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医药化工原料药生产尾气处理设计技术探讨

2019-09-10陈俊良

E动时尚·科学工程技术 2019年8期

陈俊良

摘 要:随着经济的高速发展,我国医疗体制的改革进入到新的阶段,国内的医疗形势逐渐得到好的改观。我国颁布的《药品生产质量管理规范》对药品的生产做出了进一步的规范。文章对医药化工原料药生产尾气处理设计技术进行了研究分析,以供参考。

关键词:医药化工原料;药生产;尾气处理

1 前言

近年来,医疗化工企业的数量如雨后春笋一般,迅速多了起来。随之而来,就出现了医疗化工生产的质量问题。药品是医院必不可少的资源,医疗化工产业则直接与药品挂钩。医药的质量与病人的生命安危息息相关,绝对不容有任何大意。否则后果不堪设想。国家药品监督管理局对此高度重视。

2 原料药企业工艺生产尾气处理的意义

医药化工业中原料药的生产往往需要大量的有机溶剂,还有强腐蚀性物料的参与,易产生有毒、有害、腐蚀性、易燃易爆性的工业尾气,污染环境的同时威胁人体健康。原料药企业工艺生产尾气处理技术的设计、投用及优化,首先能持续改进公司整体生产工艺环境,而后能提升化工原料药企业的生产形象,即可以防止化工原料药生产排放尾气对环境造成大范围的污染,同时还可以保护医药生产企业工作者的人身健康安全,并且还能够使原料药生产排污标准达到相关规定的要求。此外,研发人员对化工原料药生产尾气处理技术持续深入的研究与探讨,还有利于对我国医药行业中原料药企业的生产模式进行优化改变,如逐步淘汰各种生产尾气的无序排放、开放式生产尾气排放等原始工艺,防止因排放易爆、易燃、有毒等大量尾气而引起的爆炸、火灾、中毒等次生事故。

3 原料药的生产尾气关键性来源、危害以及处理现状

3.1 原料药的生产尾气关键性来源

①储罐区的系统排放,主要包含安全设施的排放以及呼吸排放等。②蒸馏系统的排放,包含吸附系统、冷凝器、洗气塔以及喷射器等装置排气;具体排放点是泄压阀、冷凝器、真空泵、接受的容器、蒸汽的喷射器以及热井等。③关于反应器中VOC的排放:主产物主要回收装置的工艺技术应用排气;液相的反应器中工艺技术的排气;气相的反应器中的相关副产物;液相反应器中排气的吸收装置主要排气。

3.2 医药化工的原料药尾气主要危害情况分析

在实际生产医药原料药過程中,其具体尾气排放含有碱性的尾气、颗粒的尾气、酸性的尾气、一氧化碳以及碳氢的化合物,上述尾气对环境所产生影响比较严重,尤其易燃易爆的尾气在排放的过程中比较危险。如果产生剧烈的摩擦,加之,所处环境比较密封,一旦处在空气流通情况比较差的环境下,极易发生安全事故,容易导致成批的原料药出现受损与浪费。一旦发生连环爆炸情况,会严重影响了工厂发展与存活,而且部分尾气之中含有危害性气体,容易导致相关区域PM2.5无法达标,严重污染了空气,影响到人体健康,同时会因为空气之中酸性气体含量大,减小降雨中的pH,致使酸雨发生概率加大。

3.3 关于医药化工的原料药企业生产尾气的处理现状分析

在处理医药化工的原料药企业生产尾气时,需要提前进行研究与验证。目前,医药化工的原料药生产尾气的处理还处在不断钻研的过程中,大致方向就是提升处理的效果以及节省成本。然而,因为研究发展比较缓慢,致使研究结果不够理想,体现在以下几个方面:所用处理的方式比较单一;所用处理的设备比较落后;处理的效果不好;在尾气排放以后污染问题还比较严重等。

4 原料药生产尾气处理系统的设计

医药化工业中原料药生产尾气处理工艺的引进,需要依据尾气组成、浓度及物理化学性质等参数特点,选择投资少、简单、有效的处理方法及设计技术。

4.1 化学法处理技术

化学处理技术的重点在于通过化学反应将尾气中有毒有害的成分实施转化,转化为比较安全或空气中常见的部分,进而排放,从根源上减少对环境的影响。该技术主要有焚烧处理法及催化氧化法。(1)焚烧处理法是将尾气中所含一氧化碳,有机物以及碳氢化合物等有害物质采用点燃或高热等方法进行化学反应处理,进而有效净化尾气。(2)催化氧化法则是利用特定的催化剂实现某些有害物在普通条件下不能完成的化学反应,使尾气中有毒物质得以处理。但通常需要引进催化剂及其催化设备、维护价格较高,且催化剂易污染容易影响尾气净化效果。

