炼钢车间铁合金节约管理措施
2019-07-25李鹏
李鹏
济源钢铁(集团)有限公司 河南济源 454650
在进行重型装备的生产过程当中,冶炼生产往往会消耗较多数量的铁合金,尽管铁合金种类众多,但仍然会对于冶炼生产过程消耗的资金总量造成直接的干扰。不仅如此,在铁合金当中含有一系列价格较高的原材料,也是导致冶炼生产资金消耗过多的一个重要原因。通常情况下,在进行钢铁冶炼的过程当中,铁合金消耗所占用的资金成本最高能够达到总体成本的一半甚至是以上。想要确保冶炼生产能够获得更多的经济效益,应当从节约铁合金的损耗来入手。在下文中就对于炼钢车间铁合金节约管理的措施进行具体的分析[1]。
1 铁合金的使用要求
在大部分钢种生产中,锰、硅都是必须要添加的元素,因此锰、硅既是应用最广泛的脱氧剂,又是合金化不可缺少的元素。锰还是常规的脱硫元素,可防止钢的热脆,改善钢的加工和力学性能。硅锰合金是我公司使用量最大的合金品种,吨钢用量约10kg/t,占合金中总使用量的30-40%。以硅锰合金为例。
1.1 我公司硅锰合金采购标准
济源钢铁硅锰合金采购标准(见表1)。
1.2 我公司硅锰合金的验收及不合格品的处理措施
我公司在硅锰合金入厂时,分两部分进行验收和处理:表面质量和理化指标。
(1)表面质量验收:由我公司合金库房验收人员对合金表面质量进行验收,主要涉及杂质、水分、粒度、筛下粉末等是否符合公司标准要求。
表面质量不合格品的处理:①杂质、水分——直接按比例进行扣吨处理。②粒度超标——二次加工达标后入库。③筛下物超标——全车进行二次加工筛粉,并筛下物退货后,入库。④让步接收使用。⑤直接全车退货[2]。
(2)理化指标判定:由我公司计量取样处进行电脑摇号取样,并送样到公司科技质量处进行分析检测,判定是否合格。
理化指标不合格品的处理:①不是必检考核指标,让步范围内进行让步接收使用。②必检考核指标,让步范围内可以让步接收使用,并按合同约定进行降价处理。③必检考核指标,让步范围外的直接进行全车退货处理。
1.3 高品质钢种对合金质量的要求
由于部分钢铁构件的使用条件苛刻,对钢种使用的铁合金有害元素及夹杂物 要进行控制,以满足钢材的使用寿命、工作强度和对环境的适应性要求。例如合金中微量元素B、N、Ti等。
1.4 对进厂中碳铬铁、低碳锰铁等合金进行微量元素检测
我公司生产的齿轮、轴承等汽车用钢,部分品种对合金中微量元素B、N、Ti的要求比较苛刻,而B、N、Ti元素大多为合金厂生产原料代入,受合金生产厂条件局限,无法有效的对原料进行筛选。造成合金中微量元素不稳定,波动较大。我公司结合生产实际情况,对进厂合金进行定期检测,筛选出符合特殊钢种生产需要的合金,并建立台账单独进行存放留用。较好地满足了炼钢生产对高品质钢种的生产用料需求,且降低了采购成本[3]。
2 炼钢车间铁合金节约管理的有效方式
其一,我们在上文中提及过,在进行钢铁冶炼的过程当中,炼钢转炉所消耗的铁合金总量最高,为此,想要有效节约铁合金资源,就应当从节约转炉冶炼的合金消耗量来入手,待取得一定的成果以后,再进行广泛的推广应用。
其二,可以重点对于价值较高的贵重金属开展节约化管理,待取得一定成果之后,再将此种方式应用到其他合金的节约管理过程当中。
其三,应当科学合理的对于铁合金中的容量,化学成分进行把控,调整不同种类合金元素的应用范围,设置相应的下限控制。在做到不对于产品质量造成影响的基础之上,尽可能的节约贵重合金的消耗。
其四,适当的引入奖惩机制,以便充分调动相关工作人员的积极性。大面积宣传铁合金节约管理的重要作用,帮助工作人员更为深入的了解到铁合金集约管理的重要意义[4]。
3 炼钢车间铁合金节约管理的其他相关内容
3.1 明确炼钢车间中各部门肩负的责任
首先,对于负责原材料处理的部门及工作人员应当提出较高的要求。不仅需要做到铁合金质量和总量的严格把控,同时还需要将实际内容落实到上料单当中。值得注意的是,铁合金的含量应当做出明确的记录,从根本上避免因细小误差所造成的计算问题。
其次,对于负责冶炼过程的部门及工作人员来说,应当在保障生产质量和生产进度的同时,做好成分控制。在进行合金元素含量的调节时,应当做到先进行粗调再进行精调,尽可能的将合金元素含量控制在规定范围内。
最后,对于技术组的工作人员而言,不仅需要做好技术把控工作,同时也需要对于炼钢车间铁合金的实际消耗情况进行系统的统计和分析,并依据炼钢企业发展的实际情况做出相应的总结报告。值得注意的是,为确保生产质量,还需要定期进行抽样调查,通过化验室所得的分析结果来确定铁合金的成分含量。
表1
3.2 做好编制的技术性管理
首先,应当建起合理的铁合金节约制度。炼钢车间在实际开展生产过程当中做到对于熔炼化学成分的把控,确保各类合金元素规格和含量能够满足实际的需求。同时还应当避免银合金含量过低所造成的成品质量问题。
其次,对于铁合金的节约量进行统计。在确保铁合金节约管理工作的开展获得明确的方向之后,充分依据炼钢车间内部的生产形势对于铁合金的节约量进行系统的统计,确保铁合金的成品化学成分、产品质量都能达到实际要求,且在冶炼的过程当中不存在违反工艺要求的地方,从根本上避免产品质量不达标的问题出现。
最后,科学合理的引入奖惩机制。奖惩机制除了具备一定的激励作用之外,还具备相应的规范价值。为此,我们提倡能够设置相应的奖励金额,以此来规范员工实际行为,鼓励员工参与到节约铁合金生产的过程当中来。值得注意的是,奖励金额的设置应当适当,既不可过低丧失实际的奖励效果,又不可过高带来其他不良影响。
3.3 合理开展铁合金的节约管理组织
具体来说,应当在炼钢车间内部加大宣传,帮助相关工作人员充分了解到铁合金节约对于企业以及个人今后发展的重要意义。同时应当派遣相应的管理人员对于员工的生产节约行为进行把控,一旦发现不良操作,必须第一时间进行改正。除此之外,必须将现有的铁合金节约管理办法落实到实际的生产过程当中来,以起到压缩成本和提高效益同步进行的作用。
4 结语
综上所述,在炼钢车间进行实际生产的过程当中,通过应用科学合理的铁合金管理措施,可以在确保产品质量的同时降低生产成本,为企业赢得更高的经济效益,值得广泛进行推广应用。