长城钻探西部钻井长庆区域气探井施工经验分析

吕金桥

摘要：长庆区域气探井项目施工难度大、井控风险大，长城钻探西部钻井公司将该项目列为公司重点技术攻关项目之一，加强生产组织、科学规划，精益管理，通过加大技术投入和科技攻关，解决了气探井身结构不合理，上部地层漏失严重、马家沟地层压力系数高井控风险大、膏盐层不稳定泥浆易污染等诸多难题，2018年长城钻探西部钻井公司在长庆区域气探项目优质高效的完成了13口探井施工。

关键词：长庆区域;气探井;施工;分析

1 长庆区域气探井项目完成井综合技术指标完成情况

2018年与2017年对比，多完成6口井，进尺增加20310米，平均井深增加了173.71米，钻井周期减少3.21天，平均建井周期缩短5天，机械钻速提高32.46%。

2 亮点成绩

2.1 米146井

完钻井深2945米，位移1300米，钻井周期23.71天，建井周期41.41天，平均机械钻速16.59米/小时;通过技术攻关，克服磨阻大、轨迹差、下部马家沟膏盐侵等重重困难，在井斜30多度的情况下取芯16.6米，打出了气探第一口大位移、大斜度下古井。

2.2 佳平1井

完钻井深4931米，水平段长1564米，钻井周期99.5天，建井周期124.6天，平均机械钻速5.01米/小时。在总结该区域施工经验的基础上，通过对地层认真分析，细化施工方案、优化提速措施、优选钻井参数，水平段推广应用旋转导向，优质高效地完成了区域气探第一口导眼水平探井，得到甲方的高度好评。

2.3 米129井和双166井

该两口井分别钻遇200和160米马家沟膏盐，通过推广应用饱和盐水泥浆体系，加大钻井液处理剂的投入力度，通过技术攻关，攻克了膏盐缩径、地层不稳定易垮塌、取芯困难等技术性难题，安全顺利地完成了该两口井的施工。

3 强化过程管控、确保提质增效

3.1 优选钻头、螺杆

联合钻头厂家进行科技攻关，针对区域气探井地层复杂及不确定性，分别对长城技服以及锐石的钻头的削齿后仰角、冠部头型、流道设计等方面进行了优化改进，提高了钻头穿越地层能力，同时也进一步增强了切削效果和排屑能力。联合螺杆厂家研制并推广应用高鉆速螺杆钻具，优化钻井参数，采用高钻速低钻压，实现了既提高机械钻速又延长钻头使用寿命。

3.2 加强轨迹控制，降低施工风险

大斜度井及水平井在施工中均存在磨阻大、轨迹差、定向工具面不稳、托压等问题，施工难度较大。公司组织技术力量加大技术投入进行科技攻关，首先提高泥浆的润滑性，加大钻井液处理剂的使用量，使含油量达到8%，失水降至5mL以下，有效的减小了井壁磨阻。

其次，加强轨迹控制，保持井身轨迹平滑。定向施工中增加旋转钻进比例，减少滑动钻进比例，有效降低摩阻扭矩，提高机械钻速，同时减小全角变化率。水平段施工中推广应用旋转导向系统，极大的减少了钻具在井内的静止时间，有效的降低了井下事故发生几率，大大提高了机械钻速，缩短钻井周期。

3.3 预防为主，防漏、堵漏相结合

上部黄土层钻进时不使用螺杆钻具，采用开回水小排量钻进的方法，泥浆调整为粘度45～55s附带堵漏剂的坂土泥浆。发生失返性漏失后，使用大颗粒复合堵漏剂配合土粉、CMC泥浆注入到堵漏层位，然后小排量快速钻穿漏失层。钻穿黄土层进入石板层30米后，对井下漏层进行测试，漏层彻底封闭后，换螺杆钻具组合，使用正常排量进行钻进。

刘家沟组易漏，泥浆提前改型，配合中粗颗粒堵漏剂和随钻堵漏剂进行钻进。发生失返性井漏后，配制复合堵漏剂、913含量均为1%～2%的堵漏浆，小排量注入漏失层后静止堵漏。

刘家沟层位完全揭穿后或水泥浆堵漏后，进行地层承压试验，确保地层承压能力满足下步施工要求。

3.4 推广应用饱合盐水泥浆体系有效抑制膏岩层坍塌

马家沟组存在大段的膏岩层，地层极不稳定，易缩径、易垮塌、易污染泥浆。通过技术攻关，加大钻井液处理剂的投入力度，推广应用饱和盐水泥浆体系，有效的抑制了泥岩段地层黏土矿物的水化膨胀、控制了岩膏层泥浆的流变性与滤失量，保持井壁稳定，减少坍塌，确保了安全施工。

3.5 加大井控管理力度，消除井控隐患

探井施工，井控风险较大，公司选派井控专家进行区域管理，全面负责钻井提速以及井控管理工作。管理重心下沉基层队，对现场井控设备的配备、标准安装、井控技术的培训、井控管理制度的落实等全方面管控。把井控管理落到实处，消除安全隐患，确保井控风险可控。

通过全体成员的共同努力，在长庆区域气探井项目施工中取得了优异的成绩，多次获得甲方的高度赞扬并发来了表扬信，我们将继续总结经验和吸取教训，不断完善综合配套钻井技术，实施精准化管理，我们有信心和决心，能够圆满完成下一步的生产任务，打造长城精品工程！