4.2 物理法处理技术

在医药化工原料药生产尾气处理技术中,常见的物理处理技术有吸附处理法、吸收处理法、冷凝处理法等。(1)吸附处理法主要针对颗粒状的尾气,将相应的吸附剂(如活性炭)充分接触颗粒状的尾气,吸附尾气中的颗粒污染物,或是对颗粒状尾气运用不同空隙的过滤膜,实现对超出过滤膜孔径颗粒污染物的过滤和留滞,从而减少污染排放。(2)吸收处理法主要针对酸碱性废气等气体混合物尾气,通过酸碱中和原理,用水、稀释酸液、稀释碱液等中和尾气中的酸碱性物质,使尾气达标排放。(3)冷凝处理法主要针对有机废气,通过有机废气的沸点、挥发性等物理特性的不同,调整工艺参数冷凝相应的成分,达到尾气处理的目的。

4.3 生物法处理技术

生物法处理技术是将尾气水洗后溶于水中的有害物质通过微生物的降解或者过滤实现尾气处理的技术。但该方法各生物池占地面积大,大多只处理有机物质,耗水多,且尾气处理废液易二次污染。

5 强化医药化工生产质量管理的有效措施探讨

5.1 完善生产体制

完善生产体制可以从多个方面入手,尽量做到具体化,将责任和设备或者流程分配到人,绝不可放置不管或者随意安排。首先就是生产工艺问题。谁来负责生产工艺的开发、采购原材料,寻找供应商,谁来负责推广销售和售后,在实际生产时,此工艺包括了多少个流程,分别是哪些流程,某个流程具体由谁负责等,这些都是重中之重。其次是财务体系。任何一个公司或者单位都离不开财务部门。财务运营是企业的核心血脉。财务体系含糊不清,资金链脆弱,若不及时解决,很可能为企业埋下大的隐患。财务明细最好公开透明,做到每一笔收入或者支出都有地方可查。定期公开明细,组织开展会议,探讨资金问题。然后就是人员问题。员工的素质是企业不可或缺的一个主导因素之一。定期组织专业培训,如培训设备操作,药品成分。开展线上或者线下的讨论会也是可取的选择之一。确保生产人员能够操控设备,他们的工作素质跟得上企业发展。

5.2 合理设计厂房,及时更新设备

工厂管理人员不可一昧追求利益,目光短浅,要时时刻刻以百姓的生命安危为重。对于陈旧老化的设施,应当坚决舍弃。合理设计新厂区,确保不对环境造成污染,尽量远离居民,将对居民造成的干扰减到最小。同时,尽可能的选择交通便利的地方,方便药品生产后的运输和销售。与原料供应商的距离也是一个值得考虑的问题。合理利用空间,不浪费土地资源。同时,厂房的设计要与生产工艺和流程相互配合和适应。新设备的引进要选择合格给正规厂家的产品。

5.3 强化监督管理体制

工厂内部首先要自身设立完整的监督体制,进行内部的自我监督,这对医疗化工企业尤为重要。最常见的就是在企业设立监督部门,安排相应的监督人员负责。从药品的原料供应、生产到售后,从每个流程的负责人自身到整个流程体系,都要具体地监督。对于违规操作的人员,绝不姑息,严惩不贷。企业高层树立良好的榜样,诚信、细致经营,为工厂员工带好头。此外,政府及相关部门的监督必不可少。世界卫生组织和国家药品监督管理局要加大监督力度,规范医疗化工行业生产体制,严厉打击药品生产违法现象。加大推行《药品生产质量管理规范》的力度,做到更加广泛的普及。定期组织开展医疗化工生产的讲解会,宣传产品质量合格的重要性。

6 结束语

就危害性而言,医药化工业尤其是原料药生产比其他化工业的生产尾气危害更大,污染范围更加广,治理难度也更大。目前,医药化工业需要持续关注尾气处理,有效治理好污染问题,增强环保意识,不断提高管理能力,还要持之以恒的坚持,才能将化工原料药生产过程中带来的有害尾气处理工作做好,才能在保护环境的基础上实现可持续发展,给社会给人们带来更多的福利。

参考文献

[1]贺文词.浅谈如何加强医药化工生产质量管理[J].科学技术创新,2016(38):282-282.

[2]唐碧银.浅谈医药化工的安全生产管理[J].化工设计通讯,2017,43(9):161-161.