海边电厂在高腐蚀性环境下的防腐控制

张林　杨松

摘 要：在海边高腐蚀的环境下，电厂运行中的设备、管道以及钢结构受外部环境的影响最严重，致使腐蚀已经成为影响电厂使用寿命的一项重要因素。本文围绕海边电厂防腐，阐述了海边电厂腐蚀的原因，指出了锈蚀后的修补处理方法，提出了预防防腐及控制防腐的措施，以期能够为海边电厂的安全运行提供必要的保障。

关键词：电厂;涂层;设备;钢结构;腐蚀

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.117

1 海边电厂腐蚀原因分析

1.1 设备腐蚀现象

电厂钢架结构设备在工厂制作的时候，部分厂家存在未对基材做相应的喷砂处理或者未进行全面的喷砂处理以及处理登记不充分等情况，均会导致涂层的附着力无法满足标准规范要求;甚至存在个别厂家在进行钢结构架涂层喷砂处理时，未能够完全按照规范要求及施工顺序进行涂装，甚至部分钢结构架根本没有涂装底漆，直接开展面漆的涂刷工作。以上问题均会导致设备在长期的运行中出现腐蚀问题。

部分设备厂家的涂层厚度达不到设计要求，出现涂层厚度较低的情况。据不完全统计，部分设备厂家的涂层厚度多为八十至一百五十微米，甚至有部分设备厂家的涂层厚度仅为三十毫米，远远达不到行业要求，因此设备非常容易出现锈蚀问题。在电厂建设的过程中，诸如控制柜、配电箱以及电机等配件需要外购，这些构架往往都是厂家直接制造完成的标准件，设备涂层也就没有经过特殊的防腐蚀处理，因此油漆厚度以及种类也并未进行特殊的要求，甚至部分厂家会直接在这些构件上涂刷醇酸漆。这种情况下，设备的防腐蚀性能就会大打折扣，势必无法满足海洋环境下的正常使用，造成严重的腐蚀问题。

1.2 现场加工配置构件腐蚀情况

在开展钢结构以及碳钢管等构件的现场喷砂防腐处理过程中，部分现场工作人员未能够严格的按照行业规范要求以及流程开展油漆施工，而施工过程中的温度条件、湿度条件或是油漆配比等外部因素也会造成未达标的情况，导致整个现场施工程序和质量难以得到有效的控制，无法满足防腐要求。在构件喷砂防腐处理工作完成后，设备需要通过运输以及吊装操作才能够运送至指定位置，如果在吊装以及运输的过程中操作不当，也会对构件的防腐层造成一定破坏，如果工作人员未能够按照要求及时的完成油漆的修补工作，经过长期使用易导致腐蚀问题。

1.3 现场特殊材料的腐蚀

海边电厂通常会采用不锈钢管道、镀锌构件等特殊材料，这些材料在海边腐蚀性的环境下使用，受影响最严重，因此应将这些材料的防腐工作作为重点，避免出现现场所购置的特殊材料，无法适应海边腐蚀性环境而引发的腐蚀问题。

2 锈蚀修补处理方案

2.1 钢结构以及设备主体的锈蚀修补

在对钢结构以及设备主体进行锈蚀修补处理时，首先需要完成涂层配套性的确定工作，进行小面积的试验，并在一定时间后对试验结构进行全面的分析，并确认试验后的涂层不存在起皱等问题，也就是确定钢结构以及设备的原有涂层能够与该种涂料进行配套使用。在开展具体工作时，需要先对原有涂层进行打磨处理，确保原有涂层牢固附着，表面不存在锈蚀、氧化皮以及其他的污染物;其次，针对那些难以与涂料实现良好配套的钢结构和设备主体，对其进行喷砂处理，清除原有涂层，之后继续开展后续的修补涂装工作;最后，如果钢结构或设备主体中存在除锈非常困难的部位，工作人员需要除去该部位的浮锈，并根据实际情况选取带锈底漆来完成设备的涂装工作。

2.2 设备构配件的锈蚀修补

通常情况下，设备构件的外壳的材质相对较薄，因此对其进行锈蚀修补处理工作时难度比较高。而这些设备的原有涂层通常多为热喷塑，需要首先完成机械打磨，之后除去设备表面的疏松腐朽，喷涂长效防锈底漆和面漆，并做好涂层厚度的控制工作。

2.3 法兰的锈蚀修补

在开展法兰的锈蚀修补工作时，需要首先对表面的疏松浮锈进行处理，同时完成防锈漆和面漆的涂刷，注意对总厚度的控制。开展法兰连接处的防腐工作时，需要采用小型除锈设备将浮锈进行清理，并通过高压压缩空气设备将法兰内存在的浮锈吹走，之后选用长效防锈底漆涂刷两遍，将厚度控制在一百微米之内;在等到涂料表面干透后，工作人员需要采用专用工具完成泥状防锈油的填充工作，将其填充到距法兰外壁五毫米的位置处，并采用玻璃胶对存在的这五毫米空间进行填充，完成封闭工作;最后等到玻璃胶完全干透后，工作人员需要采用聚乙烯防腐带对法兰外壁进行包覆，完成最终的法兰锈蚀修补工作。

2.4 其他构件的锈蚀修补

在开展螺栓、阀门等复杂构件的锈蚀修补工作时，通常不能够采用涂刷油漆的方式，而是需要在完成打磨浮锈工作后，安排专人定期涂刷黄油等防锈油产品，来完成这些构件的锈蚀修补工作。

3 预防及控制措施

對于海边电厂来说，腐蚀性强的外部环境是客观存在的，尽管不能够对气候环境进行改变，但却可以通过优化设计方案、选择合适的施工材料以及优化施工来对其进行有效的控制，将腐蚀控制到最低。

在开展海边电厂项目工程设计工作时，需要安排专业的技术人员深入到一线施工现场，对当地的外部环境进行全面的调查，通过试验的方式来选择合适的底漆和防锈漆等，同时对那些距海边较近且海风较强的区域，一定要适当的增加设计厚度，以此来降低腐蚀对电厂正常运作的影响。在进行具体的施工工作时，工作人员一定要转变观念，提高安全文明施工意识，做好监督和管理工作，避免因人为操作不当引发的施工质量问题。同时做好施工方法的控制工作，在打磨工作完成后需要及时的进行底漆的涂装工作，并全面提升油漆的配比质量，在每项工序完成后，需要及时的做好防护措施，避免污染问题出现。

4 结束语

在电厂运行的过程中，腐蚀问题不仅影响到了设备的美观性，同时也对设备的使用寿命及运行安全造成了重要的影响，特别是在海边这样的特殊环境下，锈蚀的影响更大。工作人员一定要做好海边电厂在高腐蚀环境下的防腐控制工作，确保工程质量，满足技术、质量及合同要求，为电厂的完全运行作出保障。

参考文献：

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[3]郝斌，崔建庆.海边高腐蚀环境下的管道防腐控制[J].中国科技纵横，2015（15）.