炼油化工机械设备的防腐设计及措施研究

于曦童

摘要：随着当前我国化工产业的发展速度不断加快，化工机械设备在实际的工作和使用过程当中，因为受到恶劣的工作环境影响，化工机械设备经常会出现不良腐蚀问题，这个问题对化工机械设备的质量以及使用安全性造成了严重的影响。因此，必须要对化工系设备进行科学有效的防腐蚀处理，本文重点针对炼油化工机械设备当中的防腐蚀设计，以及相应的解决措施进行了分析和探索。

关键词：化工机械设备；防腐蚀；冷凝水

这段时间我国社会经济的发展速度不断加快，在我国化工产业的发展过程当中，各个环节的生产技术都在趋于完善化。在整个化工企业的生产工作当中，会使用到大量的化工机械设备，这些机械设备对提高化工生产工作的质量和效率有着重要保障，但是在实际的化工生产和运营过程当中，由于化工生产工作环境的影响，在实际的工作过程当中，大量的机械化工设备将会处于一些强酸或者是强碱的工作环境当中，这一问题直接影响到了机械化工设备的质量。强酸或者强碱的反应工作环境，会对机械化工设备的内壁和外表面产生不良的腐蚀问题，进而直接影响到了整个化工设备的正常使用，同时也对化工生产工作人员的人身安全造成了一定的影响。基于此，必须要对化工生产过程当中对机械设备的防腐蚀工作进行保障，最大限度上保证整个机械化工设备的质量，保证整个化工生产单位的安全稳定运行。

1 化工机械设备的防腐设计要点

1.1 材料设计

在炼油厂的日常工作过程当中需要使用到大量的化工机械设备，这些设备在工作过程当中，设备材料本身的质量直接影响到了整个生产流程的安全性和效率。为了有效提高化工机械设备的防腐蚀性能，在实际的使用和管理工作当中，必须要结合具体的设备工作状态以及工作环境，选择出具有针对性的防腐蚀材料，通过良好的防腐蚀材料的运用，不但可以大大提高整个机械设备本身的质量，同时还可以提高机械设备的防腐蚀性能，大大降低了化工机械设备受到腐蚀问题之后的维修以及养护工作成本，不断推动机械化工设备生产效率的提高，所以选择抗腐蚀性能良好的设备材料，对提高设备整体的抗腐蚀性能有着重要的意义。

1.2 设备的防腐蚀结构设计

炼油化工机械设备本身的设计形式以及所使用的制造工艺上，直接影响到了整个设备的质量和抗腐蚀性能，在化工机械设备的结构设计工作當中，必须要充分考虑到整个化工设备的结构稳定性，这一因素不但直接影响到了化工机械设备各个构件的强度，同时也会对整个化工机械设备的防腐蚀能力产生不良影响。在炼油厂的日常生产工作当中，对化工机械设备进行结构设计，需要尽可能做到结构的简单化，这样可以在设备后续的生产过程当中，方便对设备内部的状态进行检查以及维护。除此之外，在化工机械设备的设计结构上，需要尽可能减少一些封闭性空间的存在，如果由于生产工作的需要，必须要设置相应的封闭区间，必须要充分保证整个封闭期间在工作过程当中的正常通风以及液体的排放。

在整个结构构件和分段结构的设置形式上，在分段结构当中会产生外部环境的腐蚀问题，所以在结构设计工作当中，需要选择一些整体性的结构构件来进行安装。在化工机械设备的实际生产和工作过程当中，如果内部设备存在大量的腐蚀液剂的残留，并且随着这些液体的不断积累，很容易对设备产生不良的腐蚀问题，所以在化工机械设备的使用过程当中，必须要不断降低腐蚀性液体在结构当中的积累数量，同时在生产过程当中需要有效防止腐蚀性液体出现飞溅的问题。在机械设备各构件的连接工作当中，对于不同环节的构建衔接环节，需要采取针对性的构建衔接方式，尽可能采用构件之间焊接的方法来进行操作，防止在各个不同构件之间存在缝隙加重了腐蚀问题的产生。除此之外，还必须要充分注意的是在设备的焊接工作当中，需要尽可能保证构件相互之间焊接的连续性，有效减少焊缝产生的数量，这对提高整个化工机械设备的抗腐蚀性能有着重要的作用。

2 炼油化工机械设备腐蚀问题防护措施

2.1 冷凝水是腐蚀措施

在炼油化工设备的蒸压釜的工作过程当中，其中存在的冷凝水不但可以创造出一定的腐蚀性环境，同时还会形成蒸压釜内部出现温度差异过大等不良问题。随着反应温度的不断降低，在设备内部结构的抗震性能上也会受到不良的影响，造成的抗拉应力的性能逐渐消失。针对这一问题为了有效降低冷凝水所产生的不良副作用，需要在蒸压釜的底部位置上设置相应的排水工作系统。与此同时，在蒸压釜的实际工作和运行过程当中，需要严格遵循蒸压釜的相关规范操作，有效控制蒸压釜内部冷凝水完成反应滞后的排放速度，并且对蒸压釜当中底部存在着反应残渣进行彻底的清理。在蒸压釜的底部区域当中某些特殊的位置经常会出现冷凝水沉积的不良问题，对于这一问题需要相关工作人员对蒸压釜底部的排水系统进行有效的检查和处理，防止蒸压釜内不出现排水管道堵塞等方面问题，保证整个蒸压釜内部排水系统的正常稳定工作。除此之外，在实际的反应过程当中还必须要注意到蒸压釜的工作时间长短，在工作过程当中需要对蒸压釜的底部环境进行保证，同时还需要对设备进行封闭干燥养护工作，防止出现二次腐蚀问题。

2.2 减少釜内氧含量

蒸压釜运出车在进出工作当中需要有效控制进出的速度，有效降低开釜过程当中所需要的工作时间，这样可以充分保证外部的空气进入到蒸压釜内部的数量，大大提高了整个蒸汽产品的品质，有效降低了蒸压釜反应过程当中蒸汽当中的含氧量。在生产和反应过程当中，通入到蒸汽内部进行增养工作之前，需要对蒸压釜内部环境的空气进行彻底的抽除，这样可以保证蒸压釜内部处于一个真空的状态，尽可能降低增压服内部的氧气含量，这样才可以最大限度上提高整个生产过程的质量，进而降低了对设备产生的腐蚀问题。

3 结束语

通过本文对炼油厂的机械设备防腐蚀工作的分析和研究，从中可以看出在化工反应和生产过程当中，相关生产单位必须要充分做好机械设备的防腐蚀工作，不断提高机械设备的运行工作质量，这样才可以最大限度上提高机械设备的整体工作安全性。

参考文献：

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