浅谈选煤机电设备的检修与维护

杨波

【摘要】选煤厂机电设备的日常维护研究对于确保选煤机电设备的顺利运行具有十分重要的意义。鉴于此，重点就选煤机电设备日常维护管理的主要内容及其日常维护管理要点进行了分析，并就加强日常维护管理的相关措施及其未来的发展趋势进行了探讨，希望能为选煤机电设备维护管理方面的研究提供理论依据。

【关键词】 选煤厂；机电设备；维护

随着我国煤炭行业迅速蓬勃发展，机械化程度也在不断提高。由于不同煤质适用于不同工业，因此选煤厂的选煤效果备受关注。选煤机电设备决定了选煤厂的生产效率，因此选煤机电设备在选煤厂中的地位和作用越来越重要，但是由于选煤厂的生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用、管理及维护大部分仍属于粗放式。选煤机电设备能否顺利运行关系到企业及员工的经济效益，并且选煤厂机电设备和设施占选煤厂总资产的一半以上，因此选煤厂机电设备管理与维护对提高生产效率以及安全生产有重要的意义。根据不同的选煤环境使用合适的机电设备，比如说，在洗煤过程中机电设备经常会受到洗煤水的影响，因此要选择具有防雨防潮的机电设备；在容易发生聚积瓦斯的地方，就要选择具有防爆性能和抗压抗震能力的机电设备。所以在机电设备管理中，要根据选煤环境及对机电设备的性能要求、结构特点等制定相应的防护措施，并对机电设备进行定期维护保养，延长机电设备使用寿命，减少事故的发生。

1 加强对于选煤设备的检修

选煤设备的工作状态与效率直接影响到选煤厂的效益，因此，选煤厂都十分重视对于选煤设备的检修，并对选煤设备是否能够正常运转也要加强巡视。

1.1 计划检修与状态检修

通常来说，选煤厂机电设备检修的主要模式是计划检修，分为大修、中修、小修等，如有故障或事故发生，还要有紧急抢修、事故维修等。这种依据机电设备生产厂商提供的技术参数、选煤厂的实际情况及经验为基础而制订出具体的检修计划，从而安排的检修即为计划检修。但由于选煤厂各种机电设备需要检修的周期不尽相同，加之不同选煤厂的实际情况也各不相同，因而很难制订出协调一致的检修计划。而实际生产中，一些小型选煤厂的计划检修往往简单地归结为“月小修、季中修、年大修”，很显然，这种检修模式必然会产生检修过剩或检修不足的弊端，难以适应现代化大型选煤厂的实际需求。那么，如何缓解这一矛盾呢？答案就是，将计划检修改为状态检修。所谓状态检修，就是借助于计算机控制的监视与诊断技术，随时判断各个设备的运行状态，预测设备发生故障的可能性，并在故障发生之前安排维修项目的模式。也就是说，状态检修是一种预防性的检修，相比于计划检修，可以实时监控机电设备的状态，显然更为先进。因为状态检修以设备的实际运行状况为依据来确定，所以完全可以做到“该修则修，修必修好”。当然，状态检修作为一种先进的检修模式，也对检修工作本身提出了更高的要求，其关键点是计算机控制下的状态监测，而对监测结果的有效管理、科学判断与应用则是状态检修的基础和保证。

1.2建立健全点检维修制

为了实现选煤厂的安全运行，还要建立健全点检维修制。所谓点检维修制，就是对机电设备中运转较快、磨损较大或容易损坏的部件进行定点定时检测，如果发现设备存在安全故障或是隐患，就要及时予以维修或更换的检修制度。对状态检修一样，点检维修制也是一种动态属性的检修模式，它通过局部检测与维修，使设备整体始终保持其良性运转状态。对选煤厂来说，安全靠的是规范、标准和科学化的管理。具体到点检工作而言，我们应遵循“三位一体”的点检工作程序，即将一线操作人员的日常点检、专业技术人员的定期检查、安全检查人员的日常检查紧密结合，为设备检修的统筹安排提供准确依据，达到安全生产、规范生产、健康生产的目的。就点检维修制而言，我们应科学、准确地确立检测点，既不能遗漏，又要有所侧重。在维修人员履行点检职责时，应遵循严格的工作规程，需要借助仪器检测时，不能单靠经验作判断，如果发现需要维修的情况，即应立即组织维修。同时，一定要做好相关记录，以便为日后的分析与维修提供参考依据。

1.3强化润滑防磨损

在机电設备检修中，磨损故障是最为严重的故障之一，其损害较大（甚至可能导致停产及安全责任事故），并且只能通过更换部件的方式维修，但同时，磨损故障还具有两个重要特点，那就是它是可控的，也就是说可以预防的。实践表明，通过状态检修、点检维修等制度，完全可以杜绝磨损故障的发生。同时，保持机电设备的适度润滑也是十分必要的。但在实际生产中，因磨损而产生的故障却并不少见，而磨损又主要来源于不良润滑。通过查询相关数据表明，选煤厂机电设备的故障现象中，有80%以上来自于不良磨损，其中一半以上的故障则是因润滑不良而导致的。所以说，在选煤设备的维护环节中，润滑管理占据着极为重要的地位；而在修理工作中，也一定要注意润滑剂的使用。在润滑管理实践中，我们应着重如下三点内容：

