砌体砂浆灰缝施工工艺质量控制研究

摘  要：随着科技和电网建设的快速发展，在项目建设及验收评优过程中，无论是工业建筑还是民用建筑，其工程实体的观感质量起到决定性作用。在建筑工程施工过程中，砌体砌筑及抹灰占据整个建筑工程总工期约25% -30%，传统的砌筑方法在砌体砌筑过程中灰缝砂浆用量的多少无法控制，因此容易产生较多的落地灰，灰缝挤出的砌筑砂浆对墙面造成污染，且灰缝饱满度、平直度及灰缝宽度均难以达到一致。这严重影响后续墙面抹灰和工程整体观感质量。基于此，针对传统砌体砌筑存在的通病，在建筑物墙体砌筑实施过程中通过对问题和技术质量进行分析与研究，并针对电网建设变电站建筑工程施工过程中填充墙单块砌体水平、垂直面灰缝砂浆进行核算分析，定制砌体砌筑定型模具，改进施工方法和砌筑工具，保证层砌筑灰缝的厚度、顺直度及饱满度均匀一致。确保建筑物填充墙砌体实体及观感质量达到美观要求，同时节省砂浆材料及人工成本。

关键词：砌体砂浆灰缝;方案;技术难点;效益

中图分类号：TU712  文献标识码：A    文章编号：2096-6903（2019）07-0000-00

0引言

随着科技创新以及各种新工艺、新材料、新方法在工程建设过程中的逐步应用及推广，人们对工程建设观感质量的要求逐步提高。在电网建设工程中，尤其是变电站（换流站）建筑工程建设目标、工艺要求相对较高。因此在变电站（换流站）建筑工程施工前及施工过程中必须按照国家优质工程标准，加强现场质量创优策划，严格落实标准化工艺要求，推广应用新技术、新工艺，推进施工技术的应用。确保施工变电站（换流站）工程争夺国家电网公司优质工程奖及国家优质工程奖。

变电站（换流站）建筑工程项目中建筑物标准工艺应用繁多，墙体砌筑的好坏直接决定了后续抹灰及墙体的整体观感效果。

填充墙砌体灰缝砂浆的饱满度影响着房屋的隔热、保温、隔声等功能，在外墙砌体中还影响着外墙抗渗能力。在实际砌筑中，由于填充墙砌体的砌块体积大，在砌筑过程中灰缝砂浆容易产生较多的落地灰，且很难控制其饱满度。填充墙砌筑过程中水平灰缝砂浆涂抹较少时，灰缝不饱满。砂浆涂抹较多时，上层砌筑块砌筑后，水平灰缝挤出的砂浆污染砌筑墙体侧面，部分挤出砂浆散落地面形成落地灰，难以控制统一的灰缝高度，且浪费砂浆原材料[1]。故填充墙砌体砌筑过程中水平面砂浆涂抹的多少，直接影响填充墙砌体观感和实体质量。

1研究方案

1.1原理创新及方案

（1）甘肃成纪（静宁）330kV变电站建筑工程建筑物填充墙砌体砌筑前，项目部提前组织相关人员优化设计建筑物建筑施工图，通过计算砌筑材料尺寸和墙体面积，对工程所有墙体砌块及灰缝布置进行CAD绘图排版，对所用的砖或砌块尺寸及外观严格检查，有效提高砌块的使用率，减少返工，提高砌筑质量。（2）严格控制砂浆配合比并进行相应优化，砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏，加强墙体砌筑前材料站后台管控人员与现场瓦工班班长的溝通交流，提前确定砂浆用量，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且达到降低施工现场粉尘和噪音，减少空气污染。（3）根据以往工程建筑物填充墙砌筑存在的灰缝不饱满、不顺直、灰缝厚度不一致、墙面砂浆流坠污染、墙体垂直度超标等问题，甘肃成纪（静宁）330kV变电站工程施工项目部针对各建筑物填充墙高度、砌体模数等资料，根据本工程建筑物墙体相关技术参数加工定制一种控制水平灰缝和竖向灰缝的砌体砌筑定型模具，准确控制砂浆用量，保证逐层砌筑灰缝的厚度、饱满度均匀一致。从源头上消除落地灰、消除砌筑砂浆污染墙面及由于灰缝厚度控制不当导致墙面形成的墙体裂缝问题。

1.2技术难点

（1）砌体砌筑灰缝不饱满、灰缝厚度难以控制：针对以往工程建筑物填充墙传统砌筑方法存在的以上问题，项目部对填充墙内单块砌体水平面砌筑所需砂浆进行核算分析，通过讨论研究，根据墙体厚度和不同砌块砌筑时同一层墙厚砌筑所用砂浆量加工定制一种放置在下方砌块表面控制水平灰缝和两块砌体相邻面控制竖向灰缝以控制砂浆用量及外漏的定型模具，宽度同墙厚，在砌筑上层砌体和相邻砌体时，将定制模具放在下方砌体上部和侧部，随着瓦工砌筑墙体的左右顺序进行平移。准确控制砂浆用量，保证逐层砌筑灰缝的厚度、饱满度均匀一致。极大提高建筑物填充墙砌体实体及观感质量，大大降低砂浆损耗且节省砂浆原材料。从源头上消除落地灰、灰缝不饱满、不顺直、灰缝厚度不均匀、砌体表面砂浆流坠污染、落地灰较多等控制不当导致墙面形成的墙体裂缝和墙体观感及实体质量的目的。

