系。

3、工艺技术的创新应用

基于目前我国各个油气企业在能源集输工艺技术的实际应用方面还存在一些问题，因此，要想应用油气集输工艺技术有效提升节能降耗的效果，首先就需要有针对性的解决这些安全隐患问题。相关工作人员可以从减少能源的浪费開始制定科学的工作计划，结合油气企业的长远发展目标，研究出提高节能降耗效果的可行方式。目前，技术人员的研究重点就是如何保障油气集输过程的密闭性问题，这还需要从运输管道材质的选择方面进行优化研究。尤其是管道的防腐蚀问题是解决油气泄露的关键所在，同时，现阶段还有技术人员在集输工艺流程当中设置了原油机泵，通过设置相应的开关和运行程序达到变频处理的目的，合理调节集输的速度和集输数量，真正达到节能降耗的目的。

结论：相关油气企业应当意识到应用油气集输工艺技术提升节能降耗效果的意义所在，结合国家相关的管理政策制定内部的工作方案，健全监督管理机制，设置管理部门确保油气集输过程的安全性和稳定性，避免由于人为因素而造成油气资源的浪费问题。同时，还应当将工作重点放在对油气集输工艺技术的优化研究上，结合实际存在的工艺问题，明确创新发展的主要方向。在这个环节可以充分利用先进的信息技术手段，以提高工作的效率和质量，满足油气企业的长远发展需求。

参考文献：

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