煤化工自动化仪表常见故障的检测与处理

焦兴兰

摘要：在改革开放的新时期，煤炭工业取得了飞速的发展，促进了社会和经济的发展。我国是“富煤少油缺气”国家，将富裕的煤炭资源深加工现在已经是我国主要发展方向。自动化仪表是工业生产中重要的组成部分，它可以提高生产效率，节省大量的人力资源，提高企业的经济效益。煤化工产业中，由于生产的复杂性，自动化仪表的作用更加重要。可是在实际生产中，由于生产中特殊的环境使自动化仪表经常会出现一些故障。文章探究煤化工中自动化仪表常见故障的检测，提出可靠、高效的检测方法，希望能够促进煤化工自动化仪表的应用。

关键词：煤化工；自动化仪表；故障检测；处理

引言

近年来，我国的经济和科学技术得到了长足的发展，这离不开化工产业的支持。在大多数的化工产业生产制备过程中，都需要依靠精密的化工仪表来进行相关参数监测。在某种程度上来说，化工自动化仪表的稳定直接决定着化工产业未来的可持续发展。如果要保证化工产品质量的稳定可靠，就需要先保证化工自动化仪表的稳定可靠。

1煤化工自动化仪表常见的故障

1.1自动流量计故障原因

在化工生产过程中，自动流量计会产生一些影响整个生产过程的常见故障。因此，分析故障原因是非常重要的。在石化生产过程中，一旦自动流量计的表值达到最高状态，生产现场测试仪的表值也将达到最高状态。此时，需要手动调整远程控制阀给员工。一旦流量值显示向下趋势，则这是一个过程问题。相反，如果流量值下降，则自动仪表也会发生故障。您需要使用检测仪。测试自动流量计和压力测试系统是否有故障。在化工生产过程中，一旦流量计异常波动，工作人员就可以将自动控制系统改变为手动控制。如果在手动控制后仍有异常波动，仪器会由于工艺而失效，波动将降低。生产过程中的PID参数。急诊室。当流量计使用时，流量计将出现在最低的现象中。此时应检查现场检查仪器。如果检查仪器处于最低状态，则取决于阀门的打开程度。如果打开程度正常，则在生产过程中，如果仪器处于其最低水平，则可能是由于低压造成的。

1.2煤化工仪表在温度检测过程中的常见故障

煤化工生产中常见的温度检测的自动化仪表主要有两种类型：接触式测量自动化仪表与非接触测量自动化仪表。在这两种温度检测仪表中常见的故障就是线路短路、热电阻和热电偶故障。发生故障后，就会导致温度检测仪表所测的温度偏高或者偏低，有时甚至不显示温度。有着煤化工生产对着温度有着严格的要求，如果出现温度测试仪表故障，就会影响正常的煤化工生产，造成生产效率的下降。

1.3化工仪表在压力检测过程中的故障

在化工产品的生产制备过程中所用到的压力检测仪表的作用主要体现在对化工产品压力的测量和显示。通常来说，化工压力仪表主要包括四大类型，其中第一种类型是弹性压力测量仪表；第二种类型是活塞式的压力测量仪表；第三种是液压式的压力测量仪表；第四种是电能式测量仪表。对于上述的不同类型的化工压力仪表而言，如果出现故障，那么就会造成压力仪表的示数不能随着压力的改变而变化。

2煤化工自动化仪表常见故障的检测方法

2.1升降温检测法

煤化工生产中为了提高生产效率常常让生产设备不间断运行，在此情况下煤化工自动化仪表自身元件以及连接线路的温度就会不断上升，最终导致自动化仪表中出现各种故障。检修人员可以采用升降温检测法来判断故障的类型和位置。首先。检修人员将温度进行升高，手持电烙铁依次放置在自动化仪表中可能出现故障的部位，这样就可以明确故障的位置。值得注意的是，检修人员在操作电烙铁时一定要仔细，避免对自动化仪表造成烧伤。其次，维修人员确定故障的具体位置后，可以用涂抹酒精的棉棒对该位置进行擦拭达到降温的目的。最后，等待降温完毕后检修人员需要检测仪表的故障是否还在。如果故障依然存在，那么就需要继续采用升降温检测法，直到找到精确的故障位置。

2.2替换检测法

常见的化工自动化仪表故障的处理策略集中在模块的替换方法。上述的这种模块替换方法能够实现仪表的全方位的检查，更重要的是其能够直接对内部芯片和电路接口進行有效的处理。在对仪表进行维修处理中，相关的维修技师必须寻找设备的故障部位，从而对故障部位进行模块的更换替代，然后对模块更换前后的每一项技术指标都要精准记录，从而在比对的过程中寻找出有效的故障数据信息，从而进行故障的精准定位。在精准定位好故障部位之后，拆除相关的部件，然后进行故障部位的更换处理。但有可能更换项目的模块之后，故障现象依然存在，那么此时就可能有两种情况发生：第一种情况是仪表并没有发生故障；第二种情况是所替代的模块也出现的类似的故障现象。基于上述的现象，需要结合实际的情况进行有针对性的处理。

2.3煤化工自动化仪表的维护

1）煤化工自动化仪表的日常维护所谓煤化工自动化仪表的日常维护就是指企业需要制定相应的日常维护制度并要求检修人员每天都要对自动化仪表进行维护，记录下仪表各项的运行数据、仪表的运行情况等。如果在维护过程中发现了隐患或者故障，要及时解决，防止产生严重的后果，影响正常生产。同时，企业要做好仪表日常维护的监督和管理工作，避免检修人员在日常维护工作中出现偷懒、应付的情况。2）化工自动化仪表的定期维护为了保证煤化工自动化仪表的正常运行，避免故障的发生，企业还应当制定自动化仪表的定期维护制度。通常情况下，可以对生产中的所有自动化仪表进行一月一次全面检修，如逐一检查仪表的内部元件是否有损坏情况或者腐蚀情况、检查连接线路是否良好、对仪表进行清洁工作等。通过定期的仪表维护可以保持煤化工自动化仪表的高质量运行，提高煤化工生产的效率和企业的经济效率。

结语

综上所述，化工自动化仪表在化工生产制备过程中发挥着重要的作用。通过本文的详细介绍，在实际的化工产品生产制备过程中如果出现了故障，相关的生产人员需要时刻保持镇定，通过对故障的排查与定位从而及时有效的处理故障从而快速的恢复生产。除此之外，还要不断地加强相关的理论知识学习，对故障种类和类型进行归纳与总结，从而保证化工自动化仪表的稳定可靠运行，这样一来也就保障了我国化工产业的可持续发展。

参考文献：

[1]黄征宇.化工企业自动化仪表常见故障的检修方法探究[J].科技经济导刊，2017（10）：118.

[2]王海波.化工自动化仪表及仪表系统常见故障分析[J].化工管理，2017（34）：130.