（1）统一编号。即将选煤厂机电设备的润滑部位按其类型进行统一编号，在保持该部位整体清洁性的前提下，重点监控，定点维护。

（2）润滑剂管理。在润滑保养中，润滑剂又是重中之重，一定要正确使用。这里所说的正确使用，包括润滑剂本身应是合格产品、润滑部位与润滑剂相匹配、使用量合乎要求、操作规程合乎规范等项内容。

（3）规范管理。在现代选煤企业中，应设置专人负责机电设备的润滑剂管理，建立起一套科学、高效的润滑管理制度。

2 加强对于机电维修人员的管理

规范选煤厂机电设备日常使用、维护修理准则。选煤厂对机电设备的使用、维护修理人员进行培训，学习设备维护与管理理论和现代设备及企业管理理论， 有助于进行科学管理。同时，充分调动员工的积极性，技术人员与操作人员互相监督、互相管理，并坚持走出去与其他厂区进行经验交流，寻找差距，增强机电管理经验。根据选煤厂现有条件，完善管理制度，进行合理的点检、班检，定期对机电设备维护修理，使日常维护管理制度化、规范化。

选煤厂机电设备的维护保养是一项业务性很强的工作，其工作人员自然也需要加强管理。选煤企业应依据不同情况，对机电设备维修人员的资质、技能进行动态管理，确保维修人员具备相应的资质条件，能够胜任本选煤厂的维修工作，且需对维修人员进行定期培训，使其维修技能不断提高。在维修工作中，应进一步完善强化三级保养制度，贯彻落实科学合理的状态检修、点检维修等制度，保证维修管理制度化、高效化、科学化。选煤企业应根据本企业的实际情况、现场工作环境与机电设备的不同特性，制订完备的、行之有效的维修策略，同时建立健全机电设备维护管理制度。在维护实际中，维修人员还应注意总结经验，在进行润滑管理等预防性措施、点检维修、状态维修等工作时，事前应有技术交底，事中应有协调（必要时要配备维修监理），事后要有总结讨论。

总之，通过较高素质维修人员的协调努力，逐步形成一套适应现代化选煤企业的机电设备维护管理模式。

3 建立完善的机电检修制度

现代化大型选煤企业应建立并完善科学的维修与管理工作标准，这是保障现代化选煤企业机电设备良性运转的基础条件。选煤厂根据生产场地实际状况与设备运行特征、现场工作环境以及不同的选煤环节制定适宜的维护策略，严格按照设备管理制度执行，做好事前预防、事后维修的计划性维护管理系统。建立完善的选煤厂机电设备维护与管理的科学标准，保障机电设备科学、可靠地运行。机电设备标准化是安全生产的基础，有利于掌控选煤厂机电设备的运行和管理，施行统一管理。建立机电标准化的奖罚制度， 开展机电标准化竞赛，有助于标准化工作全面开展。

关于选煤企业机电设备维修工作的重要性，笔者不必赘述，而现代化的选煤企业必然要求维修工作的现代化和科学化，这就要求我们建立相应的维修技术管理标准、维修人员的管理标准以及各类维护修理的定额标准体系，从而适应现代化选煤企业机电设备的维修工作要求，从而为选煤企业的生产提供优质高效的服务。同时，还应注意到，现化化选煤企业的设备更新和技术改造速度明顯加快，这就需要维修保养工作跟得上形势，即在设备更新及技术改造过程中，维修保养等方面的标准和制度也要随之更新，不能墨守成规。维修人员也要注意更新知识结构，尽量避免那种引进设备，又要引进“维修人员”的做法。

4 加快选煤机电设备更新与改造

选煤机电设备更新与改造有助于保障选煤厂各项操作规程和经济效益。因此，适当地对设备改造升级，使用先进的设备和管理技术，有利于选煤效率，增加经济效益。对机电设备进行信息化管理，即对设备选型、安装调试、使用维护与保养以及更新改造等进行信息管理，建立设备检修和保养档案制度，强化设备的保养工作。通过设备生产状况、配件消耗，建立设备运行档案，使机电设备合理、高效地运行，为设备管理、检修工作提供基础数据与资料。信息化管理在煤矿机械设备管理发挥着重要作用，为重大决策提供依据，有利于高效地生产。

5 总结

综上所述，为了确保选煤机电设备运行和生产过程的可靠性，除了做好传统的日常维护管理工作之外，还需要采取有效的措施，不断加强其日常维护工作的有效性，同时，还要注意对选煤机电设备维护维修技术的发展趋势进行分析，并以此为基础不断引入新技术、新方法和新工艺，以实现选煤机电设备维护管理工作以及维修工作效率的不断提高，确保选煤机电设备的顺利生产，进而为选煤厂的不断发展提供保障。

参考文献

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