轧钢机械设备的管理与维护

黄振华 赵峻

【摘 要】本文首先论述了轧钢机械设备目前的使用状况，随后对轧钢机械设备管理和维护存在的问题进行了探讨，并有针对性的提出了轧钢机械设备的管理和维护策略，以期为相关轧钢企业相关工作人员提供经验，促进轧钢企业实现良好发展。

【关键词】轧钢机械设备；管理；维护

一、轧钢机械设备目前的使用状况

目前，轧钢机械设备的市场竞争日益激烈，若轧钢企业想要让轧钢机械在生产中发挥更大的作用，就必须加强对轧钢机械设备的管理和维护，从而有效提高其使用效率和年限。但是由于多方面因素的影响，轧钢企业在管理轧钢设备时不仅无法贯彻落实相应管理制度和体系，还难以将企业内部机械管理过程中出现的问题和矛盾进行有效解决。只有结合轧钢企业的具体情况，科学合理的使用轧钢机械设备进行使用，并提高管理和维护水平，才能推动其实现可持续发展。

二、轧钢机械设备管理和维护存在的问题

2.1制度与体系有待完善

任何工作的管理与维护都与科学、完善的制度与体系是分不开的，因此要做好轧钢机械设备的管理与维护必须首先建立配套的制度与体系。明确管理机制、构建完整的管理组织架构，同时明确组织中各个成员的责任，是开展轧钢机械设备日常管理与维护的基本保障。在重型轧钢机械设备应用企业中，普遍存在管理班子不健全、人员有限、人员水平较低的问题，这就造成了轧钢机械设备的管理水平较低、管理工作难以落到实处的问题。另一方面，多数企业没有建立配套的管理制度，对于设备的基本材料信息、参数、台账、技术档案等没有单独的进行分类管理，很多设备对于操作人以及操作人员的权限等都没有任何约束，导致设备的日常管理非常混乱。

2.2轧钢机械设备需要升级

当前，轧钢企业若想提高市场竞争力，也需要重视轧钢机械设备的升级，才能满足企业生产和发展的需求。因此，企业需要关注时代发展的新形势，并积极引进先进的轧钢技术和设备，并加强员工的技术培训，并将生产的专业技术得以全面提高。然而，由于企业经济条件的限制，以及缺乏合理的采购计划和轧钢机械设备的开发制度，导致企业无法实现准确的市场预测，并致使轧钢厂机械设备难以满足实际开发的需求。另外，企业为了提高轧制机械设备的生产率，不以公司的实际情况采购轧钢机械设备，使得运行成本比较高，这也在很大地程度上影响了轧制机械设备的平均利用率，降低了设备的生产率，部分公司只能将多余的设备进行闲置处理，从而给企业造成更大的经济损失。

2.3轧钢机械设备使用和维护有待合理协调

当前，多数企业已经实现机械设备及固定人员的轮班机制，保证每位员工都能都有固定使用的軋钢设备，但也存在一些企业没有科学制定设备的日常维修计划，导致设备存在安全隐患。因此，要想加强轧钢机械设备的管理和维修，就必须要明确到每个员工的实际操作中，许多操作人员没有经验，也不能正确使用设备，甚至是盲目使用，导致设备出现故障。比如，某轧钢厂在对高棒生产线19#机架换辊的安装校正时，轧钢工缺乏工作经验，错误传达了指令手势，导致另一员工受伤。这一现象的发生就是由于轧钢工的规范操作不当，且现场监督不力而导致的。

三、轧钢机械设备的管理和维护策略

3.1完善管理和维护制度

企业可以根据公司的发展需求和实际生产条件，合理规划并分配员工的工作，使负责轧钢设备的管理人员可以完全分配到轧钢设备上，对机械设备进行一对一的管理和维护，按照专业的管理技术对机械设备进行管理。可以将每台机械设备的管理和维护固定到个人，充分调动员工责任意识，员工都能对轧钢机械设备进行日常操作、自觉使用和科学的管理，维护和保养轧制机械设备。同时，严格执行三套系统：设置人员、设置机器和设置管理体制，明确分工，清除轧钢机械设备管理和维护，最大程度做到对轧钢机械设备进行维护和保养。

3.2贯彻落实轧钢机械设备维护保养措施

3.2.1轧钢棒材设备的维护保养

对于轧钢棒材设备来说，需要分别对主体设备和辅助设备进行维护和保养。其中，主体设备负责钢材生产以及塑性和变形工作；辅助设备主要是指除主要设备之外的其他装置，包括剪切机、打包机、加热炉、矫直机等。若按照工作类型来分，钢管轧机设备主要负责圆形钢管到无缝钢管的转化，开坯机主要负责钢锭到钢坯的转化，特种轧机主要负责是特殊轧钢生产等。

一般来说，轧钢棒材设备长期处于高负荷运行状态，必须定期对其进行维护和保养，才能尽可能消除安全隐患，给企业的日常运作提供安全的工作环境。然而，许多企业的轧钢机械设备都难免在存在安全隐患的情况下展开工作，直至设备无法正常运行才展开设备检修。例如，设备传动轴出现问题时，如果使其长时间处于不正常运行，那么传动轴的损伤和老化速度将会加快，可能会突然出现故障，导致企业停产。因此，企业必须贯彻落实轧钢机械设备维护保养措施。

一方面，应要求技术人员在上岗前进行操作考核，合格后方可上岗工作，明确禁止可能造成机械设备损伤的行为，并设置巡场监督人员，以保证现场设备的使用规范，从而降低设备故障的可能。另一方面，当设备发生故障或存在异常时，应及时对其进行维修，防止其长期带着损伤运行，导致故障范围扩大，降低生产效率，而且会对设备的整体性能造成严重的影响。因此，钢材生产企业应建立完善的点检制度，针对设备运行容易出现的故障点以及设备运行的主要动力点进行定期、定时的维修与养护，而且像传动机构、主轴等零部件的维修与养护必须按照出厂说明书严格执行，这样才能真正解决设备出现的故障，延长设备的使用寿命，提高企业的资源利用率。

3.2.2轴瓦的维护保养

轴瓦在轧钢设备运行中一旦出现问题，将会导致后续操作无法维持均衡状态，而且如果对其中轴承部分的清理不彻底，那么也会在浇筑过程中因巴氏合金减磨层与轴承壳之间出现连接不良的情况，从而影响到钢材的质量，而且也会造成设备整体出现不良反应。另外，轴颈产生作用会对钢材的性能造成一定的影响，因其会作用到轴瓦，所以导致轴瓦与成轴之间的接触不够充分、均匀，这就会影响原材料的受热均匀度，一旦受热不均情况出现，就会对钢材的质量造成不利影响。因此，必须加强轴瓦的维修和养护。一方面，在浇筑时，要尽量避免巴士合金与轴承壳之间出现连接不良的情况，而且要及时对轴承衬进行清洗，保持其干净，清洁过程中最好先使用碱水，保障清洁的全面性，待烤干后再使用锌的饱和溶液进行第二次清洁。另一方面，要选择适当的刮研方法，控制轴瓦在承载状态下接触点的角度，并注意刮研的方向，从研点向中部位置进行，同时上下刮刀的走向应为交叉状态，这样才能保障刮研的平整和均匀。

四、结束语

本文在分析轧钢机械设备现存问题的基础上，讨论对轧钢机械设备的管理和维护措施，目的是改进轧钢机械设备的性能，提高设备良性运行效率，促进我国工业经济的更好发展。

【参考文献】

[1]袁林.轧钢机械设备的管理与维护分析[J].化工管理，2017（20）：5.