探究制氢转化炉鼓风机轴承系统的改造

杨远柱

摘要：制氢转化炉鼓风机是现代工业生产过程中常用的一项装置，其性能会对工业生产工作的顺利进行产生直接影响。制氢转化炉鼓风机在实际应用过程中，其轴承系统最终容易出现问题，其一旦出现问题，将会对其对制氢转化炉鼓风机的运行造成严重影响，因此，要依据分析结果做好相应的改造分析，使其在具体运行过程中的性能可以得到进一步提升，满足生产作业需求。

关键词：转化炉鼓风机;轴承系统;安全生产;经济效益

某工厂在制氢过程中会应用到转化炉鼓风机，工厂的具体运行情况，会对受到鼓风机的性能影響。在设计制氢装置时，原设计方案就是将液化气、石脑油作为整个生产过程中的原料，进行制取氢气时，采用蒸汽转化法进行，后因为生产需求，将原材料改为天然气。在制氢气期间，制氢转化炉鼓风在运行过程中，鼓风机轴承系统出现了问题，这对装置的运行效果造成了严重影响，因此，要做好相应的分析工作。

1 制氢气过程中转化炉的运行情况

转化炉炉膛在实际运行过程中的正常压力大小为-0.66-0.4kPa，通过引风机入口的调节阀保持炉膛内的气压恒定不变，同时，在炉膛内要安装报警连锁装置，通过对其应用，当具体生产过程中，若炉膛内的压力出现了异常时，装置将会自动报警，从而人们的发现异常现象[1]。正常运行时，炉膛内的压力都不会被控制在-0.48-0.58kPa之间，如在生产期间，由于一些原因影响，导致炉膛内的压力出现了高压现象，此时，系统中的高压报警连锁信将使装置的运行停下来，避免造成更为严重的危害。

本次分析的鼓风机的生存于20世界末期，在具体生产期间，以为受技术限制，采用的机构为单级离心悬臂式，并且，装置中的轴承箱、轴承、润滑采用的配置方式都较差。装置在用户生产后，风机轴承经常出现故障，在出现故障后，要停产检修，这对企业的经济效益造成严重影响，对于整个行业的发展也造成了不良影响。因此，必须对风机轴承在应用期过程中出现的故障进行详细分析，依据分析结果，做好相应的改造工作，进而使提高风机轴承的性能，降低在应用期间发生故障的几率，延长风机轴承的应用寿命，从而提高经济效益。

2 制氢转化炉鼓风机运行过程中轴承出现故障的原因

制氢转化炉鼓风机在具体应用过程中，轴承经常出现故障主要原因是由于风机轴承温度过高，同时，由于运行期间，轴承在运行期间出现异常震动，而在实际生产过程中，为了降低轴承的具体温度，以及轴承出现异常震动，在生产时，要降低鼓风机的具体流量，进而达到降低鼓风机在具体运行过程中的负荷过大的情况，这一操作方式，可以达到维持短期生产的目的[2]。但是，从长远的角度来看，随着风机流量的减少，转化炉内的空气量将会出现不足情况，这将会对生产工程中燃料的燃烧产生影响，空气不足对于燃料燃烧的直接影响，就是会导致燃料燃烧不完全，这也将会导致炉内的温度降低，情况严重时，会在对流段发生二次燃现象。燃料燃烧不完全会导致炉内温度降低，这会对转化炉在具体应用期间的转化率产生较为严重的影响，从而会降低装置子在具体运行中的产量。此外，若对流段由于空气不足原因影响，出现了二次燃烧，将会对对流段炉管的整体质量，以及性能造成破坏，这势必会对装置的运行造成不良影响，因此，在实际生产期间，为了确保转化炉炉膛的温度始终都可以保持一个相对稳定的状态，应适当减少进入转化炉管内的具体流量，通过该处理方式，使转化炉在运行过程中可以保持热量平衡，保证其运行的稳定性[3]。从实际生产经验来看，如果轴承的具体温度超过了85℃，此时，轴承就有损损坏的风险，因此，要停止生产，指派专人对风机进行检修，避免造成更为严重的影响。

3 改造鼓风机轴承系统的合理方案

鼓风机轴承系统在具体运行过程中损坏频繁的原因就是原系统中轴承采用的润滑方式不合理，同时，轴承的具体承载力偏低。通过相应调查，最终决定利用更加符合鼓风机轴承系统的油润滑发方式取代脂润滑方式，采用符合系统运行的油浴润滑轴承箱，对于鼓风机中的轴承箱来说，考虑到整个装置在运行过程中的经济性以及合理性，仍然沿用分立式布置、水平剖结构，针对装置中应用的原轴承箱，要采用相同的安装尺寸的轴承箱，采用滚动的轴承应当为大品牌厂家生产的轴承，同时，在该过程中，还要对轴承的具体型号进行适当升级，进而使轴承在具体应用期间的承载能力能够得到进一步提升[4]。因此，最终确定了改造轴承系统的方案。改造前：轴承、轴承箱配置的固定端位于电机侧，而浮动端则位于叶轮侧，采用的润滑方式为脂润滑。改造后：轴承、轴承箱配置的固定端位于叶轮侧，而浮动端则位于电机侧，采用的润滑方式为油浴润滑，并且，在具体改造过程中也对轴承系统和轴承座进行了适当升级，通过合理的改造使鼓风机轴承系统的性能得到了进一步提升，进而延长了鼓风机轴承系统在具体应用过程中的性能，同时，也减少了由于轴承系统问题，以及停机停产情况的发生，提高企业在具体运营过程中的经济效益，促进了整个行业的发展[5]。此外，经过改造后的注轴承座油池小，因此，要增加补偿式油位指示器，通过对其进行合理应用，当轴承箱位降低时，其能够自动向轴承箱内补充润滑，保证轴承箱油位可以保持平衡，克服了轴承油池较小的缺陷。

4 结束语：

在对制氢转化炉鼓风机进行应用期间，要对轴承系统的性能进行全面考虑，若其性能差，在生产过程中会由于轴承系统在运行期间出现故障，而对生产造成不良影响，对性能差的轴承系统要采取合理方式对其进行改造，提高轴承系统，保证制氢转化炉鼓风机在生产过程中不会出现安全问题。

参考文献：

[1]刘洋，白继昭，郭保宏，等.制氢转化炉管延伸段裂纹泄漏原因分析及处置[J].设备管理与维修，2019（09）：58-60.

[2]陈小红.制氢转化炉炉管焊缝开裂原因分析[J].工程技术研究，2019，4（05）：105-106.

[3]叶文亮.制氢转化炉蒸汽过热段改造剖析[J].炼油技术与工程，2019，49（02）：33-36.

[4]李松林，张淑华，孔康骞，等.制氢转化炉炉管老化机理与焊接修复研究进展[J].焊接，2018（09）：20-25+66.

[5]董丽媛，高海霞，汪罗.高温制氢转化炉炉管在役检测及评价[J].石油化工腐蚀与防护，2018，35（02）：49-51.