山东永鑫能源集团：守护碧水蓝天是我们的责任

“决不以牺牲环境为代价换取一时的经济发展”，这是山东永鑫能源集团董事长张良千常说的一句话，也是他执掌公司多年来严抓环保工作的真实写照。山东永鑫能源集团坐落于山东省滨州市，位于山东省北部、黄河下游地区，是一家以石油炼制为主，涉及煤焦化工、钛金冶炼、高科技碳素材料、铁路运输物流、房地产开发与销售等其他产业的大型集团公司，主要提供汽油、柴油、液化气等十余种产品。

该集团始建以来，高度重视环保工作，不断加大环保科技投入，配备环保设备，在生产工作中取得了优秀的治理成果。张良千用长远的眼光谋划环保工作，要求集团环保治理设施高规格、高标准，用先进的工艺治理污染，最大程度地降低对大气环境和水环境的污染，维护周边群众良好的生产生活环境。“我们的所有项目都经过了环境影响评价，都具有环保部门颁发的批复文件”，张良千说。

集团公司外貌

加大投资，环保不计成本

山东永鑫能源集团旗下拥有山东省博兴县永鑫化工有限公司、山东成达新能源科技有限公司、山东博兴胜利科技有限公司、山东永丰新型材料科技有限公司、山东兴源钛业股份有限公司、博兴兴港铁运有限公司等子公司，分别坐落于博兴县湖滨镇工业园和博兴县纯化镇工业园。

永鑫化工、成达新能源、永丰新材料兴源钛业位于博兴县湖滨镇工业园，产生的工业废水全部汇集到山东成达新能源科技有限公司污水处理站。据介绍，该污水处理站投资3600万元，主要建设酸性水汽提装置一套和生化污水处理系统一套。各装置产生的酸性废水通过酸性水汽提装置处理后进厂内污水处理站处理；含油废水、含碱废水、生活污水、地面冲洗水、送至厂内污水处理站进行处理后，再排入湖滨镇项目集中区污水处理厂深度处理达标后外排入预备河。

山东永鑫能源集团相关负责人介绍，该污水处理站污水排口安装了在线监控，手动监测和自动监测数值均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级标准限值要求及湖滨镇项目集中区污水处理厂进水水质限值要求，同时满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）表1间接排放标准限值要求。

博兴胜利、博兴兴港两家分公司位于博兴县纯化镇工业园，产生的所有污水全部由山东博兴胜利科技有限公司污水处理站处理，该污水处理站是投资1500万元兴建而成的，污水经处理后全部回用，不向外排放污染物。

产品生产过程中，不可避免地会产生大量废物，按照《危险废物管理名录》，有的属于危险废物，如废催化剂、废碱、污泥浮渣等，有的属于一般废物，如瓷球、吸附剂等。在固废处理方面，山东永鑫能源集团公司严格自我把关，照章办事。根据《危险废物贮存污染控制标准》 （GB 18597-2001），属于危险废物的，设置危废暂存间，将危险废物存放在暂存间，同时向生态环境主管部门申办危废转移联单。需要跨省转移的，还要经山东省生态环境厅办理转移手续。一般废物不用办理转移联单手续，则由厂家回收。张良千介绍说，自开工以来，公司所产危险废物全部合法转移处置，从未乱倒、也绝没有交给无资质单位处置等不合法现象。仅2018年一年，就转移处置危险废物近700吨。

生产装置

酸性水汽提装置

升级改造，守护大气清洁

近年来，空气污染问题越来越引起全社会广泛关注。在张良千看来，永鑫集团作为一家企业，应该积极承担起打好污染防治攻坚战的主体责任和社会责任，为守护蓝天贡献力量。在公司多年的生产经营中，摸索出了一套完善的废气治理方式，长期有效运行。

固定源污染治理

永鑫集团160万吨/年催化裂化装置在催化剂再生过程中会产生大量再生烟气，含有二氧化硫、氮氧化物和粉尘。该公司按照环评批复要求，投资1700万元建设了烟气除尘、脱硫装置。其中烟气除尘装置包括三级旋风分离器和布袋除尘器；脱硫装置采用碱法脱硫，烟气在脱硫塔内上升时与脱硫碱液逆向接触，达到脱硫的目的。装置再生器本身具有低氮燃烧结构，各污染物排放满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）特别排放限值要求。处理后的废气经120米高排气筒排放。

各加热炉采用脱硫干气为燃料，干气硫含量控制在20ppm，为清洁能源，可保证废气二氧化硫达标排放；2018年停工检修时，公司投资500多万元，全部更换、安装了低氮燃烧器，保证了氮氧化物达标排放。

永丰公司煅烧车间是将石油焦煅烧成煅后焦的车间，煅烧炉废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。公司投资1600多万元，投资建设了脱硫、脱硝装置。脱硫采用石灰石——石膏法，并采用湿电除尘工艺，将烟气中的颗粒物、二氧化硫进行脱除；脱硝采用“SNCR+SCO”氨法脱硝技术，将烟气中的氮氧化物还原成氮气，从而达到脱硝的目的，烟气经治理后，满足《铝工业污染物排放标准》（GB 25465-2010）特别排放限值要求，由45米高烟囱排放。

