工程机械中机电设备安装及调试技术分析

杨劲

摘 要：随着我国的经济不断发展和工业化进程的加快，大量新型工业自动化技术运用到各行各业中，工业企业生产和居民日常生活都安装了很多的现代化程度较高的机电设备，为工业生产带来了现代化的的设备，给人民带来了生活便利和更好的便捷服务。一旦安装的机电设备出现问题，产生故障，会给工业生产和人民生活带来重大影响。把握设备安装中的技术要点，严格按照流程进行操作，提高设备安装质量。从工程机械机电设备安装的流程管理入手，论述设备安装及调试的技术要点。

关键词：工程机械；机电设备；安装调试；技术

在建筑行业中，电气工程等关系到工程整体综合质量指标，是业务质量水平的重要衡量因素，机电设备的运行效率决定了电气工程系统综合性能的发挥，关系到机电设备的稳定安全运行。在实际的工作中，采取预防性的技术处理方法是非常重要的。电气工程中的机电系统，作为工程项目的重要内容，在系统调度和运行上，起到防止建筑电气异常运行的作用，其中重要的工作是处理机电设备常见技术问题，除了要按照机电设备综合化调度的要求进行故障类型的分析，还要进行安装调试工作，但是所有的工作都面临着一个关键性的问题，那就是做好排查和检修。

一、机电安装调试的重要性

机电设备安装调试管理是机电设备投入使用的基础管理，它贯穿于设备寿命周期的全过程，决定了设备的基本使用寿命。良好的安装调试管理，将使设备获得坚实而稳定的良性运行条件，为企业提高经济效益打好基础；缺乏管理的安装调试，将无法获得准确的设备运行环境参数，无法令设备安然进入良性运行状态，必将造成设备的各种暗伤，导致寿命减少，造成投资浪费。因此，采用各种技术培训，技术措施，科学合理地进行安装调试，实现安全生产，提高企业经营管理的经济效益，是建立机电设备安装调试管理体系的根本所在。尤其是对于机电设备，不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。因此，作为使用单位，必须建立科学合理的机电设备安装调试管理体系，使有关人员充分了解设备安装调试的管理程序与方法，才能正确地组织人力、有效利用物力，成功地完成机电设备的安装调试工作，为企业带来长期稳定的经济效益。

二、机电设备安装中的技术要点

1、加强设备安装工艺管理。在安装机电设备的时候，为了减少安装技术到来的问题，我们会加强各个环节的管理。（1）做好施工前期的设备安装工艺准备工作。我们在安装设备前，需要加强对每个技术人员的指导工作和组织培训，让其了解在一项工程中，安装环节的重要性和意义所在，加强他们的训练，直到他们能达到安装标准为止。其次，在安装前，好要让他们熟悉电气设备的功能、特点和使用方法，为以后安装环节顺利进行做准备。（2）在整个安装环节中，我们要加强过程控制，保证安装工艺的质量。在设备安装的时候，为了减少安装过程中出现的问题，我们需要做到以下几点：运用技术交底、部门审查及旁站监理等方式，来提高安装质量。（3）加强对设备安装的相关检测。我们在安装设备时，不仅要加强对安装过程的检查，还要加强在安装完成对其最后的质量进行检测，比如说在安装完成后设备试车环节，我们一定要严格检测，保证在发现问题时能够及时解决，提高设备安装的质量。

2、严格按照施工程序操作。为了保证机电设备的质量，在进行安装时应该严格按照组织计划施工，实际操作时应该严格遵守施工程序。机电设备的安装程序经过了设计人员的不断优化设计，其安装工序有一定的科学性，所以应该严格按照施工计划进行安装，可以一定程度的缩短工期，提高安装操作的效率。施工人员在进行每一项具体的安装工作时都需要严格按照相关标准来进行，连接操作一定要保证螺母与螺栓的紧密度合适，轴承的安装位置要精确，另外，安装后期的精度调整是很必要的。在安装完成后主要应该对零部件之间的相对误差进行计算分析，如果误差超出了规定的范围，就要对构件的位置进行精密的调整，以满足设计要求。

