房屋建筑钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点探究

潘春锋

上海市浦东新区建设（集团）有限公司 上海 200120

1 预制桩的特点

1.1 应用预制桩可缩短工期

传统房屋建筑地基施工采用各种人力、物力，不仅建筑建设工期长，而且可采用的技术条件极为有限，而钢筋混凝土预制桩施工技术应用，采用大量先进技术及设备，降低人工成本以及缩短施工工期，还可确保地基稳定性以及强度。

1.2 能够承受大载荷

假使施工过程之中不注重地基的质量，会导致地基下沉的发生，建筑物的稳定性也无法得到保障，会直接性的威胁到人民的生命财产安全。在这种形势之下，就可以选择运用预制桩技术，来提升地基的承载能力，因此，此项技术会广泛应用到房屋建筑的地基之中。

1.3 预制桩不受外界环境影响

要保证地基能达到使用要求，在地基之中运用钢筋混凝土预制桩，钢筋混凝土预制桩可精确地提升房屋地基质量，这是因为混凝土材料具备防潮干燥、且稳定性好，外界环境对于预制桩材料的影响相对较小，对于地基的稳定性具备一定的帮助。

2 钢筋混凝土预制桩标准要求

2.1 钢筋混凝土预制桩的标准要求

技术创新也实现了流程创新，随着我国建筑工程预制桩施工技术不断应用，各种新兴技术推动了流程发展，减少了工程建设周期，节省了人力与物力，保证了工程建设进度如期完成。目前，预制桩施工技术主要有翻模法、叠浇法、间隔法和并列法等多种方法，通过上述方法，能够提前做好预制桩制作；为了保证预制桩施工顺利进行，需要提前做好准备工件，为下一步施工做好保障。

2.2 钢筋混凝土预制桩的运输、起吊和堆放要求

预制桩是在场外完成的施工技术，通过内外配合，确保预制件品质，预制件要想运送到施工现场，则需要严格管理，通过合理、科学的堆放、运输和起吊，确保预制件质量不受影响。不论是运输，还是保管，均需要严格工作标准，遵循可靠、缓慢和平稳的原则进行作业，通过严谨的标准设定，确保预制件品质，避免在预制桩体在堆放、起吊和运输中出现二次损坏。

3 房屋建筑钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点

3.1 施工前期准备技术

房屋建设过程对预制件要求也较高，只有很好的掌握了预制桩施工技术要点，才能满足施工的需求。房屋建设现场打桩作业前，要对场地进行相应的处理，确保施工场地平整、没有杂物，为下步工序的开展创造条件。为了确保施工顺利进行，需要同时做好申请工作，相关施工单位要把施工情况上报给管理单位，在取得管理部门批准后，才能进行施工。

3.2 预制桩制作、起吊、运输和堆放相关技术要点

（1）预制桩制作。预制桩在制作时，打桩顺序应以桩尖朝向来作为参考依据，浇筑预制桩时，确定“桩顶至桩尖”理念进行连续浇筑，应以约25mm 的厚度作为预制桩保护层的理想设计标准。沉桩预制桩的方法有很多种，它有锤击沉桩、静力压桩、振动沉桩和射水沉桩等方法。要依桩基距离、基础范围、数量作为规划预制桩的施工参考，另外结合挤土因素，进行相应的防治策略的实施，尽量减少挤土造成的影响。

（2）预制桩起吊。在混凝土桩达到一定的强度标准以后才能进行起吊，在混凝土桩初始制作完成之后，强度还未达标，因此需等混凝土桩强度达到起吊要求后方可起吊。在起吊阶段中，一般都会选择诸多个初始吊点，来确保混凝土桩在起吊过程中不出现损伤，起吊点亦绝不是越多越好，我们依据具体情况恰当选取吊点[1]。

（3）预制桩运输。预制桩需要进行长途的运输才能到达施工现场，预制桩运输时间要严格标准，依据打桩顺序及打桩进度做好时间安排，随打随运方式是当前应用最多的方法，只有降低二次搬运才能节省人力与财力，有效节约建设成本。运输预制桩时，一定要全面做好检测，确保预制桩尺寸符合要求，为了保证预制桩运输稳固，需要在桩下垫滚筒，使用卷扬机移动桩身装车，对于过长的路线，选择平板拖车或轻轨平板车运输，确保安全稳定。堆放管桩需在垫木中布设三角木，避免出现管桩滚动。通常预制桩堆放高度要求低于4层，依据预制桩类型、长度，采用分类堆放方式。

（4）预制桩堆放。在混凝土桩推放的时候，我们需尽可能选取一些平坦的场地，堆放不合理就会很容易出现管桩滚动的情况，因此在实施堆放的过程之中，要预先垫上三角木。要严格控制所堆放预制桩的层数，要针对桩实施分类堆放，各个类型的桩要放置在具体的部位，便于后期的运用。

