动 态

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订草案）》通过

国务院总理李克强6月5日主持召开国务院常务会议。会议通过《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订草案）》。草案强化工业固体废物产生者的责任，完善排污许可制度，要求加快建立生活垃圾分类投放、收集、运输、处理系统。《草案》明确国家逐步基本实现固体废物零进口，由国务院生态环境主管部门会同有关部门组织实施。

有关固体废物的定义，此次公布的《草案》明确：固体废物，是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。经无害化加工处理，并且符合强制性国家产品质量标准，不会危害公众健康和生态安全，或者根据固体废物鉴别标准和鉴别程序认定为不属于固体废物的除外。

工业资源综合利用基地（第二批）公示名单发布

工业和信息化部7月11日发布了工业资源综合利用基地（第二批）公示名单。名单上的基地有望在财政资金和融资方式等方面获得更多支持。本批名单共有48个基地入选。根据介绍，入选的工业资源综合利用基地具有良好产业发展环境，近三年未发生重大环保、安全事故；工业资源年综合利用总量1000万吨以上，综合利用率65%以上，综合利用年产值超过10亿元；拥有3家以上工业资源综合利用龙头企业，形成协作配套的综合利用产业体系。记者了解到，对于公示无异议并成功备案的基地，主管部门将依据相关管理办法，对基地公共基础设施及公共平台建设等予以适当支持。鼓励符合条件的基地重点项目积极申报绿色制造、技术改造、工业转型升级等中央财政资金支持的事项。主管部门还将支持基地组建产业联盟，形成整体优势，提高市场竞争力。同时，创新融资方式，积极支持社会资本参与、发行绿色债券等，用于基地基础设施及重大综合利用项目建设。随着煤炭、电力、冶金、化工等行业迅猛发展，随之而来的环境和资源压力也在不断加大，其中，大宗固体废弃物排放已影响和制约着产业经济的高质量发展。因此，主管部门希望探索建设一批具有示范和引领作用的综合利用产业基地，到2020年，建设50个工业资源综合利用基地，基地废弃物综合利用率达到75%以上，形成多途径、高附加值的综合利用发展新格局。

中国恩菲设计的世界首条全底吹连续炼铜生产线投产运行

7月2日，中国恩菲设计的包头华鼎铜业发展有限公司（以下简称“华鼎铜业”）三期工程底吹精炼炉一次顺利投产并产出合格阳极铜，标志着世界首条全底吹全热态三连炉连续炼铜生产线全线贯通投入运行。

华鼎铜业一期、二期工程均由中国恩菲进行设计，采用公司拥有自主知识产权的氧气底吹冶炼技术。一期采用富氧底吹熔炼+PS转炉吹炼工艺替代原有鼓风炉炼铜工艺，二期采用底吹连续吹炼技术改造转炉吹炼。项目包括10万t/a铜冶炼、40万t/a制酸、35万t/a渣处理以及铜深加工项目组成的配套产业链。

华鼎铜业三期工程采用氧气底吹精炼替代原有固定式反射炉精炼，与现有底吹熔炼炉和底吹吹炼炉共同组成“氧气底吹熔炼+氧气底吹连续吹炼+底吹精炼”的全底吹连续炼铜生产工艺。改造后，项目将彻底解决高温粗铜熔体吊包子和固定式反射精炼炉的能耗、环保问题，为行业提供新的绿色冶炼样板。

2019年中国国际铝加工论坛召开

7月9日，由中国有色金属工业协会主办、北京安泰科信息股份有限公司承办的2019年中国国际铝加工论坛在上海召开。会议围绕当前铝加工行业运行情况、消费趋势、新应用推广、铝加工技术以及国际贸易环境对行业影响等热点问题展开了讨论和分析。

陈全训在致辞中说，我国改革开放40多年来，铝加工产业快速发展，铝材产量和消费量已经连续12年位居全球第一。然而，我国铝加工产业规模的扩大、技术装备的提升、市场份额的扩展，既得益于我国巨大的市场潜力，也受益于产业链国际化分工的互联互通。2018年，我国生产的铝材约88%用于国内消费，约12%出口国际市场，这里面也有相当一部分是外资企业在中国投资建厂所生产的产品。总体上，我国生产的铝材在满足国内需求的同时，也使全球各主要经济体分享了中国铝加工产业开放发展的市场红利。可以说，几十年来，我国铝加工产业的蓬勃发展，是支撑全球铝加工产业可持续发展的重要力量。

