超高层建筑钢结构安装施工技术研究

李思敏 刘强

摘 要：尽管我国超高层建筑钢结构产业与国际先进水平存在一定的差距，但是值得肯定的是，我国已经在短短的时间内就走完了很多发达国家需要很长的时间才能走完的道路，随着时间的推移，只要我国未来加强超高层建筑钢结构产业建设投入，制定完善的规章制度和行业标准，加大技术研究，完善相关配套设施建设，就一定可以有效的促進我国超高层建筑钢结构产业的进步，为我国社会主义市场经济的发展提供充足的动力。

关键词：超高层建筑；钢结构；安装；施工技术

引言

我国人口数量的不断增加，但土地资源有限，因此生存空间被进一步压缩。同时随着市场经济的大力发展，使得人们的生活水平有了极大的提升，尤其是针对生产、生活环境方面的需求。超高层建筑可有效缓解土地资源紧张的形势，同时在一定程度上来对社会经济发展和人们生活质量都具有积极的作用。钢结构加工与安装是超高层建筑施工中极为重要的一项环节。钢结构施工质量直接关系到整个高层建筑工程质量的提升，同时也是对人们生活及生命安全的重要保障。

1 钢结构施工前准备

由于超高层建筑施工工艺较为繁琐和复杂，并且对结构的安全性和稳定性要求较高，因此，在钢结构施工之前，施工单位需要做好相关准备工作。首先，施工单位要组织人员对施工图纸进行认真审核，保证施工图纸不存在任何问题，并且组织技术人员和监理人员对施工技术、施工工艺、施工规范标准以及工程图纸进行检查，对存在的不足之处及时改进，防止由于工艺技术或者施工图纸存在问题而影响钢结构施工进度和质量。其次，施工单位需要组织人员对钢结构施工工艺进行试验，制定具有较强实用性和可行性的工艺流程，对钢结构施工所需的构件质量进行检查，保证所有构件不存在质量问题。由于钢结构施工构件种类较多，技术人员需要对其合理分类和保管，做好协调组织工作。最后，在钢结构吊装之前需要保证构件遵循自上而下的顺序放置，否则会对施工进度和施工质量带来负面影响，在吊装之前要根据既定的标准查缺补漏，防止在完成构件吊装后出现问题而无法弥补。

2 钢柱吊装

钢柱吊装主要包括上节柱安装以及首节柱吊装，其是钢结构施工的关键技术要点，施工单位需要对其吊装质量进行严格把控，规范操作人员的工艺流程。首先，在吊装首节柱之前，施工人员需要使用垫板和螺母将全部螺栓孔拧紧，科学调整垫板和螺母标高，保证其与柱底设计标高一致，在吊装钢柱就位后，需要将基础中心线与钢柱中心线进行校准，在完成对准工作后，将地脚螺母拧紧后下钩解绳，通过调整螺母对钢柱垂直度进行适当调整，完成其垂直度校正后，将螺母拧紧并且焊接垫板。其次，在完成首节柱吊装后，按照顺序完成其余钢柱安装，并且在开展安装施工之前，施工人员需要对柱顶的轴线和标高进行检查，保证柱距偏差在 3mm 之内，柱基中心点为定位轴线焦点，在完成所有钢柱的安装后，对钢柱标高和垂直度进行适当调整。最后，在钢柱吊装中，通常情况下利用升降吊钩和板间隙对钢柱标高进行调整，保证其标高符合设计要求，调整钢柱垂直度中，通过利用经纬仪和线坠进行测量，在测量过程中，施工人员需要按照既定的工艺流程操作，尤其在操作经纬仪中，要严格控制垂直方向。

3 钢梁吊装

钢梁吊装具备一定的技术难度，需要施工单位落实相关技术要求和标准要求，首先，在吊装钢梁之前，施工单位要组织技术人员和监理人员对钢梁型号和质量进行检查，保证型号和质量符合施工要求后，选择科学的吊装位置，为了防止在起吊之后出现钢梁形变并处于上吊状态下，需要对吊索角度进行调整，其角度不小于45°，利用橡胶皮对构件吊点进行保护；其次，钢梁在升吊中保持水平状态，在吊装到可安装位置后，施工人员要通过旋转缆绳对其水平位置进行控制，促使钢梁与安装轴线对准后缓慢落下；最后，在钢梁起吊到安装位置后，钢梁要尽量靠近连接板，施工人员要拧紧临时螺栓，防止钢梁由于自重下垂导致错孔出现，进而影响安装质量，在对准位置后，利用高强螺栓进行固定，保证钢梁稳定后才可以脱钩。

4 箱形柱焊接

在开展超高层建筑箱型柱的焊接工作时，需要两名施工人员同时进行，这样才能确保两个柱面板的对称状态，具体的操作流程住下：第一，确保箱型柱焊接的的对称性。在柱面板一侧的无连接板上面，首先焊至三分之一板厚，连接板位于箱型柱中间的部分，需要按照施工要求采用有效的手段割去。第二，展开施焊施工。通常情况下，施焊施工往往是在箱型柱的另一侧开展，这个过程同样也是需要由两名施工人员进行，在经过轮换施工后，确保整个接头可以顺利的焊接完成。采用这种方法进行柱形箱焊接施工，不仅施工工艺简便，有效的提升了施工人员的工作效率。

5 钢结构吊装及校正质量控制

为保证钢结构吊装垂直度与标准要求相符，钢结构施工管理人员可在钢梁吊装期间进行临时固定装置设置。即在钢梁上进行临时吊装耳板的焊接。同时在钢梁上两端分别进行限位钢板的焊接。一般来说，在吊装耳板焊接期间，需要在钢梁1/4位置进行焊接，保证钢梁吊装耳板良好的承载力。随后在吊装耳板中心位置进行φ28.00mm孔的钻设，以便进行限位钢板装设。限位钢板一般厚度在10.00～15.00mm之间，位于钢柱牛腿位置，具有良好的钢梁固定作用。在钢梁吊装精度提升的基础上，可采用千斤顶、倒链等装置，对钢梁轴线、垂直度进行多次校正纠偏。

结束语

随着现代化城市建设脚步的逐步加快，在建筑工程中钢结构技术的优势与价值被逐渐凸显出来，备受相关建筑行业的推广和应用。因此对钢结构安装施工技术的深入研究具有广泛的社会意义。在超高层建筑钢结构施工过程中应制定完善的施工计划、科学的施工流程，并在安装施工过程中结合实际情况优化方案，严格管理吊装工作，逐步完善钢结构施工技术，从而为城市化建设贡献力量。

参考文献

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[2]王林峰.超高层建筑裙房钢结构工程综合施工技术[J].建筑施工.2018（01）

[3]郭东明.超高层建筑钢结构安装施工技术研究[J].绿色环保建材.2019（01）