干熄焦余热锅炉施工技术

2019-08-07张跃飞

建材发展导向 2019年6期

关键词：汽包省煤器过热器

张跃飞

(山西省工业设备安装集团有限公司，山西太原 030032)

1 工程概况

山西焦化股份有限公司150t/h 干熄焦余热锅炉为苏州海陆重工股份有限公司生产的余热锅炉。锅炉整体采用集箱式结构，由汽包、水冷壁、一、二次过热器、蒸发器、省煤器、减温器等组成。

序号名称参数1额定工作压力 4.6Mpa 2额定蒸发量 79t/h-84t/h 3额定蒸汽压力 4.14MPa 4过热蒸汽温度 450℃5给水温度 104℃

2 干熄焦锅炉施工技术

2.1 锅炉本体钢架施工

根据干熄焦锅炉钢结构图，该锅炉钢架为多根主柱拼接，立柱之间采用焊接连接形式，钢结构采用地面组合的吊装方案，钢架地面组合共分为3 榀，即钢架的立柱之相连接的横梁，斜拉撑等组合在一起。两组件吊装成框架后安装中间的横梁及拉条等。

2.1.1 钢架的进场验收

（1）按图纸对立柱进行检查，注意托架数量、位置、立柱的长度是否符合图纸要求，并作好记录。

（2）复查组合架上平面、水平面是否在同一平面。

（3）立柱、横梁的几何尺寸检查，按规范要求进行检查。

2.1.2 钢结构组合

由于锅炉钢架体积大，现场场地小，不便运输，采取就近组对吊装的方法，组对钢架要在组装平台上组对。组装平台上平面用水平仪或水平管找平，支架的支撑地面夯实。

（1）立柱组合：立柱定位→立柱预组合→立柱组合尺寸检查→立柱对接处坡口修整除锈→每段立柱找正对中→立柱焊接。

（2）组件组合：立柱定位→连梁预组合→组件几何尺寸检查→组件焊接。

（3）标线设置：组件组合好之后，在组件的立柱四面上划出+1m 标高线，并在立柱底板和+1m 标高线上标记出各面的中心点；并在柱顶中心设标杆，标志杆上标出1m 基准线。

2.1.3 钢结构安装

1）组件安装

组件的安装次序从炉前到炉后依次进行，安装主要机械为100 吨汽车吊，作为主吊钩，用25t 汽车吊作为辅助配合。组件吊放就位后，根据底板划线和基础中心线重合找正安装位置，用经纬仪或吊线锤检测垂直度。

2）横梁安装每两个组件安装好之后，将两组件之间的连梁安装好，安装次序为：先下后上、先左后右。安装连梁固定方式为点焊，安装时预留出焊接收缩量（2-4mm），连梁安装完毕后对整体钢结构尺寸进行检查，无误后焊接。在立柱、横梁的组合后，并经检验合格后进行顶板梁吊装；完成安装后可依次进行框架、平台、扶梯、支架等件的安装，注意标高必须符合要求。

3）钢架的找正

①钢架的找正、找正：先调标高，后调位置，以土建施工时厂房基准标高点和立柱上的标高线、中心线为准进行。

②立柱的垂直度需从立柱上、中、下三处高度通过线锤检查、调整，使其符合误差要求。

③横梁、立柱的水平找正后，及时点焊固定后，并重新复核相关尺寸，若超差，需二次找正后方可正式焊接。

④锅炉钢架安装结束后及时进行二次灌浆，灌浆前应先办理签认手续。

4）锅炉受热面安装

①水冷壁安装

水冷壁安装顺序：水冷壁安装前检查→前墙水冷壁→右侧墙水冷壁→左侧墙水冷壁→后墙下部水冷壁→后墙上部水冷壁。

水冷壁安装前要在组对平台上进行管排平整度、设备外观、对接焊缝、角焊缝等检查。

水冷壁安装采用25 吨汽车吊配合5 吨卷扬机进行整体就位，卷扬机作为主要吊装机具，25 吨汽车吊辅助吊装。逐片将水冷壁从锅炉西侧底部依次吊入锅炉钢架内部。前墙水冷壁2 片吊入锅炉框架内部后，及时组对，焊接检验完毕后用倒链或钢丝绳索在钢柱上；右侧墙水冷壁2 片依次从锅炉钢架西侧底部倾斜吊装至框架内；左侧墙水冷壁2 片依次从锅炉钢架东侧底部倾斜吊装至框架内；后墙下部水冷壁2 片从锅炉钢架西侧底部吊装至框架内。