本次会议承办方安泰科特别安排了铝加工研究团队五位专家分别就电池箔、贸易摩擦下中国铝出口形势、建筑挤压材、国际铝加工产业新动向、汽车变形铝合金五个话题与参会代表们分享了研究观点。

1-5月我国十种有色金属产量2341万吨同比增长4%

7月5日，工业和信息化部发布1-5月有色金属行业运行情况。前5个月，有色金属行业运行总体平稳，效益降幅进一步收窄，行业信心有所提振。

一是生产总体平稳，价格同比回落。1-5月，我国十种有色金属产量2341万吨，同比增长4%。其中，铜、铝、铅、锌产量分别为370万吨、1445万吨、238万吨、227万吨，同比分别增长4.4%、2.7%、15.8%、-0.6%。铜材、铝材产量685万吨、2198万吨，同比增长11.7%、6.5%，增幅分别扩大2个、4.8个百分点。铜、铝、铅、锌现货均价分别为48589元/吨、13781元/吨、17029元/吨、22088元/吨，同比下跌6.5%、4%、11%、13.2%。

二是效益降幅进一步收窄，行业信心有所提振。1-5月，有色行业实现利润607.4亿元，同比下降5.5%，但降幅比一季度收窄8.1个百分点。其中，采选、冶炼行业分别实现利润127.2亿元、243.3亿元，同比下降26.4%、3.8%，电解铝行业部分不具市场竞争力的产能关停，供需矛盾缓解，生产成本同比下降，铝冶炼行业由一季度亏损8.3亿元转为1-5月盈利67.5亿元，效益同比增长79.5%；加工行业实现利润236.9亿，同比增长8.9%。有色协会统计的企业信心指数连续2个季度回升，较2018年4季度累计回升1.7个基点，达50.3。

三是投资同比下降，铝材出口增幅回落。1-5月，有色金属工业投资同比下降9.4%，降幅较1-4月收窄1.3个百分点。其中，矿山采选投资同比下降7.9%，冶炼加工投资同比下降9.7%。铝材出口220万吨，同比增长10.9%，增幅同比回落3.4个百分点，累计出口额60亿美元，同比仅增长2.1%，铝材出口单价同比下降7.9%。

第9-10批限制类废铝批文公布 批文量未见明显减少

据最新公布的限制类废铝名录显示，第9-10批限制类废铝批文量共有36.12万吨，批文量并未见明显减少，具体企业名录如下： 从名单上看，国内主要使用进口废铝的再生铝企业，葛洲坝展慈、兰溪博远、浙江巨东、怡球资源、肇庆大正、肇庆南都等再生铝企业均已获得较多的进口废铝批文。结合此前进口废铝数据来看，2019年4-5月因抢进口原因，进口废铝量大幅增加，两月进口共计33万吨，平均一月16.5万吨，按此预计2019第2季度进口量约为49.5万吨。而目前已公布的9-10批进口废铝批文来看，基本涵盖多数主流使用进口废铝的再生铝企业，进口量共计36万吨。而第四季度，按市场预期来看，会对废铝进口有明显的限制。预计2019年全年废铝进口量为131万吨，同比减少16%。

中铝集团牵头编著的五项国家标准正式发布

近日，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布2019年第7号国家标准公告，中铝集团所属企业牵头编著的五项国家标准正式发布，将于2020年5月1日起实施。

GB/T2085.2-2019《铝粉第2部分：球磨铝粉》由西北铝牵头起草，在GB/T2085.2-2007基础上修订而成。与原标准相比，新标准增加了YS/T617.7、SN/T0370.3两个规范性引用文件和FLQ1600、FLQ850两个牌号的产品，对粒度分布单位及FLQ355B、FLQ80A、FLQ56、FLQ45的油脂含量作了修改。此外，新标准还增加了氧化铝含量的计算公式和出口危险货物包装的相关要求。

GB/T3191-2019《铝及铝合金挤压棒材》由西北铝牵头起草，在GB/T3191-2010基础上修订而成。新标准从合金牌号、规格、状态等方面进行了修订，实施后将为我国铝及铝合金挤压棒材产品的国内生产和出口起到规范作用，为铝合金棒材生产企业开展规范性生产提供技术导向，同时为订货方提供依据。

