燃气管道泄漏事故成因及防范对策研究

代大兵

【摘  要】燃气作为一种低污染的主要应用能源，在各领域均发挥着重要的作用。相对于煤炭等燃料，天然气是一种性价比极高的清洁能源，具有显著的社会效应、经济效应和生态效应。近年来，燃气管道泄漏事故屡有发生，解决燃气管道频繁泄漏的问题是维护社会资源价值的关键。本文主要分析了燃气管道泄漏事故成因及防范对策。有不对之处，请批评指正。

【关键词】燃气管道;泄漏事故;成因;对策

天然气主要依靠燃气管道来进行传输，这在改善人们生活水平的同时，也存在较多的安全隐患。天然气属于易燃易爆物质，一旦泄漏常常会造成燃气爆炸事故等问题，对社会经济以及公众生命安全造成严重的危害。基于此，探讨分析燃气管道泄漏事故成因，做好牢固树立安全意识，注重施工质量，提高自我控制力，规范燃气管道安装施工，强化管道材料的质量管理，加强燃气管道的维护管理等工作，能够极大的消除燃气泄漏的可能性，实现燃气科学合理使用，造福人们的生活。

1燃气管道泄漏因素分析

1.1燃气管道材质的质量因素

一般天然气的管道材料多用高中压球阀、石棉垫片放散球阀、聚乙烯PE管及钢管等材料。一旦石棉垫片的质量不合格，就会出现强度小、韧性差情况，其使用寿命大大缩短，老化的垫片成为法兰燃气泄漏的主要原因;另外，放散球阀球胆的密封严密程度差，也会造成球阀内的燃气渗漏问题;此外，高中压球阀根部密封度差，钢管的防腐措施不得力，一旦出现腐蚀现象，就会使得钢管疏松，进而脱落产生孔洞，这都能导致漏气情况的发生。

1.2安装施工导致的燃气泄漏因素

1.2.1焊接质量因素

燃气管道的安装施工一般采用焊接方式进行钢管的连接，焊接过程中可能会出现焊缝的外部缺陷，这种缺陷一般处于钢管接头的外面，通过放大镜或者用肉眼都可以直观的看到，这些缺陷主要有焊缝的烧穿和咬边情况，甚至有些焊缝的尺寸不符合施工的标准要求，还有一些内部的缺陷比如存在气孔、未焊透和夹渣情况等。因此焊接的质量直接关系到燃气管道的质量，不过关的焊接极易导致燃气管道的泄漏问题。

1.2.2管道防腐措施不得力

管道的防腐存在缺陷，导致管道在土壤的作用下出现腐蚀，因此，管道防腐层的质量优劣，是影响管道使用寿命长短的重要因素。在管道安装的实践过程中，部分施工人员的责任心不强，长期将管道露天存放，经过风吹日晒，管道的表层非常容易出现漏点，导致泄漏隐患;燃气管道在城市的施工中会经常遇到一些条件限制，加之施工人员的素质水平高低不一，存在不按规定施工的情况，这都是增加管道滲漏点的可能性，为燃气管道的泄漏埋下隐患，也成为造成燃气泄漏的主要成因。

1.3忽视施工质量

在当前的燃气管道实际施工中，常常存在一些不按施工图纸施工现象，这种现象在一定程度上影响了燃气管道的施工质量和可靠性。诸如一些管沟深度不够，不符合管道深度要求，和地下电缆的安全距离太小，管道与地面马路、建筑及构筑物的垂直和水平静距过小等问题，这些都是施工过程中的施工质量较差导致的。在整个施工期间，施工人员的不负责，加之监理不能对施工过程进行严格的监督检查，最终的验收过程也不能严格按照标准实现严格验收，最终导致施工质量不达标。

