火电厂热工仪表自动化的安装与运行探究

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【摘  要】火电厂是发电系统的重要组成，随着科学技术的发展，火力发电厂设备已经基本实现了自动化，而热工仪表又是火力发电厂系统中的重要组成，该设备自动化程度高，通过电缆线路将设备连接到一起形成回路，使各个发电机组设备之间可以进行互相协调。自动化设备的应用可有效降低工作强度，改善工作效率。鉴于此，本文主要分析火电厂热工仪表自动化的安装与运行。

【关键词】火电厂;热工仪表;自动化;安装

中图分类号：TM76   文献标识码：A

1、火电厂热工仪表自动化技术概述

1.1、火电厂热工仪表及其自动化技术的内涵

火电厂热工仪表指的是综合利用高智能仪表、热能工程和电子计算机等技术，检查和控制火电厂系统运行中的各项热能参数，从而可有效提高火电厂在生产中的生产效率，降低生产中的能耗，达到安全管理和控制的目的。火电厂热工仪表自动化技术指的是在锅炉等装置的运行过程中对其进行自动化控制，

保证火电厂发电机组在生产中能够适应各种工况变化。

1.2、火电厂热工仪表自动化技术的特点

火电厂热工仪表自动化技术主要特征包括智能化和高新化，智能化指的是火电厂热工仪表可以针对各种设备装置实现高度智能化监督控制，将计算机管理系统和电子系统配置精密元件紧密配合起来，实现对火电厂生产全过程的监督控制。高新化指的是现阶段，火电厂热工仪表可以综合利用信息技术、新型控制理论和其他与火电厂热工工程相关的技术，实现对火电厂机组电力参数的自动化监测和控制，自动化技术在火电厂热工仪表工程中的应用已经逐步向高新技术化方向发展。

2、火电厂热工仪表自动化的安装与运行

2.1、热工仪表自动化的安装

（1）设备与表盘安装

火电厂在安装自动化热工仪表的过程中，首先应对系统的功能进行充分掌握，并加大现场勘查力度，对设备进行合理的校验。只有保证设备质量以及功能完整的情况下才能够展开安装操作，与此同时还应将定值测试应用于远传信号仪表中展开检查工作。表盘台柜需要安装在控制室，而安装的重点为仪表电源盘和 DCS 控制盘，实际安装中必须严格遵守工艺流程，并对设备的特点进行充分掌握，努力实现一次取源部件安装。

（2）管路敷设与配线安装

吹扫管路、动力管路、信号管路和气源管路等是敷设热工自动化仪表管路的注意内容，远程设备以及相关管路的安装必须与实际施工环境紧密结合。只有这样才能避免重复安装，为后期维护和检修工作提供便利。严禁在拥有磁场源和干扰源的位置展开安装工作，减少外界因素对设备的干扰。

（3）管路吹扫与仪表调试

在仪表安装中一个重要的内容就是管路吹扫与仪表调试，只有合理进行这一操作，才能给保证数据传输的安全性，同时避免设备连动性受设备运行故障的干扰影响。单体调试仪表后，必须展开独立运行调试，此时应对系统工艺进行充分的掌握，在二次联校完成以后，有助于提升设备数据全面性，预警提示、二次联校和检测联锁回路可以在控制室中进行。

2.2、热工仪表运行调试

关于热工自动化仪表的运行调试，首先在正式应用之前应该全面了解和掌握有关运行原理，即优化电源系统并维持电压稳定。如果电压不稳定，设备就会出现不同程度的故障，严重的会直接影响设备运行的稳定和生产的连续性。另外，为了尽量减少或避免出现断电现象，保证仪表所获取数据的准确性和完整性，需及时检测仪表电量。然后对仪表进行试运行，对设备开展检验，并根据检验的结果进行运行调试。在运行调试时一般可采用联合校验法，也就是同时开展仪表校验工作和安装工艺校验工作，此外还应开展运行数据和系统的校验，这是为了降低系统运行的风险，在运行3d后可进行试验。其次，在运行调试期间要保证运行温度的稳定，适宜温度为1～60℃，运行的温度过高会降低设备使用寿命，大大提高设备运行的故障;而运行温度过低，又会降低设备运行的灵活度，影响设备的正常运行。最后，可采用电压测试法、观察法、电阻检测法和敲打检测法等对热工仪表进行校准，但是这些校准方式均存在缺陷，而自动化仪表可以利用其自带的自动校对功能实现对电流电压和电阻的自动化监测，操作简单、校对效率高，准确度高。

3、热工仪表的常见故障及维护措施

（1）密封问题。如果热工自动化仪表的密封不良极易导致液体进入仪表内部使仪表发生电路故障，因此热工仪表应该做到严格密封。首先在仪表安装或者后期维护过程中，应该按照操作规范按要求进行操作，确保密封接头严密，如果出现不可避免的情况无法做到严格密封也应该用硅胶或者玻璃胶对封口进行密闭处理。产生密封问题的另一个原因是密封盖效果不良，如果密封盖密封效果不好就会使仪表外部的一些液体流入仪表内部进而腐蚀仪表的内部零部件，为了解决这一状况，应该选取高等级的仪表并保证仪表盖质量优良，另外还可以采用仪表保护箱对热工仪表进行保护。

（2）人为因素故障。热工仪表是一个较为精密复杂的设备仪器，如果人为使用不当或者维护不当就极易发生故障，引起热工仪表发生人为因素故障的原因主要是由于操作人员专业技术不强或者责任心不强，导致实际操作中热工仪表出现了非正常工作引起故障;针对人为因素引起的热工仪表故障，最有效的解决办法就是提升操作人员和维护人员的专业素质和职业素质，定期组织相关操作培训并提升工作人员的工作态度和责任心。另外应该制定并且完善热工仪表操作和维护的各项规章制度，确保操作过程有章可循。

（3）非人为因素故障。热工仪表自动化系统发生的非人为因素故障主要是指设备在工作中出现的故障，这一类故障发生的频率较低，但是影响程度较大，多数非人为因素故障都会引起热工仪表内部零件的损伤甚至导致仪表无法使用，并且非人为因素导致的仪表故障具有突发性和不可预测性，这也使设备一旦出现问题就会影响时间长范围广。为了避免出现非人为因素仪表故障，操作人员应该在工作流程中认真负责，对每个流程及时进行检查，确保能够及时的发现问题所在并快速的解决问题，满足设备正常运行的需求。

（4）震动问题故障。热工仪表在工作中还容易由于震动问题产生故障，这种故障较容易发现和解决，通常来说要么在焊口出现裂缝，要么仪表接线不良或者螺丝松动等。针对这种问题故障可以定期对仪表进行检查，检查螺丝的拧动情况，另外可以在松动处添加垫片缓解作业中的震动情况，使得由于震动问题产生的故障可以消除在萌芽状态。

总之，现阶段热工自动化仪表被广泛应用于我国的火电厂中，我国电力能源的生产效率得到了提升，更重要的是这一设备的应用，能够对设備运行中产生的数据进行全面记录，为查明故障原因提升维护工作针对性具有促进作用。文章通过对火电厂热工仪表自动化的安装与运行展开研究，希望为火电厂热工仪表自动化技术的全面发展奠定良好基础。

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（作者单位：中国能源建设集团浙江火电建设有限公司）