组对后墙水冷壁时，要在距管口1 米处做临时组对平台，以便于后墙水冷壁整体就位后在炉膛内部进行对口、焊接作业。并在左、右侧墙上炉膛内吊挂管口位置临时组对平台方便一二次过热器、光管蒸发器、鳍片蒸发器、省煤器安装。

②汽包安装

汽包的吊装：尽可能的与干熄炉壳同步吊装，利用干熄焦炉壳吊装大件时，将汽包一次就位。

汽包就位：用吊车将汽包吊装在临时钢架上，按锅炉纵横中心线、标高基准线，将锅筒位置找平找正，并加以固定，底座安装必须满足汽包膨胀需要。

就位检验：用水准仪测量锅筒的纵、横水平度，用经纬仪测量汽包的纵、横中心（对称中心线应用标记标出）。

2.2 吊挂管、一、二次过热器、光管蒸发器、鳍片蒸发器、省煤器安装

2.2.1 准备工作

过热器、蒸发器、省煤器安装前，要在预制场内搭设钢平台，逐片对吊挂管、一、二次过热器、光管蒸发器、鳍片蒸发器、省煤器在平台上进行校验、通球、水压试验。通球试验采用钢球、钢球直径要满足规范要求。通球、试压完毕后及时吹干并用管帽及时封闭管口。

管径材质数量工作压力试验压力一次过热器 φ38*4 12Cr1MoVG 176 片 4.6MPa 6.9MPa二次过热器 φ38*4 12Cr1MoVG 176 片 4.6MPa 6.9MPa省煤器 φ38*4 20G 68 片 5.1 MPa 7.65MPa鳍片蒸发器 φ38*4 20G 176 片 5.1 MPa 7.65MPa光管蒸发器 φ38*4 20G 176 片 5.1 MPa 7.65MPa

2.2.2 吊挂管安装

先将吊挂管支撑梁按图纸要求就位，并固定牢固，按图纸设计要求在支撑梁上划线，将吊顶管按划线位置逐根就位、焊接。

2.2.3 过热器的安装

由于管排整体强度较低，为了便于安装，防止管排在吊装过程中二次变形。在吊装时采用专用卡具固定，防止安装时造成受力弯曲。吊装时，采用5t 卷扬机与25 吨汽车吊配合安装，吊车将过热器片吊装至锅炉东侧后，5t 卷扬机从炉内将过热器片上部吊装就位。由于管排有管接头，需要穿出后墙水冷壁，根据现场条件，过热器吊装至安装高度后，用麻绳或铁丝绑扎管口，将管口牵引至后墙水冷壁预留口处，管排就位后，要立即对口焊接，依次逐片安装。

2.2.4 蒸发器安装

蒸发器分光管蒸发器、鳍片蒸发器两种，吊装时采用与过热器相似的吊装方法。由于过热器安装就位后，拆除过热器吊装用临时滑轮组吊装梁，将临时吊装梁焊接与光管蒸发器顶部，离过热器底部间距大于300mm，焊接完毕后，将光管蒸发器依次吊装就位，并及时焊接。

2.2.5 省煤器安装

在进行省煤器安装前，必须将锅炉前墙水冷壁吊装就位。就位后，安装省煤器吊挂横梁，安装时要复测标高，确保安装精度。将省煤器按上述方法依次、逐片吊装就位。就位后，及时将吊耳销轴安装就位，并按图纸要求固定。

2.3.6 集箱安装

由于锅炉系统处于全吊挂状态，为了保证集箱在对口时不发生位移，在集箱找正就位后，用型钢做临时固定框，将集箱固定在钢柱上固定框要生根于框架上。

2.4 水压试验

水压试验要根据《电力建设施工技术规范》规定进行，试压方案要经过审批，升压速率必须符合规范要求，试验用水须采用合格的除盐水，水质、水温应符合设备技术文件规定，《电力基本建设热力设备化学监督导则》、《电站锅炉压力容器检验规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》有关规定执行。试压前锅炉本体安装要经市级特种设备监督检验所检验合格，并提前通知特种设备监督检验所对试压过程进行全程监督，试压结束后及时进行充氮保护，并办理签证手续。