3、管道安装。气动和润滑管道是机械设备安装中必不或缺的部件，运用非常普及。这个阶段的主要施工点是管道接口问题。在管道接口的衔接处，有各种链接方法，如螺纹衔接、卡套管、膨胀与插入焊接。这些管道接口非常严格，特别是在卡接头，膨胀节和插入接头的情况下。这三个联合国家的这三个联合国家都有标准的产品和加工要求。在施工现场施工人员特别是一方面，管头应按照标准要求加工好；另一方面装配线不符合规定不得无序而不按照联合装配，链接的方法和要求。

4、机械设备安装前的检查工作。在进行机械设备的安装工程之前要進行机械设备的检查和检验，首先要打开设备的箱子检查设备的数量是否齐全，保证所有的施工设备都具备，不会产生在实际的施工过程中缺少某种设备而产生了施工停滞的情况。检查完设备之后还要保证相应的设备的资料和说明书等都不会丢失，以方便机械设备在后续的安装工作中能够顺利的进行。还有一个问题就是机械设备的妥善保管，不会产生设备的部分零件丢失或者是缺失等情况，保证设备的种类和数量的齐全性和完整性。其次，建筑机械设备安装还需要制定安装时间规划表，根据机械设备的安装特点来制定各个部件的进场和安装时间，从而确保机械设备安装工作的顺利进行。最后，严格按照机械设备安装图纸进行相关准备工作，对安装参数进行准确的核对和调整，以确保后续相关工作的顺利开展。

三、机电设备安装调试中的技术要点

当安装完毕机电设备后，准备下一步投产工作，投产前就必须要进行设备调试。对安装好的机电设备进行详细完整的检查是确保设备调试工作顺利完成的基础环节，检查设备的完整性、安全性和合理性，设备调试主要工作是对设备使用功能调试、空载和负载是否达到生产技术指标、运行过程是否正常等。进行调试过程中，参加调试设备的技术人员随机操作人员必须要时刻到场，熟练掌握机械设备的具体技术情况、调试程度、操作步骤和功能操作方法。专门配备技术人员笔录调试的全部过程，调试过程中发现的问题和解决方法都要详细记录，作为设备调试经验总结，可以系统归纳设备运行状况和基本特征，也能为日后设备运行中可能发生的问题提供有效指导和参考价值。

1、调试过程

（1）为确保设备质量，出厂前要进行总装与负荷试运行，但这种试运行无法保障设备的使用精度。而且设备在运输过程中，会使相关参数与出厂时存在较大变化。因此，需要在设备安装工作完成之后，再对其进行调试，以确保设备的精度。调试前，需对装配情况进行检查，如查看有无渗漏现象等。调试时的技术要点包括：淤需按照相关标准与要求进行，如对于电气设备的调试，需要检查设备的程序软件，以及模拟信号是否正常，然后在进行设备测试。于空载试验。需严格按照实验流程进行操作，以保证实验效果。盂满负载联动调试。在实验与测试完成之后，需进行满负载联动调试。首先是系统联动调试，应在专业人员指导下进行，调试过程需要监理人员在场。调试前需制定实验方案，并递送监理部门进行审批，在通过后方可实施。榆编制实验报告，应将调试的参数和形成数据等上报给有关部门备案。

（2）试运行中的技术要点。淤系统联动调试完成之后，需要监理部门的审批，通过之后方可进行设备的试运行。于试运行时需要监理人员在场，试运行人员需具有一定的技术水平。同时要记录试运行参数，观察设备运行状态，总结试运行问题。盂若试运行不合格，需要形成报告并交给监理与施工单位，以制定解決方案。榆试运行时间应逸14 h。运行中的性能检测，应按照相关检测标准进行。

2、安装调试技术报告的填写。机电设备在调试完成之后，需要填写安装调试技术报告。对于大型的工程机械设备，要在第一次安装调试之后就要填写技术报告。由于是工程验收的重要参考文件，所以报告中要记录设备安装的每一道工序，特殊环节的处理情况等。安装调试报告填写时，既要具有一定的条理性，又能清晰的记录设备安装的程序、运用的相关技术等，以便于设备的维修与检查。

