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分析往复式氢气压缩机的故障及解决措施

2019-09-10林庆东

石油研究 2019年6期
关键词:压缩机处理措施常见故障

林庆东

摘要:在我国化工产业的生产工作当中针对往复式氢气压缩机的应用频率相对较高,同时该设备在使用过程中经常会产生不同类型的故障问题,影响到了整个化工生产的质量和效率。基于此,本文重点针对往复式氢气压缩机产生的具体不同类型展开的分析和研究,同时提出了相应的解决措施来加以保障。

关键词:往复式;压缩机;常见故障;处理措施

当前我国工业化的发展速度不断加快,对各种先进仪器设备的使用率不断上升,往复式压缩机由于自身具有良好的工作性能与优势,在化工企业当中的应用非常广泛,作为化工企业当中非常重要的核心构成设备,在长时间的使用下由于受到自身性能以及外部环境因素的影响,产生各种不同类型的故障问题,直接影响到了整个设备的工作质量以及工作效率。其中往复式压缩机的内部具有易燃易爆气体,如果设备产生故障问题很有可能会造成整个设备出现爆炸等安全性事故,直接影响到了化工生产工作人员的人身安全。

1往复式压缩机常见的故障和判断方法分析

1.1冷却水的问题分析

往复式氢气压缩机当中冷却系统故障是比较常见的问题之一,冷却系统产生故障会直接造成压缩机内部的气缸温度上升。在实际的工作过程中针对冷却系统的判断,首先必须要检查设备内部的润滑系统是否保持正常,同时针对润滑油的供油量来进行保障;其次,需要针对冷却系统当中的相关重要数据参数进行有效的分析,重点观察冷却系统内部是否存在冷却程度不足造成温度过高等不良故障问题,如果润滑剂桶和供油量都不存在任何问题,那么则需要对气缸和排气阀门等关键性环节进行质量检查,以此可以有效检测出故障产生的具体原因。如果系统当中出现排气阀漏气会直接造成往复式氢气压缩机出现停机故障,在进行全面的检修工作中,冷却系统是整个压缩机系统过程当中非常重要的环节,如果产生不良故障问题,必然会造成水气之间的结合,进而会出现一系列不安全性事故。

1.2气阀故障分析

在往复式清洗压缩机的工作过程中,气阀故障问题是其中比较常见的问题类型,气阀常见故障问题的主要原因,是因为弹簧故障或者是系统内部的阀片出现故障,现阶段针对我国众多工业单位来讲,对于往复式氢气压缩机的气阀故障判断,主要是通过震动信号判断的方法来加以进行,通过对气阀片的具体冲击力以及相应的变化来进行有效的判断,观察气阀内部是否存在不良破损,通过这种诊断方式来判断是否阀片内部产生弹簧故障问题。在实际的检测工作中需要结合实际的工作状态进行综合性研究,针对往复式压缩机的气阀表面温度以及吸气过程当中所产生的阀片运动变化来进行综合判断,结合气阀泄漏问题判断标准才可以有效确定具体的故障产生区域,针对不同的故障类型采取相应的解决措施来加以保障。

2往复式压缩机故障的问题的处理措施分析

2.1气阀故障问题的处理措施分析

如果往复式氢气压缩机气缸当中产生异常声音,相关检修工作人员需要针对气缸内部的实际工作状态进行有效的检查和判断,如果是因为气阀内部存在异物或者是气阀出现损坏问题,必须要针对气缸进行有效的清洗,或者是从中更换出全新的气阀原件,同时还需要周期性对气缸当中的表壁进行清洗或者是进行出气阀的更换。除此之外,如果气阀的缝隙过小,也会直接影响到整个气阀的工作性能,相关检修工作人员需要针对气阀的工作位置进行合理的调整,对于缝隙较小的气阀需要进行有效的调节。比如在我国某化工企业当中,相关检修工作人员充分考虑到往复式氢气压缩机,在长时间的运行工作过程中,气缸当中经常会产生诸多异物,并且气阀所产生的故障问题非常明显,要求相关技术工作人员需要周期性对气阀和气阀片来进行更换,每间隔三个月需要停止压缩机的工作和运行,并且对整个压缩机的系统进行全面检查,通过这种方式可以有效保证往复式氢气压缩机的气缸可以支持该系统的正常稳定工作,保证整个压压缩机的安全稳定工作和运行。

2.2冷却水系统温度过高的处理措施分析

如果压缩机内部的冷却水系统产生了不良故障问题,会直接造成压缩机气缸温度不断上涨,影响到了整个压缩机工作的安全性和稳定性。在针对这一问题条件下,相关检修工作人员需要调整冷却系统当中的供水量来进行处理,有效运用冷却水所具有的降温性能对气缸表面进行降温处理。除此之外,还需要有效降低往复式氢气压缩机内部的气体温度,清除污渍之后可以有效提高整个气缸的散热作用。比如,我国某化工企业每一个季度都安排相关的技术检修人员,针对往复式清洗压缩机冷却系统实施全面的分析和系统检查,在压缩机的停机工作过程中,相关工作人员针对气缸当中的多余杂质进行了有效的清除,如果在检修工作中发现零部件具有不良磨损问题,必须要及时进行维修或者是更换。通过这种处理方式,在很大程度上提高了往复式压缩机的工作性能以及延长了压缩机的使用寿命。该化工单位内部还要求相关检修工作人员,针对压缩机工作过程当中的活塞环以及设备气缸的间隙大小进行有效的调整,以此来有效防止二者相互之間存在不良的磨损问题,进而可以实现整个气缸温度的降低,保证整个压缩机气缸的安全稳定工作和运行。

2.3压缩机活塞环零部件故障对策分析

往复式氢气压缩机在工作过程中,活塞零部件经常会产生各种磨损或者是损坏等故障问题,因此相关设计工作人员需要针对活塞环进行科学有效的设计,充分保证活塞环的开口间隙符合活塞工作过程当中的工作标准。压缩机活塞环是压缩机工作过程中是非常重要的构成原件,针对活塞环的有效应用可以充分保证整个压缩机工作的连续性以及稳定性,通过不同工作环节活塞环的应用,可以将两个活塞环的切口进行有效的调整和分离,以此来防止两个不同零部件之间产生巨大的摩擦力形成磨损问题。除此之外,往复式氢气压缩机在工作过程中还存在一定的震动故障问题,因此,为了有效防止震动对零部件产生不良松动问题,需要周期性对加固零部件的松紧程度来进行检查,如果发现存在松动的零部件需要及时的进行加固,防止零部件脱落造成压缩机无法正常工作。

3.结束语:

往复式压缩机在工作过程中系统内部的工作零件也很容易受到不良损坏,因此,要想有效保证往复式氢气压缩机的正常稳定工作,必须要针对压缩机常见的故障问题进行有效的分析和解决,以此来最大限制上提高整个工业生产的质量和效率。

参考文献:

[1]赵革.浅析往复式压缩机常见故障的判断与处理措施[J].化工管理,2019(17):150-151.

[2]刘永生.往复式氢气压缩机密封改进及效果初探[J].化工管理,2018(23):28-29.

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