空心板端部底板裂缝成因分析
2019-07-23赖苑林
建材发展导向 2019年7期
赖苑林
(广东省冶金建筑设计研究院有限公司,广东 广州 510000)
某高速公路,线上20m 空心板桥梁底板端部出现大量“八字形”斜向裂缝,裂缝由两侧支座向梁体边缘两侧部分延伸,如图1 所示。现对其成因进行分析。本文根据设计图纸,采用Midas Civil 建立中板单梁实体模型,施加恒载和设计活载进行计算。根据模型计算结果,分析底板端部裂缝成因。
图1 空心板底板端部裂缝
1 模型建立
空心板中板和边板均出现类似病害,由于篇幅限制,本次只针对空心板中板进行分析,中板截面如图2 所示,预应力平面布置端部节段如图3 所示。
图2 空心板横断面(单位:cm)
图3 预应力平面布置节段
C50 混凝土采用实体单元模拟,预应力钢绞线采用梁单元模拟,施加一期和二期恒载、预应力荷载和活载[1],对空心板施加简支约束。空心板实体模型如图4 所示,整个模型共5535 个节点,4180 个单元。
2 模型分析
对实体模型进行计算后,截取端部区域进行分析发现,在荷载基本组合作用下,空心板端部底板部分区域出现较大拉应力,如图5 所示,其最大拉应力达到3.7MPa,超过了C50 混凝土的拉应力标准值2.65MPa[2]。同时可以看出,出现拉应力的区域走向为由两侧支座指向梁体中间,与裂缝从支座两侧指向梁体边缘外侧走向对应。
图4 空心板中板实体模型
图5 端部拉应力区域示意
3 结语
根据模型分析结果可知,此种预应力筋平面布置形式不利于空心板受力,应在以后的设计中避免使用,以防止类似病害发生。
进一步分析预应力平面布置图发现:预应力钢筋在此处空缺,难以为混凝土提供预压力,加上支座处应力集中,使得局部混凝土拉应力过大,最终导致混凝土开裂。