鸡粪与食用菌废弃料堆肥试验研究

邢振楠 刘邦 刘艳杰

摘要：以鸡粪与食用菌废弃料为主要原料，经晾晒、粉碎等预处理后，将鸡粪与食用菌废弃料按照不同配比，在高效EM菌剂作用下，进行堆肥发酵的结果表明：当鸡粪与食用菌废弃料添加比为5：5、堆肥时间在30天左右时，堆肥效果最好。堆肥在4天内温度升高至45℃，且在45℃以上持续了21天，最高达到了61℃，堆肥结束时温度恢复到36.5℃，含水率为21.74%，pH为6.1左右，有机质含量符合生物有机肥标准，氮磷钾的含量分别上升1.54%、1.55%、1.62%。

关键词：鸡粪;食用茵废弃料;堆肥

中图分类号：S 646，S 606+.2

文献标识码：A

文章编号：1001 - 9499（2019）01 - 0047 - 03

近几年，伊春地区食用菌产业发展迅速，据不完全估计，每年产生食用菌废弃料4亿袋，少量作为燃料，大多数弃之荒野，若将其用于制作生物有机肥…，不仅可以减少水土污染，制成的肥料还可以改善土壤理化性质，提升肥料作用。因此，本文对鸡粪与食用菌废弃料为主要原料并添加高效EM菌剂的堆肥过程进行研究，通过生物有机肥的制作，将废弃物经过有益微生物的分解，达到无害化处理（除臭.灭虫卵等），实现绿色种植业循环持续发展。

1 试验材料

新鲜鸡粪、食用菌废弃料均取自上甘岭溪水林场，生物有机肥菌剂购自众邦生物制品公司堆肥专用的高效EM菌剂，有效菌含量≥2×1010cfu/g。

2 试验方法

2.1 试验设计

堆肥试验在上甘岭溪水林场内进行。本试验共设5个处理，即混合不同比例的新鲜鸡粪与食用菌废弃料，堆体A（鸡粪：食用菌废弃料=3：7）、堆体B（鸡粪：食用菌废弃料=4∶6）、堆体C（鸡粪：食用菌废弃料=5∶5）、堆体D（鸡粪：食用菌废弃料=6∶4）、堆体E（鸡粪：食用菌废弃料=7：3）。

2.2 堆肥方法

将新鲜的鸡粪、食用菌废弃料按比例混合，混匀后过筛，补充堆肥含水量至40%;将高效EM菌剂与红糖按1：1的比例混合，加水溶解制成4%溶液，活化45 min;按照菌剂与堆肥1∶500的比例均匀喷洒，接种完毕后，继续翻堆直至混匀。人工将堆体混匀并建立长×宽×高=3.5m×1.8m×1.1m的梯形堆体，每天进行翻堆通气，使堆体均一化。

2.3 测定方法

每天9点和15点，使用水银温度计测量堆体中间同一高度处的东、南、西、北4个方向，深度约20～30cm位置的温度，其平均值作为堆体实际温度，然后绘制堆肥过程的温度变化曲线。含水量、pH值、有机质、氮磷钾的测定按照有机肥料国家标准方法NY525-2012进行。

3 结果与分析

3.1 不同配比的鸡粪与食用菌废弃料堆肥温度变化

温度是堆肥顺利进行的必要因素，堆体温度的变化可直观的体现堆肥的腐熟程度[2]。发酵第2天开始，5个堆体温度均不同程度上升，在达到最高温度后缓慢下降，直至降到初始温度。由堆肥过程中堆体温度变化情况（图1）可以看出：将生物有机肥菌剂接种到堆肥中发酵以后，5个堆体温度的上升速度、达到的最高温度以及最高温度持续时间均有明显不同，这与鸡粪和食用菌废弃料添加比例不同关系密切。堆体A、E温度虽上升，但最高温度未达到45℃;堆体C温度升高速度最快，4天内升高至45℃，最高温度达到了61℃，在45℃以上持续了21天;堆体B、D达到45cC所需时间为6天，持续时间未达标，整个堆肥期间都未出现60℃以上的高温。因此，从整个堆肥周期温度变化情况来看，堆体C配比效果最佳。

3.2 不同配比的鸡粪与食用菌废弃料堆肥含水量变化

由堆肥过程中堆体含水量变化情况f图2）可知：5个堆体初始的含水率控制在40%，堆肥过程中含水率曲线呈下降趋势。5个堆体堆肥结束时含水量最低的是堆体A，为16.34%，原因是食用菌废弃料添加比例大，造成水分蒸发过快。最高的是堆体D，为23.65%，5个堆体含水量均符合农业部生物有机肥料标准（ NY884-2012）。

