SiC MOSFET 驱动电路的设计
2019-07-16李小娜李艳娜
李小娜 李艳娜
摘要:本文对SiC MOSFET的驱动电路进行了优化设计,并采用Boost主电路对该驱动电路进行验证。结果表明,SiC MOSFET具有较快的开关速度。相比SiMOSFET,工作频率为100kHz,上升时间由70ns减小到40ns,下降时间由100ns减小到10ns。
[关键词]SiC MOSFET驱动电路Boost升压电路
1引言
随着电力电子器件在新能源,混合、电动汽车,工业和航天航空领域的广泛使用,对大功率、更低的半导体损耗、耐高温、开关速度更快的器件的需求日益增加。相比Si材料的器件来说,SiC功率器件可以实现高频、阻断电压高、高耐压,低开关损耗和低导通电阻特性。在SiC MOSFET的应用方面,首先要考虑的就是其驱动问题。本文针对SiC MOSFET的特性,对SiC MOSFET的驱动电路进行优化设计,并采用Boost升压电路对该驱动电路进行验证。
2SiC MOSFET驱动电路的设计
2.1驱动电路电压的要求
SiC MOSFET漂移层阻抗要比硅MOSFET低,但受现在技术水平限制SiC MOSFET的MOS沟道部分的迁移率又比较低,因此沟道部分的阻抗就比较高,为了得到低的导通电阻,SiC MOSFET的门极电压就要比硅的高,本文对SiC MOSFET驱动电路采用+18V/-5V的驱动电压,+18V的开通电压使得SiC MOSFET的导通电阻低,降低开通损耗,-5V关断电压可以保证器件快速关断,还可以防止器件的误导通。
2.2驱动电路的整体设计
MOSFET的开通和关断,实际上就是栅源极电容的充放电过程。驱动电路的作用就是使册极电荷快速转移。开关速度极大程度上取决于门极电阻,门极电阻越小,开关速度就越快,但同时在驅动回路中会产生振荡。在保证器件安全工作的条件下,尽可能选择较小的驱动电阻。
本文采用+18V/-5V的驱动电压,通过双脉冲测试仿真,优选门极电阻为592,采用IXDN609SI驱动芯片和ACPL-331J光耦实现了9A的驱动电流输出。图1为设计的驱动电路板。
3Boost升压电路实验
为了测试驱动电路的性能,搭建boost电路进行测试。SiC MOSFET的开通和关断波形如图2所示。
从图2中可以看出,SiC MOSFET具有较快的开关速度,相比SiMOSFET,上升时间由70ns减小到40ns,下降时间由100ns减小到10ns。
4总结
可靠的驱动电路是实现SiC MOSFET可靠工作的基础,SiC MOSFET的特性和SiMOSFET的有一些不同,这些特性对SiC MOSFET的工作有重要的影响。所以本文在分析SiC MOSFET的特殊特性的基础上,设计了一种适用于SiC MOSFET的驱动电路,并就该电路进行实验,验证了SiC MOSFET在该驱动电路下可以可靠工作。并在相同的应用条件下,比较了SiC MOSFET和SiMOSFET开关特性的不同,体现了SiC MOSFET较快的开关速度。
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