沥青混凝土路面摊铺与压实的施工质量控制

宋朋波 皮森林 曾铂凯

摘 要：沥青混凝土路面因其良好的路用性能被越来越多地应用于道路工程项目建设中，其施工质量也备受关注。路面摊铺与压实作为沥青混凝土路面施工過程中重要的环节，其施工质量便决定了道路的使用性能与寿命，本文就保证沥青混凝土路面摊铺与压实的施工质量，通过分析目前存在的问题提出了相应的建议。

关键词：粒料均匀;摊铺速度;摊铺温度;摊铺方向;压实温度;压实速度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.16.097

沥青混凝土路面强度高，变形能力强，水稳定性好，耐久性好，有利于养护和维修，因其具有这些良好的路用性能而逐渐被越来越多的道路施工单位及企业所青睐。路面摊铺与压实工序是沥青混凝土路面施工过程至关重要的环节，要想确保道路的施工质量合格，就必须严格控制这两道施工工序，本文就目前路面摊铺与压实过程中存在的问题提出了相应的解决措施。

1 前期材料准备

1.1 控制原材料的质量

原材料的质量影响到沥青混凝土路面的施工连续性、均匀性，进而影响到后期路面的使用性能，所以在原材料这一环节，相关质检人员一定要严格把关，坚决抵制不合格原材料，一经查出，立马返回生产厂家，绝对不允许质量不合格的原材料进入施工现场。

1.2 保证粒料的均匀性

严格把关原材料的质量固然重要，除此之外还有粒料的均匀性，沥青混凝土路面施工过程中经常会出现离析现象，从而严重影响施工进程。究其主要原因是粒料不均匀，所以要保证施工过程的连续性，均匀性，就需要保证粒料均匀，严格按照施工配合比拌和沥青混合料。

2 沥青混凝土路面的摊铺

2.1 控制摊铺温度

控制摊铺温度的原因有两个，分别是：（1）沥青混合料的摊铺不能在低温下进行，如果在低温下进行，路面碾压时压实度难以达到要求，从而会造成路面的平整度达不到要求。（2）摊铺机的熨平板在不能在低温下工作，高温沥青混合料会粘到低温熨平板上，粘附在熨平板上的粒料会破坏路面铺层表面，从而在路面上形成沟槽和裂纹，如果对熨平板进行足够的预热，就可以对铺层进行熨烫整形，避免这些问题的出现。所以在路面摊铺过程中应该控制沥青混合料的温度不得低于110℃-130℃，不高于165℃，熨平板的温度应高于30℃。

2.2 控制摊铺方向

路面摊铺过程中，如果摊铺方向频繁发生变化时，路面平整度得不到保证，路面易出现波浪。针对这一问题，在路面摊铺过程中，应划出摊铺线，同时提前设置好转弯半径，使方向按钮固定在某一小角度。除此之外，为了防止摊铺机跑偏，要及时查看履带，及时添加黄油，同时还要经常检验泵与马达，最后一点，要确保摊铺机两侧所承受的荷载相同，便于控制摊铺方向。

2.3 控制摊铺速度

路面摊铺的质量很大程度上取决于摊铺速度，所以摊铺速度的控制十分重要。如果摊铺的速度太快，材料消耗就会增加，压实度难以得到保证，除此之外，由于拌和站的生产能力是一定的，便会带来停机待料的问题，停车起步对于路面平整度影响是十分明显的;如果摊铺的速度过慢，摊铺效率便会随之降低，还会导致混合料的使用量增加，混合料的密度随之增大，使得路面变形率变差，路面摊铺厚度增加，平整度得不到保证，所以要保持适当的速度匀速摊铺。现在对于摊铺速度的确定主要有两种方式，分别是通过固定的公式计算得出和通过试铺的结果确定，一般沥青混凝土路面摊铺的速度为2-5m/min。

3 沥青混凝土路面的压实

3.1 控制碾压温度

碾压温度决定了路面的压实效果，当碾压温度过高时，沥青融化速度会加快，无法凝固成型，路面的承载能力难以得到保证;而当沥青温度过低时，碾压工作难度增大，极容易产生轮迹，影响路面平整度，同时现场会出现较大的空隙，路面出现渗水，影响沥青混凝土路面的使用性能与寿命。一般情况下，沥青混合料的最佳碾压温度为120到150℃，最高不超过160℃，为了达到这个目的，不仅要对成品沥青混合料的温度进行控制，还要适量呈雾状地给钢轮压路机喷水，减缓沥青混合料的降温过程。

3.2 控制碾压速度

压实过程中，碾压速度是至关重要的，当碾压速度过低时，会造成摊铺与压实两道工序不能较好的衔接，路面压实质量得不到保证;而碾压速度过快时，会令路面出现横向裂纹等一系列的问题。除此之外，碾压速度不均匀时，会造成路面的推移。与摊铺速度的原理不同，我们在压实工序中秉持的原则是：在保证沥青混凝土路面的压实质量的前提下，追求较高的碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率。

4 结语

综上所述，沥青混凝土路面摊铺与压实的施工质量决定了道路的使用性能和寿命，为了确保施工道路的质量符合要求，在施工过程中要严格控制原材料，同时从摊铺速度，摊铺温度，摊铺方向以及碾压温度和速度等方面严格控制，保证路面摊铺与压实的施工质量，从而促进我国沥青混凝土路面的发展。

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