装配整体式住宅工程预制构件连接带施工技术探讨

2019-07-19刘佳

四川建筑 2019年3期

刘佳

(成都建工第六建筑工程有限公司, 四川成都 610000)

我集团公司承建的新都区大丰街道办赵家村2～5组、9组保障性住房建设项目工程(锦丰新城)建设用地面积99 425.5m2，总建筑面积523 873m2，地下2层，地上33层，装配率达49 %，是成都市首个大规模工业化高层住宅示范性项目，也是西南地区乃至全国最大的工业化住宅项目之一，采用装配整体式剪力墙结构。工程所采用的预制构件种类较多，经统计共有200余种不同型号的预制构件，数量约8.3×104个，混凝土共计约6×104m3。预制构件连接带作为本工程的重要组成构件，主要分为叠合板现浇板带、外墙板后浇段和边缘构件。

1 创新前的施工技术

1.1 叠合板现浇板带

叠合板作为装配整体式建筑的主要构件之一，使用量大，在较大开间中，叠合板之间采用现浇板带连接。装配整体式建筑施工中叠合板的主要支撑体系为独立支撑系统，其优点为采用工具式独立支架配合工字钢梁组成叠合板支撑系统，安全、稳定、减少周转材料用量、劳动效率高、重复利用率高、符合绿色施工要求，但却不能很好解决现浇板带的模板支撑。现阶段常用的方法是在现浇板带下使用普通扣件式钢管脚手架作为现浇板带模板的支撑系统，该方法不仅增加周转材料用量，也增加劳动用工量，且同一区域内存在两种不同支撑系统，不便于施工(图1)。

图1 传统施工方法存在两种不同支撑体系

1.2 外墙板后浇段和边缘构件

外墙板也是装配整体式建筑中的主要构件，后浇段和边缘构件作为外墙板的约束端，在抗震构造中起到至关重要的作用。现阶段常用施工方法有如下两种。

(1)首先进行后浇段及边缘构件内的竖筋焊接，然后吊装外墙板并校正固定，安装绑扎U型开口箍筋(图2)，在开口箍筋的开口处安装绑扎封闭对拉筋，经隐蔽验收合格后支模并浇筑混凝土。

图2 方法一“U”型开口箍+对拉筋模式

(2)首先进行后浇段及边缘构件内的竖筋焊接，然后吊装外墙板并校正固定，安装绑扎“[”型开口箍筋(图3)，焊接开口箍筋形成封闭箍筋，经隐蔽验收合格后支模并浇筑混凝土。

图3 方法二“[”型开口箍筋搭接焊模式

1.3 上述常用两种施工方法的缺点

(1)后浇段及边缘构件内竖筋焊接完成后再吊装外墙板，此时因竖筋自由端较高，稳定性差，外墙板就位时难免因碰撞造成竖筋变形，从而影响后浇段及边缘构件的钢筋绑扎成型质量。

(2)方法一中在后浇段及边缘构件内使用开口箍筋不利于抗震要求，故采用封闭对拉筋进行弥补，但其整体性仍不及封闭箍筋，且钢筋使用量大于封闭箍筋，造成浪费。

(3)方法二中虽然将相对两个“[”型箍筋搭接并焊接成封闭箍筋，满足抗震要求，但将使用大量的焊接材料，耗费大量的焊接工时，成本过高。

2 需要解决的关键技术问题

(1)针对叠合板现浇板带：避免在同一区域中使用两种不同的支撑体系，尽量使用叠合板的独立支撑系统作为现浇板带的支撑体系。

(2)针对外墙板后浇段及边缘构件：采用一种技术既能满足设计的构造要求，又能满足施工质量要求，使施工更加方便、快捷、安全、可靠。

3 创新的施工技术

3.1 叠合板现浇板带施工技术

通过对叠合板独立支撑系统的分析，我公司发明了一种工具式可调钢梁，利用叠合板独立支撑系统中的工字钢梁侧翼板作为现浇板带的模板支撑点，通过调节钢梁下部支撑螺母使模板与叠合板底紧密结合，保证现浇板带施工的安全性、稳定性，勿需再单独搭设支撑架体(图4、图5)。

图4 现浇板带工具式可调钢梁模板支撑系统1

图5 现浇板带工具式可调钢梁模板支撑系统2

3.1.1 施工工艺流程

创新的叠合板现浇带施工工艺流程见图6。

3.1.2 技术要点

(1)独立支撑顶托内支撑主楞应采用工字型钢或槽钢。

(2)工具式可调钢梁以主楞型钢的下翼板作为支撑点。

(3)现浇板带板底覆膜板应在工具式可调钢梁安装前采用铁丝进行托吊。

3.2 外墙后浇段及边缘构件施工技术

装配整体式建筑中外墙板后浇段及边缘构件的施工具有一定难度，主要是因为按普通现浇结构的顺序施工(后浇段及边缘构件节点处的钢筋安装→吊装外墙板→后浇段及边缘构件支模→混凝土浇筑)不利于外墙板的吊装，外墙板吊装就位时的阻挡太多(节点处的主筋及箍筋绑扎后形成半封闭空间)，其外露水平筋不易锚入后浇段及边缘构件内。为了保证施工质量且易于施工，我公司结合工程实践发明了一种逆序施工方法。

3.2.1 施工工艺流程

创新的外墙板后浇段及边缘构件施工工艺流程见图7。