1.4缺乏科学合理的规划建设

城市的规划建设涉及到市政、电力、电信及自来水等施工，是一个较为复杂的基础建设，由于管理部门众多，协调不一致，导致城市的地下施工存在各自为政的现象，也就存在规划建设上的不科学，不合理现象。燃气管道的施工在多种施工的影响下，很容易造成燃气管道的破坏现象，一旦出现损坏，就会出现燃气泄漏风险。

2防范燃气管道泄漏事故的措施

2.1牢固树立安全意识，注重施工质量，提高自我控制力

燃气管道施工前，要对施工人员进行安全意识培训，强化基本的安全意识，使其不仅注重自身的安全，同时也将工程质量的安全放在重要位置。施工质量的改善，需要从根本出发，之所以产生施工质量差的情况，归根结底是经济利益驱使，这就要有关部门对施工人员管理上进行改变，从原有的企业管理、规划到部门管理，从原有的企业资金支出，变更至单位部门出资，雇用施工人员进行施工，改变原有的经济体制，打破施工企业对资金的垄断，将施工企业刨除在施工结构体制之外，施工人员不再是以施工企业为主体，而是以施工项目为主体，在该种管理模式下，施工质量必然得到提升，施工人员不再受到经济利益的控制，也不受到施工企业的操纵。提高自我控制能力，需要施工人员对施工流程进行了解，避免发生违规操作，将服从施工项目放在第一位，使自我控制能力得到提升。

2.2规范燃气管道安装施工

规范施工，强化监督，加强后期管理施工单位和相关人员应严格按照施工过程的基本要求和规范，进行科学化、现代化、规范化的施工，注重施工过程的质量监督，为施工质量提供保障。当然，不能单纯认为燃气管道铺设完毕，工作就结束了，后期的质检和管理对有效预防燃气管道泄漏事件的发生也有着至关重要的作用。主管部门应成立专门的质检小组，按期、按时、按严格标准进行考察和检测，确保整个燃气管道的安全性，避免发生燃气泄露现象。如发现危及管线安全的行为，要及时采取行动予以制止，依据情节轻重和危害程度的大小采取适当的惩处。

2.3强化管道材料的质量管理

管道材料的质量管理应从根源上进行解决，从供应商的选择，到最后管道的生产出厂检验，均要做到严格把控，在材料供应商方面，要对其采用源头控制的办法，使材料的配重比符合相关的使用标准，然后在管道的生产方面，相关单位要选择具有生产抗腐蚀能力燃气管道的管道生产企业，并且在管道的设计期间，相关单位要积极参与，对管道的设计进行指导同时给出相关的专业化建议，在管道生产期间，要在每一个生产车间安排相关的技术检验人员，对管道的质量进行检验，在管道出厂后，要对管道进行二次检测，确保不会出现任何的质量问题，最后在管道的安装之前，相关单位需要组织第三方检验机构，对管道进行第三次的总量检査，从根本上杜绝燃气管道质量不合格的现象发生。在进行管道生产前，相关部门要与生产企业签订生产条例，任何不符合质量要求标准的管道，要及时的进行销毁，以防流入市场。

2.4加强燃气管道的维护管理

做好燃气管道的管理工作。对于燃气管道的泄漏，诱因较多，在进行预防和控制的过程中，其指导思想是借助企业技术和管理水平的提高，保证管网运行过程中没有事故发生。事故主要是指燃气企业在关键技术的各个环节中，存在一些清晰的，或是隐藏性的缺陷和故障，主要特征就是针对工程事故品质而言，重视设计质量，做好施工控制。加强管网的巡线工作，能够及时发现漏气、违章占压以及侵害燃气设施的行为。结合城市建设规划以及管道泄漏事故的时空分布，对巡线工作加大力度、在进行周期性巡线的同时，重点集中在管网隐患分布点、地基下沉等区域。对于道路事故现场的燃气管网，注重监护，能够及时发现管网漏气点，及时制止，减少因为道路建设、城市基础设施建设而引发的管网损坏。

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（作者单位：云南省天然气昭通有限公司）