3.3 不同配比的雞粪与食用菌废弃料堆肥pH变化

pH值的变化并不能反映出堆肥腐熟情况的差异，只能作为堆肥产品是否达标的参考指标，但pH值变化是由于氮转化和有机物降解过程中物质转变引起的，能在一定程度上反映堆肥内的微生物活动情况[3]。由堆肥过程中堆体pH值变化情况（图3）可知：不同处理的堆体发酵过程中pH的变化趋势一致，均为先升高后降低，最终稳定。堆肥初期，堆体的pH值上升速度快，是由于此时堆体温度上升快，微生物活动频繁，分解速率高，将有机肥分解释放NH3。堆肥后期，随堆体温度逐渐下降，微生物活动速度减缓，在硝化细菌的作用下，堆体pH值逐渐下降并趋于稳定。堆体A、B的pH值较高，主要是由于鸡粪含氮量较高，且所占比例较大。pH值在堆肥结束时，只有堆体C的pH为6.1，符合生物有机肥（NY884-2012）中pH值5.5～8.5的规定标准。

3.4 不同配比的鸡粪与食用菌废弃料堆肥有机质变化

畜禽粪便的高温堆肥发酵，其实质是通过好氧微生物的生长代谢活动，使有机质分解、矿化的过程[4]。堆体中有机质含量是生物有机肥质量的重要评判指标。由堆肥过程中堆体有机质变化情况（图4）可知：不同配比各堆体中有机质含量随堆肥时间的增长而缓慢下降，变化规律相近。堆肥前10天，各堆体中有机质含量有较小幅度的下降，10～18天，由于此时堆体温度较高，堆体C、D、E有机质含量下降明显，而堆体A、B由于温度不高，有机质降解速率稍缓。18天以后，堆体温度下降，有机质降解速率平缓。堆肥发酵结束时，堆体C、D、E满足生物有机肥中有机质含量高于45%的标准。

3.5 不同配比的鸡粪与食用菌废弃料堆肥氮、磷、钾含量变化

堆肥过程中氮的转化与臭气、肥效和氮营养素损失相关。在堆肥中，NH3的产生和挥发与堆肥温度、pH值、堆肥中微生物种类及分布变化有关[5]。由堆肥过程中堆体内全氮含量变化情况（图5）可知：所有处理的全氮含量总体均呈现上升趋势。堆肥结束时，氮含量上升幅度最大的是堆体C，比堆肥初期高出1.54%，上升幅度最小的是堆体A，比堆肥初期高出1.03%。堆体B、D、E中氮含量分别上升了1.11%、1.49%、1.44%。堆肥发酵进程中，堆体内有机质分解成C02和H20损失，从而导致堆肥内干物质总量减少，且减少量大于氨挥发导致的氮含量下降量，使干物质中全氮含量相对增加。

堆肥过程中，磷和钾比氮相对稳定，不会产生挥发性损失，只有不同形态间的相互转化。因此全磷、全钾的含量变化直接反映出堆体中有机物料降解速度和C02、NH3等物质的挥发损失快慢，并且磷、钾的含量是影响生物有机肥最终品质的重要指标。由堆肥过程中堆体内全磷含量变化情況（图6—7）可知：堆体中的磷、钾含量在堆肥发酵过程中呈上升趋势。不同处理在堆肥结束时，磷和钾的增幅略有差异，其中磷和钾增幅最大的是堆体C。

4 结果与讨论

4.1 当鸡粪与食用菌废弃料比例为5：5时，堆肥效果最好，品质最佳，堆体升温快、温度高，最高温度达到61℃，有明显的升温期、高温期、降温期，并且堆体温度45℃以上保持21天，完全符合生物有机肥国家标准。

4.2 鸡粪添加量直接影响堆肥结束时堆体pH值，试验结果表明，只有当鸡粪与食用菌废弃料比例为5：5时，堆肥结束时pH值符合生物有机肥（NY884-2012）中pH值5.5～ 8.5的标准。

4.3 有机质含量在符合生物有机肥国家标准的前提下，当鸡粪与食用菌废弃料比例为5：5时，整个堆肥周期有机质含量损失最少。

4.4 在所有处理中，鸡粪与食用菌废弃料比例为5：5时，在堆肥结束时，总氮增加1.54%，总磷增加1.55%，总钾增加1.62%，是所有处理中增加最多的。因此，这个配比能更好的提高堆肥的元素保留效果。

参考文献

[1]李琳，姜伟阳，李男，等蒙古栎食用菌原料造林试验初报[J].林业科技，2015，40（5）：27-29

[2] NY/T 1168-2006，农业部畜、禽类便无害化处理技术规范[s].北京：中国标准出版社，2006.

[3]尉良.农牧业废弃物堆肥腐熟质量控制指标研究[D].上海：东华大学，2008

[4]张琴，张陇利，魏晓明，等复合菌剂接种鸡粪堆肥的效应研究[J]，农业环境科学学报，2007，26（5）： 1963 -1967.

[5]王军.玉米秸秆添加腐熟剂生产有机肥试验的研究[J].农业科技与信息，2009（11）： 55 - 56.