焙烧炉是加工炭电极的工序，将成型后的炭电极放在环式焙烧炉内进行焙烧，废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、沥青烟、苯并[α]芘、氟化物，采用炉膛烟道抽气方式进行收集烟气。公司投资860多万元，建成了环保经SNCR脱硝+静电除尘+湿法脱硫+电捕焦油器处理后由60米烟囱排放；填充料清理废气主要污染物为颗粒物，通过集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15米排气筒排放，满足《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）特别排放限值要求。

为了保证排气持续性达标，该公司煅烧炉和焙烧炉排气筒均安装了烟气在线监测设备，并与环保部门联网，在线监测数据一直稳定达标。

烟气脱硫

异味源治理

污水处理站在运行中容易产生异味气体，如不治理会严重污染大气环境。考虑到这一点，永鑫集团投资650万元，全力解决这一问题。首先对隔油池、气浮、水解酸化池及CASS池等污水处理池进行玻璃钢加盖，收集恶臭气体，再经过碱喷淋+生物滴滤+次氯酸钠吸收喷淋处理后，由22米高排气筒排放。监测显示，废气排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）。

在成品油装车，特别是汽油装车时，会有大量挥发性油气从槽车中逸出，必须采取措施进行治理。为此永鑫集团投资130万元，建成了油气回收设备。该设备通过碱液喷淋的方式，先去除槽车装载过程中产生的油气中有害物质，再通过冷凝、吸附，将槽车装载过程中产生的油气回收到储油罐内，大大减少了挥发性有机物对环境的影响。

山东省“十三五”大气减排文件和《石油炼制工业污染排放标准》（GB 31570-2015）要求，石化企业各装置密封点都要进行泄漏检测和修复，永鑫集团于2019年年初联系淄博奥维诺环保科技公司，分别对成达新能源和永鑫化工所有生产装置和油储罐区8万多个密封点进行了密封点泄漏检测与修复。据介绍，密封点检测每季度进行一次，其中静密封点每季度检测一次，动密封点每半年检测一次。每次检测，均对泄漏点通过压紧螺栓、更换垫片、更换阀门等方式进行修复。修复后仍未达标的密封点则在装置大检修时彻底处理。通过装置区密封点泄漏检测与修复，有效减少了物料挥发损失，减少了对大气的污染。

污水处理站

永鑫集团相关负责人表示，异味治理不但关系着企业的生存和发展，更重要的是关系着周边群众的身体健康。公司在永鑫化工和成达新能源两个厂区各布置了6个点的厂界VOC在线监测系统，能做到对厂区的异味时时监控，如有情况，及时治理，保证装置生产不影响周边群众正常生产生活。

规范管理，严抓排污监测

根据国家排污许可证管理办法规定，所有行业均需在2020年底前取得排污许可证，并依证排污。永鑫集团旗下永鑫化工、成达新能源、博兴胜利三家分公司于2017年底就取得了滨州市环保局（现滨州市生态环境局）颁发的排污许可证。

在永鑫人看来，排污许可证的取得不是“一取了之”，而是环保管理规范化的开始，是企业规范管理的依据，同时也是环保部门监督管理的依据，企业必须依证排污，不得超越排污许可证规定的范围。永鑫集团自2018年起加强了环保管理，一是对不达标的环保治理设施进行升级改造，对排污许可申请规范中认为不可行的工艺进行了淘汰，新上了一批新的治理设施；二是结合排污许可证管理要求，制定了新的日常监测方案；三是采购固定源自行监测设备和化验室监测设备8台（套），按时对污染源进行监测。四是和监测公司签订日常监测合同，对自身不能监测的污染物因子全部委托监测。同时，每月督促车间报生产报表和环保设备运行情况记录，填报执行情况报告，按时上传排污许可证平台。

排污许可证制度要求，在执行标准、生产设备发生变化时需向市生态环境局申请变更。2018年10月1日起执行特别排放限值，固定源从严执行新的标准限值，同时，又有新的项目要投产，永鑫集团及时向市审批局申请，对原排污许可证进行了变更。

张良千说，永鑫集团各子公司环保设备投资约达1.2亿元，仅2018年环保运行费用就达3500万元。“公司整体经营利润空间虽然减小了，但换来的是公司平稳生产，是空气质量的变好和蓝天白云的增多，是周边群众生产生活的安定。这正是国家和人民需要的，也是公司责任所在。”

环境与人类唇齿相依，随着社会的发展，环保工作越来越受到社会各界的关注，全国各行各业都在齐心抓环保。习近平总书记指出“绿水青山就是金山银山”的理念，将环保工作提高到前所未有的高度，要求全国上下认真抓好环保工作，通过坚持不懈地努力，在短时间内，使空气环境质量和地表水环境质量有较大的改观。张良千对此深有感触：“作为企业，我们有不可推卸的责任，我们会着眼未来，严格遵守环保法律法规，进一步改进环保治理设施，加大环保投入，提高环保治理科技含量，力求做到废水零排放，废气污染物排放降到最低，厂区边无异味，固废处置进一步规范化，在环境质量不断改善的今天，为社会做出积极的贡献。”