关于煤矿井下机电设备安装与维修策略研究

赵红岩 张吉根

摘 要：随着我国经济的发展，我国的煤矿企业也得到了长足的进步。机电设备作为煤矿井下作业的重要装备，其功能直接影响着煤矿企业的工作效率和经济效益。基于此，下文就我国煤矿井下机电设备的现状、井下机电设备维护与维修工作中存在的问题以及相关机电安装与维修策略做了简单分析，希望对我国煤矿井下机电设备的安装与维修工作有所启示和帮助。

关键词：煤矿井下作业；机电设备；安装与维修；策略

1引言

煤矿企业由于其自身行业的特殊性，在整个生产环节中，例如回采，掘进，通风，钻探等都会用到相关的机电设备。因此，也可以说机电设备是煤矿企业生产活动的前提条件，同时也是保护煤矿开采工作人员生命的重要设施。在煤矿企业的井下作业中，受到恶劣工作环境的影响，机电设备极易出现故障问题，影响正常的井下作业效率。【1】为此，加强机电设备管理工作，保障设备安全运行，对于提高煤矿企业的生产效率，增加其经济效益都有着十分重要的现实意义。

2我国煤矿井下机电设备的现状

2.1选购及安装环节

就目前我国的基本国情来看，煤矿企业在选购和安装机电设备上存在一定的问题。首先，煤矿企业在机电设备的选购上，通常为了节约成本，会选择相对劣质的设备，甚至有一部分煤矿企业会通过一些不正当手段购置较差的煤矿井下机电设备来安装；其次，部分机电设备的安装人员贪图一时之利，在安装时敷衍了事，导致留下很多后续问题，影响设备的工作效率和使用寿命；最后，一些煤矿企业盲目的相信品牌产品，在选购时不考虑自身的工作需求，造成设备不符合煤矿井下作业的实际操作。

2.2管理环节

我国现阶段的煤矿井下机电设备的管理工作还不够成熟，主要表现在以下几个方面：第一，煤矿企业由于其工作的特殊性，人员的流动性相对较大，导致机电设备的安装人员前后不统一；第二，机电设备的维修工作容易和管理人员的日常管理工作发生冲突，影响设备的维修效果；第三，我国煤矿企业机电设备的安装和维修工作通常是同时进行的，导致在实际的操作过程中缺乏周密完整的工作计划，从而难以应对突发情况，最终给煤矿的井下开采造成阻碍。

2.3使用维护方面

经济的发展使得煤矿资源的使用量越来越大，这就要求，煤矿企业在井下机电设备的维修方面必须做得更好，才能保证煤矿的开采量，满足我国的经济发展和居民的生活需求。为此，煤矿企业需要结合自身的实际情况，严格按照相关规定进行设备维护。但是，目前，我国大部分煤矿企业在使用机电设备的时候，完全没有遵守安全守则，不仅超负荷作业，而且在出现问题的时候，也只是做些表面的维护工作，使得煤矿井下机电设备的使用维护达不到我国的基本要求。

3井下机电设备维护工作中存在的问题

煤矿井下机电设备的正常运行直接影响着煤矿企业的安全生产，但是，我国煤矿井下机电设备的维护和维修工作还存在着很多问题，其主要表现在以下几个方面：

3.1维护维修方式传统

我国传统的煤矿井下设备维护维修方式是相关的技术人员凭借着自身经验制定一个维护周期或者是维护计划，这种方式基本上没有考虑不同机电设备的特征，虽然也起到了一定的作用，但是从本质上来讲，并不能保证所有的机电设备都可以做到在同一个时间周期内正常运行，不能实现所有机电设备的及时维修。

3.2日常维护力度不够

目前，我国煤矿企业基本上还没有完全认识到机电设备维护的重要性，因此，在实际的工作中，并没有重视机电设备的日常维护，通常都是等到机电设备发生故障以后直接进行维修。这样的机电设备管理模式极大的增加了维修成本，且耽误企业的生产进度。同时，煤矿企业的机电设备的日常维护力度不够，也在很大程度上减少了设备的使用寿命，无形中又加大了生产成本，影响企业经济效益。