GB/T8005.1-2019《铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺》由西南铝牵头起草，在GB/T3191-2008基础上修订而成。该标准是铝及铝合金产品及加工工艺的基础标准，为规范行业的术语定义，主要为保证我国铝及铝合金的产品质量、使我国产品适应和满足国际市场的需要而修订。该标准实施后对于规范我国铝及铝产品的分类、产品标准的制订及指导生产具有重要意义。

GB/T20975.30-2019《铝及铝合金化学分析方法第30部分：氢含量的测定加热提取热导法》由东轻公司牵头起草制定。该标准规定了固态铝及铝合金中氢含量的测定方法，适用于固态铝及铝合金中氢含量的测定。

GB/T37567-2019《建筑装饰用铜及铜合金板带材》由洛阳铜加工牵头起草制定。该标准以我国建筑装饰用铜及铜合金板带材的实际生产现状为基础，结合客户技术标准要求及国外先进产品标准欧盟标准：EN1172:1997《铜及铜合金建筑用薄板和带材》及ASTMB370《建筑结构用铜薄板和带材》指标制定。该标准对建筑装饰用铜及铜合金板带材的各项性能指标及要求进行了详细、明确的规定，能更好的对产品进行规范，满足产品的适用性，促进建筑装饰产品的发展。

汨罗：再生铝行业两年内全面完成转型升级

7月9日，从再生铝行业转型升级入园工作推进会上获悉，汨罗铝行业将整合搬迁至107国道以东再生资源回收利用及有色金属精深加工区，用地300亩，引导现有铝企业在产能规模、环保设施等进行提质改造，接纳新企业入园，两年之内全面完成转型升级。此次转型升级遵循“自主整合、限期入园、达标准入、税收增加”的原则，入园铝企业产能须在10万吨以上。生产过程产生的废水、废气、废渣，按环评要求达标排放，应采用双室炉，带蓄热式燃烧系统满足废烟气热量回收利用，提高金属回收率。承建按照节约集约用地原则，每10万吨铝企业用地应在 50 亩以下，建设过程应按消防安全和环保设施“三同时”设计。转型升级还明确了时间表。2019年7月至9月为自主整合阶段，各企业根据政策要求，结合生产实际，与地缘相近、人缘相投、生产流程相似的企业进行自主整合，并将参与整合的原企业名单及新成立的公司情况报园区经济发展局和招商部门。经审核通过后，由园区招商部门与新企业签订入园招商合同。2019年9月至2020年10月，由园区建设管理部门、自然资源部门做好供地和“三通一平”等相关工作，协助企业早开工、早投产，2020年，将全面建成投产。

全球锂电池回收率超出预期 中韩占70%以上

瑞典能源署一份调查报告显示，全球锂离子电池的回收利用率远远超出预期，中国和韩国已成为锂电池循环经济的新兴领导者。锂离子电池回收率只有5%，这是一个经常被引用的数据。事实上这个统计数据最初来自《地球之友》的研究报告，但其报告发布到现在已经有9年的时间，而多年来这个数据一直被业界多次引用，甚至被2019年4月的科学杂志《自然能源》的社论引用。该调查于今年春季以瑞典语发布，并以英语再次发布。

梅林表示，对锂离子电池的回收存在许多误解和误解。他说，目前全球目前回收的锂离子电池中有70%以上是由中国和韩国回收的，远远高于经常报道的5%。梅林的报告声称其报告的数据基于其调查和经验，尽管人们普遍认为回收率明显高于5%，但对于那些了解全球电池行业和电池回收商的行业人士来说，显然，电池回收率远远超过5%。事实上，中国和韩国的许多公司都在回收锂离子电池。在全球范围内，已经对废旧电池和阴极材料的分离和回收进行了300多项初步研究。70%的研究是由中国和韩国的电池制造商进行的，所有活性材料(包括金属锂)都可以有效回收利用。然而，大部分研究都针对锂钴氧化物(LCO)电池和三元锂(NCM)电池，关于磷酸铁锂(LFP)电池和锂锰氧化物(LMO)电池的研究很少，这意味着一些常用。具有固定储能的电池类型可能无法完全覆盖。梅林认为，由于存在有效的回收过程，未来的研究应该更多地关注如何将废旧电池纳入回收供应链。