3.3 锤击沉桩

（1）桩架。一般来说，桩架具体包括底盘、导向杆、竖架、动力装置以及滑轮组，其筛选阶段，重点衡量桩高度、现场施工条件以及桩锤类型等诸多因素，并且具体打桩过程中，依据桩锤类型选择合适的动力装置。

（2）打桩施工技术。首先，打桩顺序，其对于整体打桩施工进度及施工质量影响较为明显，因此要求综合评估施工区域土质、地形、桩类型和桩群密集度等诸多因素设置具体顺序。其次，打桩工艺，桩机安装就位后应当及时平移桩架，确保打桩方向与导杆中心线保持一致，将桩拉升至预定高度后，慢速插入土体，校正桩的垂直度，桩沉入土体一段距离后，便可开展二次垂直度及桩位校正。打桩作业要求先短落距轻击，然后全落距击打，桩入土保持匀速，并且锤击间隔尽量缩短，防止出现桩倾斜、偏位或桩身折断问题。最后，打桩质量控制措施，其主要涵盖控制标高与控制打桩所出现的偏差，预防桩顶和桩身受到损坏，另外，打桩作业作为隐蔽工程之一，施工过程中及时完成观测及记录工作，认真记录入土速度、锤落距及锤击次数等数据，作业后期桩质量验收的重要依据[2]。

4 钢筋混凝土预制桩施工工艺的提升对策

4.1 优化和提高管理人员的素质和工作态度

从整体角度来说，所有的房屋建筑工程项目都是人为控制的。施工人员的态度在一定程度上决定了该工程的质量与所负责公司的生命力。必须尽力优化和提高管理人员工作的欲望和积极性。倘若发现有所疏漏，应该在发现相关违规人员操作时，立刻制止并普及安全教育。在钢筋混凝土预制桩施工现场环境中，新型高效合理的施工团队应该做到视房建施工的现场情况而定，在保证预制桩施工质量的前提下对施工期限有所加减，切莫不可囫囵吞枣式或亦步亦趋式组织钢筋混凝土预制桩施工工程。做好工程建设前夕的预测和准备工作。在设计图纸会审中，施工企业要加强与设计院的沟通，作为一个管理人员应该熟悉设计图纸意图、图纸接收制度、图纸发放制度和图纸会审人员，详细地了解相关制度，才能避免会审中不必要的麻烦，确保各方在图纸设计思路足够清晰，最终意见达成一致，只有这样才能提高以后施工过程中的效率，减少项目建设中不必要的麻烦。

4.2 投入使用新时代智能机械

实现机械化施工，投放大量有专业生产证书的正规器械以加快施工进度。用机械逐渐代替传统的地基施工，用机械逐渐替代人力施工。专业的器械不仅能节省整个成本，并在施工精准度上有专业保证——机械较少受不可抗力因素如极端恶劣天气或人为情绪影响。在开展地基施工时，施工方可以先公示该次施工所通过的国家或地方级权威性机械许可证书；实地作业前，对工人进行必要的机械使用讲解包括打桩的顺序、大致施工工程方案、施工工艺及流程等。吃透该预制桩施工方案的设计走向，以数字化工程底线保质保量[3]。用机械辅以人员控制好打桩的顺序，做好工序实施方案，才能合理控制打桩质量与进度。严格检查桩机是否及时就位，保证导杆的中心线与打桩的方向具备一致性。具体操作比如施工者在提升桩体的过程中需要秉持统一慢速，并将其正确插入到土壤内，并及时将桩帽、桩箍等扣好，严格校正桩体的垂直度并进行轻轻的敲击，直至桩体沉入到土壤内并达到一定的深度后。在使用机械打桩时，遵从由短落距到全落距的原则，速度由慢到快但不可操之过急。桩体进入到土壤中一定深度（通常为2米）。时刻保证桩体匀速入土，且锤击的时间与间隔不能过长，打击频率应该是慢速但连续的，直至最终将其完全击打到土壤内。

总之，在我国各个地区房屋建筑的类型千差万别，类型多、分布广泛，所以在实际施工过程中，因为存在很多不确定的因素，例如材料选取不恰当，各地水文条件有所不同，施工不当也有可能造成影响，各种各样的问题造成地基形变下沉等，从而会直接性的威胁到的整个房屋建筑的安全性，进而使得人民群众的生命财产安全受到影响，那么要改善这些问题，就得要掌控钢筋混凝土结构预制桩的施工技术，加强施工技术创新的力度，最终在最大限度之上来提高地基的承载力。