3.3资金投入不足

我国部分煤矿企业在日常的生产活动中，一味的重视产出量，却忽视资金投入，使得井下作业的机器设备不仅得不到及时的升级改造，而且也没有足够的维修维护资金。同时，煤矿企业缺乏专业的维修人员，在实际的故障维修中，只能向生产厂家求助，无形中延长了设备修理的时间，影响正常的生产效率。

3.4发生故障之后的维护与维修

上文也提到了我国煤矿企业在实际的生产活动中，通常情况下都是等到机电设备发生故障时，才会进行相应的维修工作。这就造成煤矿企业对于机电设备的运行情况没有时时的监测，导致在发生故障后也没有做好充足的准备，这样不仅耽误企业的生产效率，而且也耽误设备的维修时间，加速了设备的老化和报废。

4煤矿井下机电安装与维护维修策略

4.1机电安装和维修的重点

煤矿企业应该按照标准化要求开展机电工作，推动机电标准化工作的全面开展。首先，煤矿企业要组建机电设备的安装和维修队伍；其次，加强质量管理和监督工作，上级领导做好质量升级工作，一线工人则主抓机电设备管理、维修工作，同时掌握维修资金的使用，对设备实行全过程的监督和管理，实现设备管理制度化、正常化和规范化；最后，规范机电设备安装流程，明确员工工作职责。

4.2及时更新设备维护方式

煤矿企业要紧跟时代的潮流，及时掌握最新的井下机电设备的维护方式。例如，煤矿企业可以利用新时期下的信息化技术，对机电设备进行实时监测，从而在机电设备发生故障的时候，可以做到及时有效的解决。同时，利用信息化技术还可以分析不同设备的特征信息，实现不同设备的统筹管理，最终加快企业的生产时间，延长机电设备的使用寿命。

4.3对机电设备进行基础性的研究

机电设备的基础性研究指的是设备的维修性和可靠性，通过研究机电设备的基础性，煤矿企业可以推测机电设备故障发生故障的模式、原理以及故障所造成的影响，从而建立科学的技术联系体系，分析机电设备的设计、生产及使用过程，从而更好的解决故障问题；另外，煤矿企业还应该记录机电设备的运行情况和维修情况，然后进行科学的对比分析；最后，对于机电设备的薄弱环节，更要系统的分析，改善设备的维修性和可靠性，提高设备的使用效率，保证机电设备的正常工作。

4.4加大機电设备维修和维护工作的投入

加大机电设备的维修和维护工作的投入指的是人力、物力、财力和时间上的投入，煤矿企业应该重视培养相关的设备技术检修人员，并且投入资金购买先进的维修和维护设备。同时，还应该花费时间对维修和维护人员进行技术培训和指导，使其熟练掌握各种机电设备的维修和维护技术，从而为顺利解决井下机电设备的故障问题保驾护航。

4.5强化矿井改革

矿井改革指的是矿井技术改革，是煤矿企业发展的重要保障。因此，煤矿企业应该除了加大设备的资金投入以外，还应该使矿井设备建设将朝着集约化、节约型、高产出方向不断发展，通过强化矿井改革，提高资源的利用率，将标准化规范建设和安全生产管理理念成为建设和谐煤矿企业的标杆。【2】

5结束语

总而言之，煤矿企业在进行日常的生产活动中，机电设备的正常运作是保证其生产效率的重要前提。因此，煤矿企业应该重视井下机电设备的安装和维护维修工作，加强机电设备的维护维修工作，保证机电设备处于良好的运作状态。同时，煤矿企业还应该积极的引进新时期下的维护维修技术，提高自身的设备管理水平，对于一些常见的设备故障问题可以及时的预防和解决，从而促进煤矿企业的发展，为我国经济的进步做贡献。

参考文献：

[1]张昊.浅谈煤矿企业机电设备的管理创新[J].内蒙古煤炭经济，2018（23）：80+86.

[2]张忠.煤矿机电设备主动维护技术与策略的研究[J].内燃机与配件，2018（04）：134-136.