浅谈炼油化工企业生产调度系统的优化方法

王珏

摘要：随着我国经济社会的不断发展，我国社会对于油的需求量变得越来越大，其要求也是越来越高。针对这一现象，有不少的厂家都希望能够快速的调整炼油系统，寻找到适合自己的优化方法。因此，本文特地针对炼油工厂的情况进行了简单的介绍，还收集了目前比较常见的三种优化方法，其主要有以下几点：智能型优化方法、数学型规划方法以及模拟方法，通过对这几种方法的讨论，总结出了比较好的分解建模方法，希望这种方法能够对炼油化工工厂的生产调整有一定的助益。

关键词：炼油化工厂；生产调度系统；优化方法；探讨

随着我国每天对炼油化工的依赖程度日益增高，关于这方面的探讨与研究就从未断过。因为这一方面的问题可以归属于离散与连续融为一体的问题类型，从数学的角度上来看，这属于没有办法在多项式的时间里面解决的问题。而这方面的问题还在不断的扩大，这对我们解决问题的人来说其困难程度在不断的增加，使我们越来越难以解决这方面的问题。为了能够很好的解决这方面的问题，我们已经根据其具体需求研制出了智能型优化方法、数学型规划方法以及模拟法的优化调度方法。但是，这几种方法各有各的优势，因此当我们在实际操作的过程中必须要根据实际情况对其进行综合性应用。

一、可以直接影响到调度系统模型的重要因素

1.1 目标函数对其的影响

一般情况下，炼油化工厂都会把最终的收益以及生产效率作为调度系统的目标函数。我们需要在保障生产效率比较高的前提条件下把生产效益作为评判模型方案以及目标方案的标准，为厂家带来最大的收益。但是，如果在这个生产的过程中出现了很多可以直接影响到最终结果的因素，那么就很有可能会直接影响到模型在实际应用的过程中没有办法在规定的时间里面符合所有提出的条件，甚至有的时候还会出现没有办法解决问题的现象。

我们都知道炼油化工厂的生产程序是比较复杂多样的，其具体的调度系统也会具备比较庞大的规模。因为每一项布局设备之间都会受到各方面的影响，所以一个部分的目标函数并不能代替整体的目标函数，也就没有办法帮整体目标寻找到一套比较好的解决方案。针对这种情况，我们可以把最终产品、中间产品以及原料之间存在的储存空间作为我们的缓冲，从而达到我们最初的目的，为工作人员减轻工作的负担。

1.2 时间间隔也会对其造成比较大的影响

时间间隔的长短会直接影响到调度建模的最终效果。当我们在设计整个具体模型的时候，每一项工作流程和它们所对应的条件与时间都是紧密相连的。因此，在这个过程中连续性时间与离散性时间是可以为我们设计建模带来困难的。

二、其具体的优化方法

2.1 功能综合性使用

目前，有很多的工厂是把整个生产调度系统建立在一个叫WEB的平台上面，在这个平台上，我们可以随意的使用SERVER的数据信息，它还拥有独属于自己的导入体系，至于相关的物质质量数据，我们可以通过EXCEL来获得我们想要知道的信息，通过相应的数据库以及ODBC的互相对接也可以帮助我们实现对数据的使用。在这个平台上还有一个系统性的功能框架，在这个框架当中涉及到了原料的供应以及使用情况、产品从设计到接下来的制作，甚至在出厂以后的移动都有相应的数据，而这个平台会根据自己所掌握的各种数据，然后自动的生成一份调度设计方案，在这个方案当中涉及到了关于约束条件的维护、人工调整计划、等待最终的确认等多项优化方案，这在很大程度上为我们的工作人員节省了不少的工作时间，大大的提升了我们的生产效率。

2.2 具体的优化设计方法

前面我们提到过，我们在很多时候都会采用智能型的优化方法，但是随着技术的不断发展，我们又渐渐的接触到了数学型规划方法，这种方法也是目前最为严苛的方法。通过应用这种方法，我们可以把相关的生产调度问题一一对应式的转化为数学问题，然后再使用比较适合的数学解题方法对其进行解答，在这个过程当中，我们还可以适当的加入一定的决策分析方法，从而帮助我们过得更好的答案。这种方法的最大特点便在于它的全面性，它可以帮助我们更好的实现对相关问题的理解与排序，不过我们还必须要特别重视在解决问题的时候需要为其准备好统一的模型，以此来尽量的减少不必要的计算误差，从而使我们的答案更加的精准化。

2.3 模仿真正答案进行简要的分析

这种方法主要是应用了其具备离散性时间的特点，以此为基础建立动态式模型，通过这种方法来达到优化设计方案的目的。其具体操作如下：

为其设计出基本的动态式定义。每一种情况所使用的具体定义函数是不同的，基于这种情况，我们可以为其特地设计出独属于自己的界面函数。

随着技术的不断发展，远程控制已经成为了我们生产过程中不可或缺的一部分，在炼油化工厂生产过程中亦是如此。我们需要为操作人员设计出供他们操作的总控制台，他们可以在这个控制台当中通过对按键盘的使用，对整个生产过程发出指令，这样可以使整个工作流程都被很好的监控，不断提升工作效率。

结语

针对目前的情况来说，我国在炼油化工生产调度系统方面取得了不错的成绩，但是仍然还缺少一套被全社会所公认的方法。在生产的过程中，调度系统对底层的操作与具体的生产设计之间起着重要的连接作用，其为炼油化工厂实现科学管理提供了可靠的支撑，提高了生产效率与质量。针对这种情况，我们可以通过比较先进的科学技术来指导我们更好的设计、建立模型，实现更好的统一调度管理，这也是我们目前所需要关注与思考的问题。

参考文献：

[1]龙伟灿，许明春.炼油厂原油罐调度系统的研究开发[J].石油炼制与化工，2008.

[2]刘涛，王华.炼油化工企业生产调度系统优化方法[J].石油规划设计，2014，（6）.

[3]田志伟.论炼油化工企业生产调度系统优化方法[J].中国化工贸易，2013，（4）.