分析汽油加氢往复压缩机的故障原因及对策

雷晓恒

摘要：汽油加氢往复压缩机在实际应用过程中，由于会受到一些因素的影响，导致其在运行过程中会受到很多的故障阻碍。本文针对汽油加氢往复压缩机的故障原因进行分析，并且结合实际情况，提出有针对性的解决对策，为该设备的后期稳定运行打下良好基础。

关键词：汽油加氢;往复压缩机;故障原因;解决对策

随着科学技术的不断进步和快速发展，越来越多的新型技术或者是设备被广泛应用在各个领域中。其中汽油加氢往复压缩机在实际应用过程中的效果，受到了人们的广泛关注和重视。该设备在实际应用过程中，由于会受到很多因素的影响，导致其在运行过程中的状态会受到严重的阻碍和限制影响，甚至还有可能会影响到其在正常工作生产中的状态。所以在这种背景下，就必须要结合实际情况，积极采取有针对性的措施，针对该设备在运行过程中的故障问题进行分析，并且对造成这些问题出现的原因进行逐一研究，最终提出解决对策，为汽油加氢往复压缩机的正常安全稳定运行提供保障。

1汽油加氢往复压缩机故障原因分析

1.1曲轴连接部位会出现断裂情况

汽油加氢往复压缩机在实际应用过程中，由于在正常运行过程中会受到很多因素的影响，一旦这些因素对该设备的运行状态产生影响，那么势必会直接影响到该设备在运行过程中的整个工作和生产状态。所以必须要从多个环节和角度出发，实现对汽油加氢往复压缩机在运行过程中的各种故障问题进行分析，找出造成这些故障出现的原因，这样才能够在实践中提出有针对性的解决措施。在与实际情况进行结合分析之后，发现在曲轴连接部位会出现严重的断裂情况。通常情况下，导致这一故障问题出现的原因是由于在日常处理工作的开展过程中，由于热处理的效果达不到理想化的状态，所以很有可能会由于其在正常工作过程中无法实现有效的集中，或者是这些零部件在正常使用过程中，与其相对应的各个零件缺乏规范化和标准化的使用，这样就会引起曲轴连接部位出现严重的断裂情况。另外，在与实际情况进行结合分析时，发现在该设备的实际应用过程中，有很多工作人员在工作过程中为了促使工作效率可以得到有效提升，经常根据自己的意愿对汽油加氢往复压缩机的运行状态进行肆意的更改[1]。这种改变其实完全不符合严格的标准和制作要求，如果在具体操作过程中，对其进行随意更改，那么很有可能会导致压缩机内部的各种不同类型零件无法满足工作在具体开展过程中的力度要求，这样就会很容易导致曲轴的连接部位出现断裂情况。

1.2活塞杆部位会出现的断裂情况

在与实际情况进行结合分析时，发现在实践中活塞杆部件是其中非常重要引发故障的地方之一。汽油加氢往复压缩机在实际应用过程中，在该部位以及该环节会受到的力度影响比较大，导致这一现象出现的根本原因之一是由于对该部位进行设计时，并没有对其自身的最大承受力进行考虑。所以在设计以及具体落实过程中，所选择和利用的材质、结构等都缺乏专业化和标准化的特征，这样就会导致其在运行过程中会出现严重的断裂情况。但是需要注意的一点就是任何一种材质在实际应用过程中，自身都会有足够的承受范围，如果材料在实际应用过程中，所承受的工作力度已经超过基础负荷的时候，即使材料自身的质量可以达到规定的标准和要求，那么也会引起严重的断裂情况。在与压缩机的正常运行状态进行分析和研究时，压缩机如果长期处于工作状态下，那么很有可能会导致其中内部的各种不同类型零部件出现严重的磨损或者是断裂情况[2]。同时，活塞杆部位当中也会出现非常多的裂纹情况，如果这种现象一直持续发生，那么久而久之就会引发严重的断裂情况。除此之外，其他部件在实际应用过程中也会受到严重的影响，出现不同程度的损坏问题，在无形当中就会不断增加活塞杆的断裂几率。

2针对汽油加氢往复压缩机故障问题提出的解决对策

2.1断裂情况分析

在针对汽油加氢往复压缩机故障问题进行分析和研究时，要与实际情况进行结合，这样可以最大限度保证针对当前存在于其中的故障问题进行分析，同时还有利于从中找出造成这些故障出现的原因，这样有利于及时提出有针对性的解决措施。在分析过程中，要结合实际情况，对检测试样进行合理的选择，其中其试样的整个断裂情况如图1所示。在经过详细数据计算和统计之后，发现其直径是95mm，该直径通常情况下都是直接由一些专业的机器加工而成，所以在直径的精准度方面具有一定的保障。

2.2对试样断裂情况进行大体的检查和研究

在与图1当中的内容进行结合分析时，发现在实践中试样已经出现了严重的断裂情况。在与实际情况进行结合分析时，发现该试样自身的整个断裂口相对比较平，同时在其中还存在非常严重的摩擦情况。与此同时，在对其断裂情况进行分析时，发现其在表面上依附着很多赃物，其他部位并没有出现任何的变形情况。由此可以看出，该汽油加氢往复压缩机在实际应用过程中，其已经出现了机器在运转过程中的疲劳性断裂情况。另外，在与图1中的内容进行结合分析时，对其进行清洗处理之后，如图2所示。在与图2中的内容进行结合分析时，发现在其中所标注的A处就是断裂故障的起点，而B处在其中则是断裂的最终位置。在后期的一系列研究和分析过程中，所有的试样来源基本上都是来自于图1，相关实验也基本上都是直接在图1当中进行操作。

2.3对断裂口的扫描观察

在对试样进行检测和分析之后，在实践中要结合实际情况，针对各个不同的断裂口进行有针对性的扫描和观察。在经过仔细的观察和分析之后，其自身的起裂点和裂纹分布的区域范围，基本上都是以穿晶解理断裂的方式呈现出来。在与实际情况进行结合分析时，发现断裂口主要是一些河流的花样，在其中并没有出现韧窝型的断裂情况。

结束语

汽油加氢往复压缩机在实际应用过程中，由于会受到很多因素的影响，所以在曲轴连接部位或者是活塞杆零件当中都会出现不同程度的故障问题。只有针对这些故障问题提出有针对性的解决措施，才能够保证该设備在运行过程中的安全性和稳定性。

参考文献：

[1]蒋毅，冯李杨，马立刚，石福琛，刘真.往复式抽气压缩机曲轴轴承失效原因分析及对策[J].石油化工设备，2017，46（04）：71-75.

[2]李强.基于气柱声学模拟的往复压缩机管道振动分析与改造[J].石油和化工设备，2017，20（06）：12-15+18.