无版化数字印刷车间，让智能不再“纸上谈兵”

文/曹范亮 郎金杰

印刷术是中国古代四大发明之一，距今已有1000多年的历史，从最初的雕版印刷到活字印刷，再到现如今的四大传统印刷，“印版”的概念一直与印刷共存，走过了几个世纪的时间阶梯。

传统印刷的本质是大批量复制的过程，需要印版才能实现，但是随着时代的发展，不同领域的技术迭代更新，客户对于印刷品的要求也越来越高，对个性化订单以及小批量的需求也越来越大。此时，大量复制的印刷模式已经无法满足客户的要求，然恰恰是印版成为了个性化以及短单的生产瓶颈，因为印版的制作以及上版、调版均使印刷工序更加繁琐。

传统印刷发展至今，其原理决定了进行无版化革命几无可能，所以在个性化订单以及短单上没有竞争力。而要想在这一市场占有一席之地，必须缩短生产周期，做到快速上机快速交货，这就需要简化生产流程，做到快速更换生产任务。要实现这些，印刷厂就必须做到全工艺的“智能无版化”数字化生产。

智能“无版化”数字印刷车间

接下来与大家分享关于智能“无版化”数字印刷车间实际案例。

图1 海德堡Primefire106设备架构

要实现智能“无版化”数字化生产，首先需要引进一系列先进的智能化设备。我们的智能“无版化”数字印刷车间包括：亚洲首台海德堡Primefire 106、史丹利蒙数字印后增效机Dmax106、长荣激光模切压痕机LC106SF。除了这三台主机机型之外，还有相关工艺辅助设备：高速预涂覆膜机、YMRC数字3D压痕机、全自动粘合机。

我们先从每个设备的特点和结构谈起。

数字印刷车间主力机型之一海德堡Primefire106，是亚洲首台大幅面工业级的数字喷墨印刷机。它的幅面可达1060mm×750mm，印刷速度为2500pcs/h，每月设计产量达150万印。

该款设备与传统胶印机最大的区别在于印刷单元为非接触式印刷，完全取代了胶印设备需要橡皮布接触转移的模式。其数字喷墨单元是一个7色(CMYK+OGV)喷墨印刷单元，直接喷到承印物上成像，在1200×1200dpi的分辨率下可以实现媲美胶印的印刷品质。

史丹利蒙Dmax106是当前市面上幅面最大、速度最快的数字增效设备，它的最大幅面可达1060mm×750mm，最高速度为8000pcs/h。该设备在单张走纸情况下可同时完成数字UV、数字烫金两大功能。其中喷墨单元是整台机器最为核心的部分，使用的是主流Ricoh工业级喷头，物理分辨率为600dpi，40个喷头协同工作。

长荣LC1060SF激光模切压痕机是世界首台大幅面速度最快的数字成型设备，无需制版，精度为±0.1mm，可同时实现压痕+微穿、半穿、镂空等模切压痕工艺，模切速度高达3000pcs/h，幅面达1060mm×750mm。

三台相关工艺辅助设备在此不作一一介绍。

工艺操作流程

一个智能“无版化”数字印刷车间，6台数字设备，仅需9个人便完成了工作的运转。3台主机机型除了数字印刷机需要2个人操作外，其他的机器都只需要1个人便可胜任，并且激光模切以及数字压痕只需要1个人，则6台机器需要6个人便可运行起来。剩下3人，1人为生产主管，1人为生产助理，1人负责车间耗材准备。与此同时，不再需要资深的机长，只需知悉印刷基本原理的操作人员便可轻松进行操作生产，减少了很多印刷厂招不到合适机长的烦恼。

下面对工艺操作流程作简单介绍。

首先，客户文件经过简单处理，经生产助理排单后便会显示在“job”界面中，然后按照序号进行生产，机长只需要保证飞达处纸张足够即可。通过操作界面即可完成对机器的操作以及控制，“Production”界面是机器正常生产的列表，“Machine”界面是机器的实时状态监控，可以对机器各个部件进行实时监控以及调整，当机器的耗材不足时，只需要把整箱油墨放到指定的油墨箱中，操作人员都不需要接触油墨。整个流程基本不需要多做准备，文件到达便可生产。

接下来进入下一道工序：数字印后增效工艺。将印刷品放置到飞达上，通过界面进行简单调整（套位确认）便可开始生产。Dmax数字增效设备具备“一张即印，无需制版，即刻印取，即时纠错，可变印刷，按需印刷”等特点。通过操作界面可以实时对机器状态进行反馈，进而完成参数的调整，如生产速度、纸张间距、压辊温度等。

完成增效后，产品马上被拉至后道工序：覆膜或者激光模切压痕。覆膜不需要更换胶膜，只需要调机即可；激光模切压痕只需把数字压痕版（需要压痕的情况）以及激光模切文件与产品进行匹配，通过电脑调整套准位置，激光头释放的能量使纸张瞬间碳化从而达到激光模切的效果。

最后经过粘合机便可完成整个生产过程。

在传统工艺中，完成一张白纸到成型盒子的生产，往往需要数天的时间，而在智能无版化车间，只要短短几十分钟。

智能“无版化”数字印刷车间使印刷包装流程中的流程简化，将时间真正应用于生产之中，大大缩短了生产周期，提高了时效性，满足了快速增加的短单以及个性化订单的需求。智能“无版化”已经渐渐成为印刷界的主潮流，我们相信随着数字印刷技术的持续进步与材料成本的不断降低，数字印刷应用将会达到井喷式发展。

图2 在传统工艺中，完成一张白纸到成型盒子的生产，往往需要数天的时间，而在智能无版化车间，只要短短几十分钟