轧钢机械设备安装质量控制

王仁博

摘要：近年来，随着我国国民经济的快速发展，企业在日常的生产中为了适应经济的发展，对轧钢机械设备提出了更多的要求，钢铁企业在实际的生产中，对相关机械生产设备的管理和维护也就成了日常生产中重要的工作，也占据着非常关键的位置。轧钢设备是保证钢材质量最重要的因素之一，它对于中国钢材制造的进一步发展有极为重大的影响。对此，这就需要重视起来设备的安装质量，并学会及时采取相应的措施提升安装质量。鉴于此，本文主要分析轧钢机械设备安装质量控制。

关键词：轧钢;机械设备;安装

中图分类号：TM76 文献标识码：A

1、轧钢机械设备概述

轧制机主要是生产钢质材料，如型材，线材，钢管等，为各行业提供所需的钢制产品，其它金属材料主要由两个旋转轧辊的轧制而成，以生产所需的钢形状和大小。生产型材和带钢轧机设备是有轧钢厂常用的两种设备，轧钢机生产钢材在经济中起着重要作用，同时生产出的钢材不仅性能优良，而且还具有较高的使用功能，广泛应用于建筑、加工、有色金属、电子、管件仪器制造等各个行业。

2、轧钢机械设备安装现状

2.1、企业轧钢机械设备落后

目前，很多钢铁企业所使用的机械设备非常落后，造成这样的原因是一些企业想要节约投资成本，企业只考虑到投资利益，却忽视了对安全生产的投入，有的企业由于不能及时对机械设备进行更新和改造，使好多设备过于陈旧和老化，有的甚至超过了使用年限，这样的情况很容易就会发生安全事故。现在经济的发展过程中，钢铁行业的竞争非常激烈，很多企业没有根据实际的经济情况来制定公司的发展方向和预测市场的前景，因此企业在发展过程中严重缺乏发展规划制度，企业一直在进行盲目的生产，根本不能满足实际的需求。

还有很多企业存在盲目淘汰陈旧设备，盲目购买新型设备，却忽略了机械设备的能源消耗等问题，它们没有对先进设备进行深入的了解，因此就出现企业花费大量资金够买设备后，不能对其进行有效利用，只能让它闲置在一边。加上企业没能及时考虑到新型设备的能源消耗问题，使购买的一些设备不符合国家的环保标准，导致企业还要支付额外的资源费和环保处理费用，造成购买的一些设备只能放弃使用。

2.2、零件磨损严重

机械设备的磨损也是轧机振动的重要原因。当设备运行时，齿轮箱中使用的关键部件磨损会影响机械设备的精度，例如轴承和齿轮的磨损。轴承是设备旋转过程中不可或缺的一部分，但由于超负荷的运行，导致轴承磨损和变形，严重影响轴承的滚珠和滚子在轴承移动。在转动过程中，出现旋转精度低，从而在操作期齿轮咬合出现的偏差，并且不能保证齿轮的稳定性。

2.3、企业的机械设备没有良好的保养和使用规范

当今大多数企业没有制定轧钢机械设备的使用规范，工作人员不是固定地使用一台设备，使之忽略了对机器的维修保养。企业虽然有条件对设备进行很好的维护，但是工作人员却没有对其维护，不承担设备的维护责任，所以每次机械设备出现了问题工人只会推卸责任。这就在无形之中增加了企业对机械设备的维护和运营成本。

3、轧钢机械设备安装质量控制

3.1、加大对人员的培训力度

在对轧钢设备进行安装的过程中安装单位是主体，所以他们的操作会直接影响到安装质量。对此，这就需要企业在选择安装人员的时候对安装单位提出更多更高的要求，并要求其定期组织设备供应商安装人员进行技术交底，以此充分了解到设备的具体组成及相应的安装要求，并掌握一定的安装技术。绝对不能出现没有对设备进行充分了解就安排安装人员上岗的情况。除此之外，在正式安装之前，还需要对安装人员的专业素质进行考核，只要出现考核不通过的情况，就要和安装单位沟通，及时更换人员;考核通过的人员必须要充分了解安装的详细情况，并能够重点掌握安装过程中的一些注意问题和要求，并与轧钢企业签订质量保证书，倘若在日后出现由安装不过关导致的问题时，安装单位应该要对其进行负责。

3.2、加强对设备及材料的检测

要想保证基本的安装质量应该要先确保每一項的安装材料都与实际质量要求相符合，因此，轧钢企业在选择设备的时候就应该要参照相应的标准要求进行，并逐一对材料质量进行检测，一旦发现不合格的设备和零件，一律禁止其进入到安装现场。为了防止安装材料出现质量缺陷，在购买材料的时候一定要选择生产资质高、信誉好的材料商，并且厂商还必须要对每一项安装材料都能够出示相应的合格证书，期间只要发现存在质量问题，就要及时和厂商进行协商，及时更换;若是供应商经常出现质量问题，那么这时候就应该要将该企业列入到采购黑名单当中。

不仅如此，在安装的时候还应该要建立起来完善的现场质量监控制度，并设置专门的人员对其现场进行全面性的管理。主要包含有重点管理安装人员的行为、现场材料质量、突发情况以及设备和零部件的存储情况等等，这样便于及时发现影响安装质量的因素，由此将问题发生的概率降到最低。

3.3、加强工作人员的技术培训

钢铁企业中，对机械的操作离不开技术人员的操作水平和专业能力，以及工作的责任意识，这些都会影响到实际的工作效率。在轧钢机械设备的管理和维护工作中，需要及时提高操作工的专业技能和责任意识，因此在实际的工作中，需要对专业人员进行相关知识的培训，并且结合国内外先进的机械设备，对管理和维护技术进行提高。在培训中，可以利用先进的多媒体技术对企业的相关人员进行综合培训。同时为了保证轧钢机械设备的维修和管理人员能够保持良好的沟通，企业可以建立一个交流平台，促进工作人员之间进行及时沟通。企业还可对机械设备人员实行奖惩制度，努力调动相关工作人员的工作积极性。只有提高了相关工作人员的专业技能，才能从根本上提高轧钢机械设备管理和维修工作。

3.4、不定期的检查轧钢机械设备

轧钢机械的高效维护就是要求企业及时发现轧机设备运行过程中存在问题，并对机械设备隐患发生前要彻底解决，减少对公司经济损失，实现轧制机械设备高效运行，因此，公司应对轧制机械设备不定期的检查和维护，选择具有较强专业能力的管理和维护人员进行检查工作。同时，公司还应成立了钢轧机械设备检验维护工作组，负责轧钢机械设备的检验，数据采集和维护计划，提高设备的使用效率和使用寿命。

总之，机械设备在使用过程中受很多因素的影响，在实际的管理和维护工作中，通常也会出现很多不同的问题，安全事故的发生也一直不可避免，在这样的生产状况下，对企业的安全生产效率有着严重的影响。目前，相关企业的生产过程中，为了提高企业的生产效率和经济效益，对机械的日常管理和维护成为重要关注的工作，企业必须做到对设备进行标准化管理，及时做好日常的维护，减少设备出现故障，从而避免出现人员伤亡的事故发生。

参考文献

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