（2）墙体砂浆流坠污染、铺灰无落地灰阻挡措施。以往建筑物墙体砌筑过程中，由于砌筑技工难以掌握砌筑单块砌块砂浆用量，砌筑过程中砂浆用量较多，上层砌块砌筑后由于灰缝过于饱满，致使造成灰缝挤出砂浆顺墙面流坠并掉落至地面，造成材料损耗较大且墙体观感质量差。经项目部多次讨论研究并对墙体砌筑相关参数加以计算后，定制加工的砌体砌筑模具在墙体砌筑过程中得到应用后，经过项目部相关管理人员多次检查结果和统计数据显示，较大程度上提高了墙体砌筑实体及观感质量，降低了人工成本、节省了施工材料并且墙体砌筑施工进度较以往工程有了明显缩减[2]。

2课题实施

由于甘肃成纪（静宁）330kV变电站工程建筑物墙体砌筑工程量较大，项目部创新本工程中建筑物墙体砌筑工具的改进，对各个建筑物的填充墙高度、砌体砌块种类及砌体模数，砂浆配合比、砂浆原材质量及后期墙体抹灰等方面进行创新，对其单块砌体水平面砌筑所需砂浆进行技术核算并加以研究，确定同一墙厚同种砌体材料砌筑所用砂浆用量，达到砌体灰缝间距、高度、饱满度统一，消除落地灰、消除灰缝太过爆满致使砂浆污染墙面，很大程度了提高建筑物墙体实体及观感质量。

2.1墙体砌筑CAD制图排版

由于甘肃成纪（静宁）330kV变电站工程330kV继电器室、主变及35kV继电器室、综合配电室、110kV继电器室、主控通信楼等建筑物均为框架填充墙，根据砌体砌筑施工质量验收规范要求，墙体砌筑灰缝饱满度应达到80%以上，灰缝应横平竖直，灰缝宽度蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度宜为15mm，垂直灰缝厚度宜为20mm;空心砖、轻骨料混凝土小型砌块砌体的灰缝应控制在8～12mm，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。项目部按照各个建筑物墙面尺寸和灰缝要求，砌体砌筑前采用电脑CAD模拟制图排版，确定填充墙砌体层数、水平方向砌块数量和灰缝留设厚度，现场砌体施工时严格按照CAD排版图进行砌筑施工。

2.2墙体砌筑定位放线

墙体砌块砌筑前，将梁顶表面清理干净，安排技术员在梁表面及框架柱靠砌体面弹出墙体中心线和墙体厚度控制线，砌筑过程中层层挂线，可有效解决墙体中心偏移和墙体垂直度。砌筑过程中采用激光投线仪对墙面砌体平直度和垂直度进行校正和控制。确保填充墙砌体墙体中心线位移≤10mm，墙体垂直度≤5mm，建筑物墙面实体及观感质量。

2.3定制加工批量墙体砌筑定型铺灰模具

针对以往工程建筑物填充墙砌筑存在的灰缝不饱满、灰缝不顺直、灰缝厚度不一致、墙面砂浆流坠污染、墙体垂直度超标等问题，项目部在墙体砌筑前组织人员进行现场研究分析，针对各建筑物填充墙高度、砌体模数等资料，安排技术人员计算墙体厚度，同一砌体长度或两块砌体长度水平面砌筑和砌块高度竖向灰缝所需砂浆量，加工定制一种放置在下方砌块表面控制水平灰缝和两块砌体相邻面控制竖向灰缝以控制砂浆用量及外漏的定型模具，宽度同墙厚，在砌筑上层砌体和相邻砌体时，将定制模具放在下方砌体上部和侧部，随着瓦工砌筑墙体的左右顺序进行平移。准确控制砂浆用量，保证逐层砌筑灰缝的厚度、饱满度均匀一致。降低砂浆损耗且节省砂浆原材料。消除落地灰、灰缝不饱满、不顺直、灰缝厚度不均匀、砌体表面砂浆流坠污染、落地灰较多等通病[3]。

2.4严格控制砌体外观质量

砌筑前对砌筑技工进行技术交底，并安排递砌块的施工人员严格控制砌块外观质量，对有破损和形状不规格的砌块进行挑拣并区分堆放，并严禁使用。以确保墙体观感质量。

3效益

3.1经济效益

以往传统的墙体砌筑方式在砌筑墙体过程中，由于灰缝砂浆用量难以控制，导致灰缝厚度宽窄不一，墙体中心线便宜、墙体垂直度偏差大，落地灰浪费较大。致使砌筑时砂浆用量增加，后续墙面抹灰由于墙体中心线偏移和垂直度偏差大，为保证墙面平整垂直，故又一次大大增加抹灰砂浆用量和人工。

