电解铝厂电气设备节能技术的应用研究
2019-08-13豆亮
豆 亮
(商丘阳光铝材有限公司,河南 商丘 476000)
节能环保是现今我国社会发展的总要求,对于纺织、冶金以及建材等行业,国家也具有对应的节能限耗指标,以此对企业在运行中的能耗控制提出了要求。对于电解铝厂来说,其也是高耗能行业,在实际生产中,即需要能够从电气设备运行角度加强控制,通过节能降耗措施的应用不断降低生产成本,实现自身的健康可持续发展。
图1 电解铝厂生产实景图
1 节能降耗措施
1.1 调压整流变压器
在该设备实际应用当中,可以对其调压接线形式进行优化,以此起到较好的节能降耗目标。具体来说,可以对以往独立角形补偿绕组结构调压整流变压器进行取消,对新型双卷降压二次角形接线进行应用,将粗调线圈按照三角型线路连接,在三角型内部,应用粗调线圈同时作为补偿线圈进行应用,对设备内部整流变当中具有的毒力补偿绕组进行取消,将粗调绕组同补偿绕组进行合并,通过该方式即能够对变压器整体损耗进行有效的降低。同时,可以对三绕组调压整流变压器进行应用,同电气容量相比,其具有1.5倍的结构容量,使用第三绕组进行有在调压,对大型整流变存在的独立补偿绕组进行取消,将粗调绕组同补偿绕组合并,也能够降低变压器损耗。在实际生产当中,上述两种方式在实际应用中都能够降低6%以上的变压器损耗,在分析节能效果时,需要能够根据固定数值取值分析,计算实际节能功率。
在辅机节能设计中,可以对调压整流变压器的冷却方式进行改变,从强油风冷实现对自冷方式的改变,通过该方式对冷却器当中冷却风扇、循环油泵等设备进行取消,对调压整流变压器的降耗目标进行实现。在该方面节能效果分析中,需要在同等规模项目基础上,根据固定数值取值分析计算节能功率。
1.2 车间变压器节能
在该项工作当中,可以对1级能耗产品进行使用。同目前电解铝厂经常应用的配电变压器相比,一级能耗产品具有更低的空载损耗,具体可以达到70%损耗的降低,而在负载损耗方面具有10%的降低。在实际计算节能效果、计算车间变压器有功功率损耗时,需要根据相关公式进行计算。低压电机节能工作中,也可以对1级能耗产品进行应用,同三级能效低压电动机相比,能够具有3%电机效率的提升。在实际分析节能效果、计算损耗时,同样根据公式计算即可。
1.3 照明系统节能
在电解铝厂生产中,照明节能也是不可忽视的一项内容,根据所处位置的不同,可以将企业照明系统分为两大块:第一,车间照明。以对照明智能节电系统进行应用。在该系统中,将智能节电器设置在照明系统当中,同时结合实际生产情况优化系统的输入电压,以此保证供给照明负载电压处于设计最佳值,能够在运行中对自动的分时控制进行实现,不仅能够起到较好的电能节约效果,且对于灯具的使用寿命也具有较好的延长作用。同时,可以在现有的基础上对灯具罩杯水平进行提升,对LED光源进行应用,该类光源具有较高的照度,功率小且具有较长的使用寿命,能够较好的节约系统照明功率,能够在生产中对电量消耗量进行进一步的降低。在分析节能效果时,需要在节能情况基础上,以照明容量比例取值分析;第二,道路照明。在厂区道路照明中,在同样应用智能节电系统的同时,需要对原有路灯进行更换,统一应用太阳能路灯,具有蓄电池储能功能,光源统一对LED光源进行应用。在该路灯应用中,白天在阳光的照射下,太阳能板即能够为蓄电池充电,并在夜间放电,以此为厂区道路提供光源,在不对外部电能消耗的情况下,即能够实现绿色能源的转换与应用,同原有系统相比具有100%的节电率。在分析节能效果时,可以根据同等规模情况,根据道路总照明容量分析计算节能功率。
1.4 高压变频技术
