三相异步电动机的检修与维护

艾力·托合提

【摘  要】三相异步电动机在我国工业生产中得到广泛应用，对我国经济发展和社会进步具有重要意义。三相异步电动机在实际工作中，由于复杂的工作环境和工作条件多变，工作电压的变化质量差，一定程度上是由于操作不当造成的人为故障频繁，所以失败现象的三相异步电动机的日常运营和原因分析，得出它的维修方法和维修方法，为了降低三相异步电动机的频率，有必要对其进行故障诊断。

【关键词】三相异步电动机;故障检修;维护;

目前三相异步电动机在我国工业生产中得到越来越广泛的应用，但是由于人为因素的存在和外界自然环境的影响，三相异步电动机故障时有发生，因此，如何准确判断常见的故障并对其进行检修和日常维护是我们需要重点关注的问题。

一、三相异步电动机常见的故障

1.通电后无法启动。如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障，其原因有许多，主要有如下几个方面：电源断开、绕组接线出现错误、溶体被烧断、绕线组断开或接地等，通电后如果发生无法启动故障，第一，要对电动机的电源回路进行检查，查看是否接通良好，主要包括：插座是否损坏、是否通电，回路开关是否断开等;第二，将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对，检查接线是否正确，如果没有问题，再对熔体进行检查，如果发生断裂，就要及时进行更换，如果前两项都没有问题，则应对绕组进行检查，看是否出现断线、接地、短路等问题，如果发生问题，就要及时作出正确的判断，并采取合理的措施。

2.温升太高或者冒烟。三相异步电动机所带的电荷会直接影响到其温度，如果三相异步电动机发生温度太高、温度升温太快或者冒烟状况，原因主要包括以下几个方面。（1）启动或停止电动机过于频繁。（2）携带过大负荷。（3）环境因素造成，使得电动机通风不好，热量不能及时散出。如果有上述状况发生，首先要降低电动机的负荷，尽可能的减少启动或停止电动机的次数。如果状况还没有得到缓解，就应该停止运转电动机，对定子绕线组进行检查，查看是否存在接线问题，或者存在短路、接地等情况。

3.振动不正常。三相异步电动机在工作过程中，倘若发生振动不正常的情况，根据实际经验，很有可能是以下几个方面的原因。（1）损坏了电动机风扇的叶片。（2）电动机底座螺丝没有拧紧。（3）电动机底座安装不牢固。（4）电动机过大的负荷。（5）电动机转子、带轮出现偏移，发生不平衡状况。针对以上的原因，如果电动机振动不正常，首先，要对电动机的底座进行检查，查看底座螺丝是否拧紧，底座安装是否牢固，如果检查无误，就检查电动机的机械部分，例如风扇叶片、轴线等，检查风扇叶片是否损坏同时，利用轴线进行校正，逐步的对故障进行排除。

4. 绝缘电阻比较低。电动机绝缘电阻是否正常运行会直接影响到电动机运行的稳定性、安全性，如果电动机绝缘电阻在较低水平上持续较长的时间，则非常容易造成电动机发生故障。绝缘电阻较低，引发原因主要包括如下几个方面。（1）电动机意外进水。（2）电动机内有较多灰尘。（3）电动机受潮。（4）电动机本身故障，例如：接线的绝缘部分出现破损、电动机长时间在高负荷状态下运转、温度太高以至于引发电动机绝缘部分出现老化等。如果电动机出现绝缘电阻过低的情况，则应首先停止运转电动机，使其处于通风干燥的环境中，逐渐远离潮湿的环境中，然后将电动机的机盖打开，仔细清理电动机内部的灰尘。如果经过排查，发现电动机的故障不是因为受潮或灰尘引起，而是因为绕线组过热，进而导致电动机绝缘电阻比较低，则就要对电动机进行降温处理，同时维修和防护电动机的绝缘部分，最大限度的使电动机的绝缘性能恢复。

5. 铁心表面损伤。由于定子、转子之间相互摩擦，使得三相异步电动机铁心表面出现破损。如果轴承损坏、间隙超过极限值，很有可能使得转子扫膛，绕组的碰壳发生短路。如果发生这种状况，要及时停止运行电动机，查找原因，对轴承、电枢轴进行更换，处理磨损部分。

二、三相电动机的定期检修

为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。（1）机械检查。检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。用手拨动转子，看是否能转动，如转不动看是否有异物卡住，轴承是否良好。然后根据情况更换轴承、轴套。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及电机内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。否则将影响电机的性能、轴向平衡力等。观察检查定、转子的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况。（2）电气检查。直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。绝缘电阻检查：三相异步电动機绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻平衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不平衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验，查出接地点。多采用F级绝缘。漆包线，槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。75kW以下的定子绕组更换大多采用B级绝缘。漆包线，槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用B级绝缘的材料。电机更换绕组的原则是：按原样修复，尤其是线圈匝数不可随意变动，匝数变化将明显影响电机的主要性能，线径则只要接近原总面积即可，绕组形式、线圈跨距也不要变动。

三、三相异步电动机的维护方法

1.日常清洁和保养。电动机的诸多故障大都是由于日常的维护和保养不到位日积月累所引起的，所以做好三相异步电动机的日常养护工作至关重要，具体来说包括以下几点，首先要对电动机的表面进行定期清洁，防止灰尘积累过多而引起电动机发热、绝缘性能变差以及振动等问题;其次，对电动机的负载进行控制，避免电动机超负荷运行，在高负荷的状态下，运行时间也不宜过长;再次，定期对电动机的机械部件尤其是底座和轴承、风扇叶片等进行检查，定期对电动机转动的部分添加润滑油，防止电动机出现过热以及漏油等问题，对电动机的运行环境也应该注意，保持通风良好，尽量不要让电动机工作在潮湿、尘多的环境下;最后，如果电动机长时间不用，也应对其定期进行通电，确保电动机状态良好。

2.加强运行监视和维护。在电动机运行的过程中，应加强巡视和检查力度，及时发现在运行过程中出现的异常问题，例如温度高、有气味、噪声过大等，密切监视电动机的螺栓是否有松动的情况，接头接触是否良好，有无烧伤或者氧化的迹象等。总之要将电动机的故障在潜伏期就遏制。

总之，在我国工业生产过程中，三相异步电动机的应用越来越广泛，但也会发生故障。因此，我们要与实际生产相结合，对故障现象和原因进行分析总结，以便于在三相异步电动机发生故障时做出准确的判断，实施及时有效的故障排除方法。对于三相异步电动机而言，最重要的一项是做好日常维护工作，只有这样才可使得电动机发生故障的概率降到最低，尽可能延长其使用年限。

参考文献：

[1]李民.浅谈三相异步电动机的检修与维护.2017.

[2]王玉华.三相异步电动机常见故障的检修和控制与保护.2017.

（作者单位：国电库车发电有限公司）