3、技术验收。工程机械机电设备安装调试完成之后，需要对施工过程的技术要点与技术验收情况进行总结。验收人员需要根据合同内容与安装调试报告，对现场进行实际勘察，查看施工情况是否与报告、合同内容相符。由于是确保机电设备安装调试质量的主要检验环节，所以验收人员需严格按照验收流程进行操作，以确保验收的合理性。在安装调试验收完成之后，需要办理相关手续，以证明安装质量已符合相关标准要求，设备可以投入使用。若在验收中发现有其他问题时需及时进行记录，并形成有关报告和追究相关人员职责。大型机电设备技术验收时，需现场检查设备安装的单证、技术报告、有关资料等，以正确判断施工效果。

4、其他注意事项补充。现在的大型机电设备和过去相比，不仅仅体积更加的庞大，并且配套机组以及其他的附属设备也更加的多，更重要的是技术非常的密集，这些因素都直接导致了整个安装调试会变得非常复杂。基于此，大型机电设备的使用企业，让每个技术人员都对安装调试的方法更加的了解是非常必要的，并且对之后机械的管理程序也应该有一个非常全面的了解。唯有这样做，才能在物力分配、组织人力上更加合理，这些都是大型机电设备安装调试工作胜利完成的先决条件。根据机械设备安装的相关实践，其经常容易出现的问题有以下几方面，需要在安装中加强注意，具体为：一是螺栓连接，在机械设备中，螺栓连接是十分常见的，连接过松或过紧都是不可取的，前者会导致设备稳定性降低，后者会增加螺栓的金属疲劳，引发滑丝或者剪切等问题，导致其无法正常工作，影响设备的固定效果。因此，在安装中，需要做好螺栓连接的处理，合理控制螺栓连接力度，在保证机械设备连接牢固前提下，避免螺栓过紧。二是设备振动，机械设备振动问题主要是由于设备中电机引起的，包括转子不平衡、轴承间隙过多、转子和定子摩擦等，在安装时，需要加强对这些情况的检查，及时处理，预防设备振动问题的发生。

四、机电设备安装调试技术工作中的注意要点

1、通过技术改造，将高端技术、科研成果融入到机电设备系统维护中，制定完备的机电设备检修方案，调整耐压强度。强化设备管理和维护的先进性，采用技术创新手段，对设备大胆采用新技术、新方法以及新材料进行施工。有利于在复杂的设备结构中能够快速找到原因，通过机电故障测试，强化生产工艺和设备运行环节的施工工艺。如电流指标等下降的时候，对实验操作流程加以及时的优化，按照机电设备运行指标的要求进行改造。

2、力求选型过程中的入库、检验等制度能够落实到位。进行设备的选型，出现异常情况，判定实验结果的合格情况，要从设备采购阶段开始就对质量以及质量隐患加以关注，判别不同故障发生的原因，采用保证性能的方法，进行设备的选型，保证机电设备均能得到合理的调度和应用。

3、进行安全改造，方能保证供电设备和控制系统的良好运行。是机电设备故障诊断以及操作平台常用的技术处理方法。造成的电气系统机电设备危害性扩大，避免安装调试过程中导致质量不断降低，同时有利于安全检验的快速进行。

4、明确安装准则，提高安装技术水平，要求严格按照规程进行操作，是机电设备故障处理的重要内容。技术人员的素质决定了机电设备的安装优劣，如果安装方法和安装过程技术问题与人为因素联系紧密，强化对机电工人的岗前培训是非常必要的。符合机电设备技术施工要求，辅助以为信息科技故障检修策略，才能保证机电设备的安全运行。

通过介绍工程机械中机电设备的安装，并从设备部件与组件的安装、设备基础安装等两方面论述了机电设备安装的技术要点，设备调试应完成的项目，以及试运行后需要填写安装调试技术报告等，一是为机电设备的技术验收提供参考资料，二是确保设备投用后的功能和精度能够正常的发挥。机电设备的安装质量是设备运行的重要保障，而安装又是一项较为复杂的操作，所以经常出现一些技术上的问题，这些问题严重影响设备的运行，应该引起我们的重视。所以我们应该从安装的各个方面入手，从操作人员的素质到工作过程的检查和管理，确保设备安装操作的规范性，保证设备优越的性能。

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