压力变送器检定、使用中的问题及解决方法探讨

摘要：基于相关的实践研究可以得知，具体开展压力变送器检定和使用操作的过程中，出现一些问题的几率相对较大，包括差压变送器接电输出无指示以及线性缺陷问题等，此类问题对检定的整体质量会起到较为显著的不良影响，本文主要列举了相关的一些问题，并针对其进行了简要的分析，同时探讨了相对应的解决方法，以期可以为促进压力变送器检定及使用整体质量的提升做出贡献。

关键词：压力变送器;堵塞问题;线性缺陷

引言：

随着各类信息技术的不断涌现和发展，现如今，利用压力变送器便可以实现和计算机信息系统进行功能性融合的目的，进而可以达到优化信号收集能力的目的，基于信息对比层面开展的研究更是达到了优化促进相关技术整体水平提升的目的，促使压力变送器检定及使用问题的解决实效性大幅度提升。

一、压力变送器检定流程

压力变送器检定设备及路线如图1：

压力变送器检定调整内容及流程主要涵盖如下几个方面：首先，确保H、L两室和大气相互连通，同时，对零位是否位于4mA处进行仔细查看，倘若其并未处于4mA处，则需要利用调零螺丝对零位进行调整，使其回到4mA处。其次，确保零位位置准确以后，利用标准压力源进行缓慢的加压操作，待压力增加到量程最大限值时，停止操作，此时输出值应为20mA。然后，需要对量程螺钉开展调节操作，促使其达至20mA处，随后，针对量程和零位开展不断的调节操作，直至满足要求，即1F方可停止。最后，针对量程开展等分操作，再将对应的压力信号分别加至H室内，测量出相应输出值，同时将其变差和基本误差计算出来。倘若存在误差较大的问题，则需要再次开展相应的调整操作，并重复操作直到满足要求[1]。

二、压力变送器检定、使用中的问题及解决方法

（一）堵塞问题

问题：引压导管出现堵塞的问题多集中于生产过程中，此类问题可能导致压力变送器于实际输出时出现变化缓慢甚至不变化的情况。

解决：据相关经验表明，倘若检测介质内频繁产生出现固体颗粒物质的现象，长此以往，将导致固化问题产生，进而使得相应仪表设备等无法正常开展相关工作。可通过将引压导管拆除并实施疏通处理的方式加以解决[2]。

（二）引导导管相反连接问题

问题：某流量测量系统内的一次元件为孔板，差压变送器作为测量仪表。系统实际应用过程中，差压变送器的输出不仅未出现上升的现象，相应显示值反而始终在零刻度以下变化。

解决：实际应用和差压变送器及节流孔板相配套的流量测量系统的过程中，仪表的示值始终在零刻度以下变化，导致此类现象出现的原因可能包括：第一，变送器高低压的导管连接出现错误;第二，变送器本身出现故障问题;第三，变送器的高压导管出现泄漏或者堵塞问题;第四，工艺管道中的介质流动方向连接出现错误。据相关检验得知，变送器本身并无问题，输出量也是基于差压信号的改变而改变，导压管并未出现泄漏或者堵塞等问题，导致上述问题出现的原因为高低压导压管连接出现错误。实际解决过程中，需要优先对孔板开展反方向安装操作。同时，倘若是针对智能变速器而言，就高低压导管的连接出现错误的情况，只需要将所检定的部件以及传送部件的位置调转即可。

（三）线性缺陷问题

问题：相关检定操作开展过程中，观察到检定变送器的终点和零点均为负误差，且中间某点正误差出现大幅度超差的问题，通过升降零点和改变量程的方式都没办法将误差调整至规定范围内。

解决：存在线性缺陷的仪表可通过升降零点或者改变量程的方式达到促使其线性合格的目的，但由于中间点误差过大，因此，单纯依靠调整零点以及量程的方式无法解决相应问题。智能变速器的准确与否主要受两个因素影响：第一，电子转换电器准确性;第二，敏感性元件线性。实际解决此类问题的过程中，由于导致智能仪表稳定性较低的原因通常为敏感元件出现问题，因此调整难度相对较大，一般情况下，可经由对A/D转转电路进行调整的方式进行解决，但补正的量通常较小。

（四）差压变送器开表无指示问题

问题：某高压蒸汽流量变送器在开表后出现无指示的问题，一段时间以后，指示针才出现缓慢变化[3]。

解决：实际开展相关操作的过程中，未依照所规定流程要求进行开表操作，导致发挥隔离职能的冷凝液被排出，高压蒸汽渗透进变送器的膜盒内，对变送器的正常工作造成影响。一般来讲，针对高压蒸汽或者内部存在腐蚀性介质的系统来讲，为了避免变送器的膜盒由于相关因素影响出现损坏问题，通常会设置隔离液，就蒸汽系统来讲，隔离液即为冷凝水。

在差压变送器三阀组中的平衡阀呈开启状态时，如果将相应低压与高压侧的截止阀同时开启，则引压管中原本存在的冷凝液便会由于差压的影响进入到蒸汽管道中，导致高压衡器进入到变送器的膜盒内部，此时，变送器的温度大幅度提升，进而会使得测量的准确性大幅度降低，甚至导致变送器出现损坏问题。因此针对此类系统来讲，实际进行开表操作的过程中，理应重视按照所规定的流程和要求开展相关操作。针对上述问题开展解决操作的过程中，可会优先于确保相应变送器膜盒未由于高温蒸汽影响出现损坏问题的条件下，静置一段时间，等到引导管内的冷凝液产生后，仪表便会出现指示。

（五）液位差压变送器开表输出上限值

问题：基于检定结果得知，相应变送器表实施过负迁移操作，导致负压侧冷凝液被排出，使得变送器出现输出上限值的问题。

解决：可重新添加冷凝液，使表重新正常运行。

（六）差压变送器接电输出无指示

问题：变送器检定完成以后，于实际开展投运操作的过程中，观察到DSC的显示为零，但此设备本身自带0.15MPa的压力。

解决：相应变送器刚实施过检定操作，因此变送器自身并不存在故障，线路检查结果也并无问题，经观察发现变送器的电源两极连接错误。针对此类问题，可通过重新建接线连接操作的方式解决。同时，此类问题出现时，工作人员需要在实际开展相关工作的过程中应重视具体问题具体分析，进而设计出针对性及实效性均较高的解决方案，有助于降低问题的不良影响。

结束语：

经由上述分析可以得知，压力变送器检定及使用过程中出现的各种问题可对相关操作的整体实效性起到较大影响，因此，相关工作人员有必要对深入研究此类问题提起高度重视，同时，重视在使用和检定变送器时对相关装置开展全方面的检测操作，例如线路连接情况等，有助于提升檢定实效性。

参考文献

[1]韩波.供热首站加热器投运初期差压变送器液位显示异常的典型案例分析及处理办法[J].自动化应用，2018（07）：135-136.

[2]徐敬成，凌云.一种基于数字电位器的自适应变送器电流平均值测量电路设计[J].湖南工业大学学报，2018，32（03）：48-52.

作者简介：胡元颖，学历：本科，毕业于江苏广播电视大学，现有职称：工程师，研究方向：计量检定。