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辊式磨煤机振动大的原因分析及处理

2019-09-10周杰肖荣王露

信息技术时代·上旬刊 2019年3期
关键词:风压振动

周杰 肖荣 王露

摘要:辊式磨煤机在运行过程普遍容易产生振动,这不但会使设备出力降低严重的还可能导致设备发生损坏,影响安全生产。本文结合了现场调试实际情况分析了ZGM113N-Ⅱ型辊式中速磨煤机在调试过程中的产生振动的原因,并提出了解决方案。

关键词:辊式磨煤机;振动;加载力;风压

一、相关内容及设备简介

ZGM113N-Ⅱ型輥式磨煤机属于北京电力设备总厂有限公司生产中速磨煤机。标准碾磨出力≤66.69t/h,设计入磨煤粒度 0-50mm,出口煤粉细度R90=15%。ZGM磨煤机碾磨部分由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。来自给煤机的需进行碾磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上,旋转的磨环借助于离心力将原煤运送至碾磨辊道上,通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过台板传至基础。

二、产生振动的原因分析

造成振动的原因有很多,主要有:(1)磨煤机磨辊加载压力调整不当;(2)磨煤机铺煤量不足,导致磨辊与磨盘直接碰磨;(3)磨煤机风煤比调整不当,导致磨煤机磨盘煤层薄;(4)磨煤机上煤煤质较差,有金属等硬质杂物,导致振动大;(5)磨煤机磨辊安装缺陷,如磨辊与磨盘安装不同心、磨辊轴承损坏等;(6)磨煤机液压油站蓄能器充装压力不当,导致油管路压力得不到缓冲,出现管路冲击。

1、加载力对磨煤机振动的影响

ZGM113N-Ⅱ型辊式磨煤机磨煤机液压油站为变加载方式,加载压力由比例溢流阀控制,根据生产需求的变化需要磨煤机出粉量也随之变化,运行要通过DCS在线调节比例溢流阀的控制信号,从而实现液压系统加载压力的在线实时调节。调试初期主要以参考厂家提供的加载压力与磨机出力曲线进行调节。在调整过程中经常出现振动值超标的现象。

2、磨煤机出口混合器的风压(风量)与振动之间的关系

在调整从控制加载力角度来保证磨煤机振动值长期处于合理水平失败后。维护人员与运行人员又尝试通过磨煤机一次风量的调整来降低振动值。在调试前期运行人员按照磨煤机厂家给的风煤比曲线进行调试运行。磨煤机启动后,磨机本机、平台均有不同程度的晃动。

3、其他原因分析:

停运解体后,通过分析排出了磨辊脱落、煤中含有异物、刮板脱落、磨辊不转、蓄能器充装压力不当等原因,初步认为无论是加载力过大还是风量过大(即风煤比)都会导致铺煤层在运行过程中减薄,从而引起振动值超标。

三、降低磨煤机振动大所采取的措施

1、调整加载力,降低振动值

起初在给煤量35t/h时,此时的加载力约为7.8MPa。磨煤机振动明显偏大。在相同出力的情况下,将其加载力降至6MPa时可显著降低振动值。在即可保证锅炉燃烧稳定,又可降低磨煤机振动的情况下,前期调整阶段首先是将加载力解除自动通过手动调节的方式来调节加载力,目的是通过摸索出给煤量与加载力之间的一个线性关系后重新调整比例溢流阀的参数然后再重新设为自动。

此种方式在机组负荷稳定、煤种无变化的状态下很容易得到很好的线性关系和有效的调整手段,但长时间的低加载力还会造成石子煤排渣量大、在煤量不变时,磨煤机的差压和磨煤机主电机电流继续增大(即磨煤机堵磨)、磨煤机主电机电流数值持续较大等一些列问题。

同时由于负荷的变化、煤种的差异,每一种煤的哈氏可磨系数都不一样,每一次重新调整过煤种后都要重新调试找到最稳定的加载力和煤量比。每一台磨之间的加载力和煤量比都不一样,这样需要花费很长时间来找到对应关系,实际操作中很难实现,而且现在运行方式是通过自动化的方式操作,并不能让系统升负荷时解除自动,手动来控制磨煤机,并不能有效的提高现场运行工况。故此种方式在短时间内很难找出一个共有的线性关系并实施。

2、寻找合理的风煤比,降低加载力

煤层太薄不但与加载力有关系和风量也有着密不可分的关系。在磨煤机磨盘煤层增厚的同时,出口风粉混合物的风压也在相应的发生着变化。后通过让运行控制磨盘差压方式保障煤层的厚度来控制磨煤机的振动,通过实验发现运行对这种方式并不能有效的控制振动,原因有两点(1)磨煤机的差压测点不准,无法参考(2)运行对磨盘差压的值不够敏感,通常要调整很长很长时间才能建立起磨盘差压。由于磨盘差压起效比较慢,后通过更改磨顶旋转分离器的转速保证磨煤机内部的煤层厚度,但是通过运行做实验后发现有两点困难,第一、升负荷时磨煤机会自动加煤量,分离器会自动减转速保证出粉出力,这样自动化控制不能保证磨煤机煤层厚度,通常一加减负荷磨煤机振动变大。第二分离器转速提高后煤粉细度过高,可能经济不够。后通过观察,在出口风粉混合物风压在3.0kpa以上时磨煤机的振动也有异常变大。通过一系列的调整与观察最终得出当出口风粉混合物的风压控制在2.2kpa时磨煤机的振动很小、很稳定。最大风压不能超过2.4kpa。同时,通过风压的调节方式加载力可不受限制,可自动控制运行,不用担心出现堵磨、石子煤增多等现象。

通过对比,虽然加载力的调整和风压的调整都可以有限的降低磨煤机运行时的振动值。但从操作性和自动性等方面分析,通过调整风压在运行时更为直观、方便、有效,所以我们采取的是观测风压,并调整,并分别对6台磨煤机运行时合理的风煤比重新进行标定,从而保证了所有磨煤机的振动值都处于正常范围之内。

四、结语

通过上述分析和检修措施后,ZGM113N-Ⅱ型辊式磨煤机的振动明显降低。磨煤机的加载压力、一次风速、煤量三个参数相互影响,要根据煤种、负荷等情况细致调整,消除短板才能在保证出力的同时提高磨煤机运行稳定性。

参考文献

[1]ZGM系列中速辊式磨煤机使用和维护说明书 北京电力设备总厂有限公司.

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