油田集输管线的腐蚀原因及防腐对策

刘季梅 殷红侠 葛永辉 曹霞

摘 要：随着最近几年我国油田的不断开发，越来越多的油田集输管线被设置，原有的油田集输管线也在不断的被调整。在这个过程中，油田集输管线的腐蚀问题造成了很大的损失。本文就针对油田集输管线的腐蚀问题及对应的防腐对策进行简单的介绍，希望能够为后续的研究提供帮助。

关联词：油田集输管线；腐蚀；防腐；对策

随着石油天然气的不断开采，当前石油天然气的开采已经达到了一个顶峰的时期。在石油天然气你开采过程中，油田集输管线是作为基础存在的。而油田集输管线中最需要注意的就是防腐问题。接下来，本文就对此进行详细的介绍。

一、油田集输管线的腐蚀原因

通过对不同油田的分析，主要发现油田集输管线的腐蚀主要受以下四个方面的作用：

1、油田集输管线的腐蚀受到土壤腐蚀的影响

由于土壤中包含着多种不同的物质，而且在土壤中存在着大量的空隙，因此土壤中可以进入水和空气。由于水和空气的共同作用，就会加速油田集输管线的腐蚀。除此之外，土壤中的水还会起电解质的作用，会使得土壤中部分物质对油田集输管线产生腐蚀作用。因此，油田集输管线的腐蚀速度会受到土壤腐蚀的影响。

2、油田集输管线的腐蚀受到地下水腐蚀的影响

地下水是存在于土壤中的对油田集输管线的腐蚀最主要的影响因素。由于地下水的存在是不可避免的，因此在油田集输管线建设安装的过程中，一定要注意安装的位置以及相应的防护措施的建立。

3、油田集输管线的腐蚀受到大气腐蚀的影响

大气腐蚀对油田集输管线的腐蚀主要表现在一些临近海边的油田。这是因为由于临近海岸，因此空气中的湿度较高，所以在金属表面非常容易形成一层比较薄的液体层，这对于油田集输管线的腐蚀是有着很大的影响的。

4、油田集输管线的腐蚀受到输送介质的腐蚀

油田集输管线的腐蚀不仅仅是在安装之后产生的，在安装前的运输过程中也有可能产生腐蚀的影响，例如在运输过程中受到硫化物的影响等。因此，对于油田集输管线的防腐措施也需要考虑到运输过程的影响。

通过上面四种影响因素，我们发现影响油田集输管线腐蚀的因素存在于多个方面以及不同的过程当中，因此油田集输管线的防腐工作需要具备全面、多方位的特性。

二、油田集输管线有关的防腐策略

当前比较常见的油田集输管线有关的防腐策略有两种，即物理防护法和电化学法。其中物理防护法是通过对管线外部涂防护层的方式来起防腐的作用。主要原理是利用防腐层把水分空气与管线隔绝开来，常见的防腐涂层有煤沥青、石油沥青等等。而电化学防腐法是从电化学的角度出发，这种方法的原理是利用电化学上的牺牲阳极保护阴极法，涂上锌层的钢材成为了阳极。这种方法最大的优点是防腐蚀的年限较长，而且质量也比较稳定。所以这种方法在生活中的应用也是非常广泛的。

三、油田集输管线腐蚀检测模式的探讨

为了减少由于腐蚀造成的油田集输管线的损失，因此本文对油田集输管线腐蚀检测的方式进行简单的探讨。

1、通过开展腐蚀调研重新认识管线腐蚀的问题

针对不同的油田可以采取不同的专业油田管线的防腐管理部门，通过专门部门对油田腐蚀情况的调查研究，从而更深刻的认识油田的腐蚀状况。但其实防腐手段不应该仅仅应用在腐蚀发生之后，我们应该对腐蚀发生之前就做一定的预防措施。而想要做到完美的预防措施就必须对不同地区油田管线的腐蚀原因进行分析，然后进行有针对性的防腐措施，相信这样比普通的防腐措施会有更好的效果。

2、控制腐蚀管理的基本思路

在防腐工作开始之前最先要做的事情就是根据调研的数据建立防腐方案。防腐方案的建立应该由有关的专门部门建立，并且加强对于管道内壁和外壁的除锈管理工作。其实，就是防腐方法的选择，在选择时主要依靠不同环境的不同影响来决定。最后就是建立一个科学的，完整的石油管线的维护管理制度。让此制度的工作责任明确的划分到不同的部门，并进行定期的检查，以保证油田管道的使用。如果在后续的检查过程中出现一些损坏严重的管道，需要立马进行更换，而一些可以维修的管道就采用维修的方式来进行弥补。在后期的检查与维修的过程中，要进行不断的记录，建立一个完善的维修记录系统。以上就是有关油田管线控制防腐管理的基本思路。

总而言之，针对油田管道的防腐可以从以下四个方面来出发。一是电化学腐蚀的原理、二是在管线表面涂层，隔绝空气和水分、三是加强防腐管理，对出现问题的管线及时更换或维修、四是加强施工过程的监督工作，保证施工过程中的科学性。由于不管哪一种防腐措施都没办法保证油田管道线路的百分百不被腐蚀，因此除了防腐措施以外，一定要做好对油田管道的定时检查与维修，尤其是对一些时间较长的油田。油田管道的防腐还需要更进一步去探究，希望本文能为后续的研究提供思路。

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第一作者简介：刘季梅，1975年生人，黑龍江大庆人，2009年毕业于中国石油大学石油工程专业，中共党员，1994年参加工作，现任职于大庆油田第一采油厂，大庆油田公司集输技能专家。