在现今微电子、电力电子技术不断发展的过程中,高压大功率变频调速装置获得了快速的发展与应用,通过单元串联、器件串联方式的应用,能够实现原本高压问题的有效解决。在电解铝企业运行中,电解槽应用的为直流电,存在直流电耗,其中部分交流电耗属于高压电机用电,企业当中的高压设备包括有空压站水泵、电解槽净化排风机等等。在实际生产中,可以结合生产需求应用变频技术,其主要优势体现在:第一,在变频技术改造后,在节能效果方面具有较好的表现。如风机设备,在进行改造之前,主要通过调节阀控制流量,在变频改造完成后,即可以通过对电源频率的调节根据实际生产需求对流量进行输出,以此在对风机功耗进行降低的基础上获得较好的节能效果。
第二,在变频技术应用中,其软启动方式能够对启动中的功耗进行降低,对设备的使用寿命也具有较好的延长作用。同时,该技术能够对功率因数进行提升,通常来说,其功率因数能够达到0.95以上;第三,在该技术应用中,能够对电机设备在非正常条件下工作的时间进行减少,在起到较好保护效果的情况下降低其损坏几率,这对于企业的设备维修费用也具有较好的降低效果。
1.5 应用节能设备
在科学技术不断发展工程中,电解铝厂在运行过程中,也面临到电器设备的更新换代。而在部分企业当中,从成本以及持续运行角度考虑,则存在不换设备也无所谓的思想,依然使用老旧设备进行生产。对于这部分设备来说,因具有较长的使用时间,部分气体、尘土则将因此进入到设备中,并因此对电器设备的绝缘性产生影响,影响设备的散热功能,且在运行中也具有一定的安全隐患问题,且会因过度产热、漏电等情况消耗多余的能源。以空气开关为例,如使用的空气开关质量不过关、没有满足节能降耗要求,在应用一定时间后,则将存在漏电情况,不仅会对能源进行不必要的浪费,且可能因使用时间较长使其失去应用的保护作用,进而对安全生产造成威胁。对此,即需要企业能够引起重视,转变原有的管理观念,积极做好新式环保设备的更换与应用,在进一步提升设备节能水平的基础上满足节能较好需求,同时保证企业的安全生产。
2 设备改造维护
在电器设备节能工作当中,做好其改造与维护也十分重要。具体来说,其主要包括有两方面内容:第一,干式变压器。在电解铝厂运行当中,干式变压器将产生较大的热量,能耗方面同其余电气设备相比较高。在部分企业运行中,对其没有形成充分的重视,存在将其在低压供电室中通其余设备一起使用的情况。该种情况的存在,则会使其在运行中产生较大的热量,对附近的电气设备产生威胁,对生产安全造成了隐患。而在实际低压配电室热量降低方面,也将因此损耗较多的能源,提升了企业运行能耗。对于该种情况,可以在生产中独立放置干湿变压器,单独对其进行降温处理,避免其在运行中同其余设备间存在干扰。通过该方式的应用,不仅能够实现安全事故问题的有效避免,且能够在对企业成本降低的情况下起到节约能源的效果;第二,变压器改造维护。在电解铝企业节能改造工作开展中,对变压器进行改造、保护十分关键。变压器是企业当中常见的电气设备,且将一直处于运行状态,如果缺少日常的维护工作,则可能出现能耗不断加大的情况。对于该情况,工作人员即需要能够积极升级冷却系统,定期做好其检查维护,安排专人负责该项工作,通过该方式保证其能够始终处于良好的运行状态当中,避免出现提升能耗问题。
3 结语
在上文中,我们对电解铝厂电气设备节能技术的应用进行了一定的研究。在未来生产中,即徐亚电解铝企业能够对生产当中的节能降耗工作形成充分的认识,结合生产实际从多个方面做好设备改造以及节能技术的应用,不断提升企业节能水平,在满足规范要求的基础上降低企业运行成本,使企业在市场竞争中能够更具优势。