（1）假设墙体厚度为240mm厚，采用砖砌筑，灰缝厚度取10mm，则1m³砖砌体砖用量为529块，砂浆净用量=1-529*0.24*0.115*0.053=0.226m³。

（2）假设墙体厚度为200mm厚，采用混凝土加气块砌筑，水平灰缝厚度取15mm，竖向灰缝取20mm，则1m³加气混凝土块用量=1/0.62*0.255*0.2=31.6256块。1m³加气混凝土砂浆用量=1-31.6256*0.6*0.24*0.2=0.0892m³。

通过研究铺灰方法和厚度，计算出铺灰模具铺灰容积，设计铺灰模具，解决了灰缝厚度无法控制的难题。通过铺灰模具的应用和改进，针对混凝土加气块或空心砖砌筑铺灰厚度可以控制至15mm以内，砖砌体水平灰缝可以控制在8至12mm范围内，经过实测统计，灰缝厚度达标率大幅提高（见表1）。

根据以上数据图表，采用创新定制的砌筑砂浆铺灰模具后，砌体砌筑砂浆损耗率由原来的19%降至3.5%，那么砌筑工程材料损耗率即（5.3+4.5+3.5+3.2+2.2）/5*100%=3.7%。

项目部通过分析计算后定制加工的砌体砌筑铺灰模具，有效解决了砌筑灰缝的厚度不均匀、消除落地灰、灰缝不饱满、不顺直、灰缝厚度不均匀、砌体表面砂浆流坠污染、落地灰较多等质量问题。采取创新措施得力，大大节省了人工成本和砂浆原材料损耗，并有效提高砌筑施工进度。在一定程度上降低了施工成本，产生了较好的经济效益。

3.2社会效益

（1）在施工中由于采取了新的技术控制措施和创新， 成功降低了砌筑工程材料的损耗率，节约了施工成本，符合低碳节能、绿色施工的社会潮流。

（2）建筑物墙体砌筑质量的提高，有效保证了墙体中心线、垂直度、灰缝饱满度相关要求，为后续墙面抹灰和今后变电站防火墙、围墙等清水墙砌筑施工奠定了基础。

4结语

综上所述，为了能够准确并有效控制填充墙砌体的灰缝间距、高度、饱满度、不造成落地灰且不污染墙面，有必要进行技术质量分析与研究，并定制适合本工程建筑物墙体砌筑使用的定型模具。实践证明该新技术的应用不仅解决了传统砌筑存在的问题提高了砌体灰缝工艺质量，而且具有一定的经济与社会效益，因此具有一定的推广价值。。

参考文献

[1]白洁.砖砌体质量分析及施工质量保证措施[J].河南建材，2018（12）：12.

[2]陳大川，王鼎伟，施楚贤.砂浆厚度对页岩多孔砖砌体抗压强度影响试验研究[J].建筑结构，2019（5）：27-31.

[3]谢益人，石建光.砂浆置换法加固砌体结构的技术要点[J].墙材革新与建筑节能，2018（12）：55-58.

收稿日期：2019-08-25

作者简介：张凯（1985—），男，甘肃灵台人，本科，工程师，从事电网工程建设变电站（换流站）工程土建项目管理及技术管理工作。

Research on Quality Control of Construction Technology of Masonry Mortar Ash Joint

KAI  Zhang

（Gansu Power Transmission and Transformation Engineering Co.， Ltd.， Lanzhou  Gansu 730070）

Abstract： With the rapid development of technology and power grid construction， in the process of project construction and acceptance evaluation， whether it is an industrial building or a civil building， the perception quality of its engineering entity plays a decisive role. In the construction process of construction， masonry masonry and plastering occupy about 25% -30% of the total construction period of the entire construction project. The amount of mortar mortar used in the masonry process of traditional masonry cannot be controlled， so it is easy More ground ash is generated， and the masonry mortar extruded from the gray joints causes pollution to the wall surface， and the fullness， straightness and width of the gray joints are difficult to achieve uniformity. This seriously affects the subsequent wall plastering and the overall look and feel quality of the project. Based on this， in view of the common problems of traditional masonry masonry， in the process of building wall masonry， through analysis and research on the problems and technical quality， and for the construction of power grid construction substations， the construction of single-block masonry walls Perform accounting analysis on the mortar mortar in horizontal and vertical planes， customize molds for masonry masonry， improve construction methods and masonry tools， and ensure that the thickness， straightness and fullness of the mortar joints in the masonry are uniform. To ensure that the solidity and look quality of the wall-filling masonry of the building meet the aesthetic requirements， while saving mortar materials and labor costs.

Keywords： masonry mortar mortar joint; scheme; technical difficulties; benefits