长输管道输油工艺节能技术分析

王凯

摘要：管道油企业是我国能耗较大的单位，而原油管道运输需要有效地克服摩擦阻力和冷却损失，因此需要压迫和加热原油。在这种情况下，必须持续提供热能和动能，这样才能消耗大量的电和燃料油。实现能源利用，有效减少油和电费，确保安全的运输资源成为石油运输企业相关人士的首要任务。深入研究分析长输管道输油过程节能技术表明具有现实意义。

关键词：长输管道;输油工艺;节能技术;分析

引言

在能源转运过程中，长距离管道是一项非常重要的设备，能耗相对较大，基于低功耗可靠地提高能源使用效率，是石油运输能源研究员研究的主要挑战之一，可以加强石油运输过程的优化，加强节能技术的应用、创新和管理能力，从而最大限度地利用能源。

1、关于长输管道施工的概述

1.1 长输管道施工的主要特点

长输管道施工主要有四个特点，首先，长输管道施工的线路很长，并且施工难度很大，通常情况下需要跨地区施工;其次，由于施工会涉及到多地区，所以需要相关人员能够展开多地协调，这样增大了施工信息传递的难度;然后，因为长输管道铺设所花费的原材料众多，这些钢材被配送到施工场地会花费较多的人力物力;最后，如果有突发事件，就会导致处理困难。

1.2 长输管道施工的路线选择

长输管道的路线选择工作十分重要，因为需要跨地区，所以管道施工的路线很可能会受到不同地形、天气、环境状况的影响，所以相关人员在对长输管道进行施工设计的时候，应当尽可能保持较直的线路，这样可以降低施工的难度。同时还需要对管道的走向进行合理规划，尽量避免地形复杂的地区，尽可能缩短线路的长度。

1.3 长输管道施工的焊接技术

管道的焊接技术对于整个铺设工作有着重要作用，因为实际上管道不可能一通到底，而是需要相互连接，才可以汇总成一个长输管道展开工作。在实际的焊接工作中，其技术会对管道的输送能力和效果产生影响，因为如果管道焊接出现问题，就会影响管道的质量，同时不利于安全工作，因此，相关人员可以通过推广自动焊接技术来提高其质量。

1.4 长输管道施工的防腐技术

任何环境下的设施都会受到腐蚀，一些设备、设施长期处于外部环境下会受到雨水、风力等造成的腐蚀，即便长输管道在地下，也同样面临多方面的腐蚀。在土壤中，长输管道会受到潮湿土壤或者微生物等的腐蚀，因此需要具备一定的防腐技术。相关人员可以在管道的内外都使用防腐涂层，除了防腐涂层之外，还能够通过喷砂除锈来减少内管道的腐蚀。

1.5 长输管道的干燥度

保持管道的干燥对于整个工程来说也很重要，相关人员主要可以在长输管道投运之前，对其展开干燥和脱水处理，而这两项工作都需要相关人员提高重视程度，通过细致的工作对其进行处理，不断提高工作的质量，减少其被腐蚀的可能性。

2、对原油运输工艺进行优化

2.1加热炉

炉是化学石油行业常用的一种设备，我国于20世纪80年代开始引进中式加热炉设备，实现了理想的节能效果。近年来，我国在这方面不断努力研发，改善原有设备，推出各种新型设备，有效提高加热炉的效率。在后续实践过程中，要加强管子除尘和燃料表的维修力，积极开展加热炉比例的技术培训活动等，通过多种措施提高加热炉的使用效率。

2.2输油泵

油泵是液压传动系统，也是热原油管理常用的能耗设备，通过使柴油在低压油运输环境中有效循环。笔者认为，在使用油泵的过程中，通过以下措施可以提高油泵的效率。一是在油泵上安装无功补偿设备，节约电力资源。第二是按照计划定期对油泵进行振动故障检测，以防止手动关机现象。

3、加大节能技术的应用力度，实现节能减耗

第一，除了在高粘度原油运输过程中加热外，选择向高粘度原油添加抗凝剂的方法，可以有效地改善高粘度原油的流变性。降凝剂主要可分为以下两种类型：第一种是聚氧乙烯烷基胺、石油磺酸盐等化学物质为主要成分的表面活性剂原油降凝剂，通过吸附在蜡晶表面的机理可达到降凝效果。第二种降凝剂主要是聚合物型原油降凝剂，位于聚丙烯酸酯位置，该流点除了具有一定的非极性部分外，还具有发蜡形状可能扭曲的极性部分，可达到降凝的效果。其次，在高含蜡原油运输过程中要做好防蜡工作。蜡是在常温管道运输过程中溶于原油的固态形式，但压力和温度下降时，蜡会凝结，蜡原油制造高蜡时，除了加热方法外，还可以添加防蜡剂，从而有效地抑制原油中蜡晶的沉积。第三，在高粘度油运过程中，不仅可以加热、粘着剂，还可以合理改善油泵，从而提高节能控制。运输高粘度油时，粘度过高会影响叶轮流出和球根中低速流动的湍流混合，减少阀门开关可能会增加节流损失和能耗，因此必须通过抛光过流部件、涂层抛光、叶轮切割、添加变频装置来有效地提高油泵的整体效率，并选择合适的油泵。能够正确发送泵装置，有助于降低能耗，加强工艺优化，确保高进油温度保持在可接受的范围内，从而提高运输效率。

4、强化长输管道的管理力度

（1）要积极开展节能宣传教育工作，作为管道石油运輸企业，必须以实际情况为起点，按照一定的计划进行节能教育，并确保全体员工形成高度的节能意识。改善节能管理系统，将节能概念渗透到日常生活和工作流程中，使其与员工的绩效相联系，从而提高员工的节能责任感。（2）加强科学能源监测当前市场经济形势下，政府应监测和管理能源消耗企业的能源使用和消耗情况，处置各种非法单位，严格按标准收取费用，以防止能源损失现象。通过发现监控过程中能耗增加的多种原因，从根本上实施节能措施，有效地提高企业的能源利用率。

结束语

管道运输是流体特性化学品运输的最佳方法，管道运输的优点反映在安全、节能和低消耗方面，但由于管道石油运输企业的能源消耗相对较大，因此必须提高管道石油加工过程的节能技术应用强度，这样才能提高能源使用量、降低能源消耗以及提高运输过程的安全性。

参考文献：

[1]吴本林，姜红林，陈军.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].化工管理，2016，（36）：136.

[2]路学红，徐昕，谷绘慧.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].低碳世界，2016，（02）：11-12.

[3]袁东红，邢保玲.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].化学工程与装备，2015，（02）：48-49+37.