化工机械设备焊接工艺方式探索与实践分析

赵建彬

江苏省靖江蓝天环保科技有限公司 江苏 靖江 214500

在化工企业当中,焊接工程是一份重要并且复杂的工作,焊接工作涵盖了很多个方面,而焊接工艺是化工机械设备最主要的组成部分,焊接工艺的质量将直接影响化工机械设备的运行质量、设备的使用周期以及使用寿命。对此,探索和实践化工机械设备焊接的工艺方式是具有重要作用和意义的,只有提高技术的时效性,才能整体提高化工机械设备焊接工艺的水平和质量,从而增强化工企业对设备的应用[3]。

一、焊接工艺的探索

(一)反变形工艺。在焊接工作过程中,经常出现焊接变形的问题,对这种问题,我们最常采用的办法是反变形工艺。这种工艺对于在焊接时出现的各种变形情况都要深入了解并掌握,一旦发生焊接变形,可以及时针对变形程度进行矫正。比如在焊接H 型工作时,如果出现焊接变形的情况,就需要通过反变形的焊接工艺来做矫正,这也为焊接工作提高了效率[1]。

(二)低温焊接工艺。在焊接工作中,有时会发生因为焊接的温度过低而导致的焊接事故。例如焊接条的断裂,这些问题会直接影响焊接的工作效率,增加焊接的成本,所以在焊接工作时,控制好温度是很重要的,需要加强对焊接过程中温度的控制,保证焊接所需要的适宜温度,提高焊接的质量。

(三)振动实效工艺。振动实效工艺需要焊接工程师具备很高的技术水平,它的原理则是在焊接时,通过给焊接的零部件增加外力,让其发生振动,并且在零部件内部发生规律性振动,通过振动来与零部件进行一个叠加的过程,通过改变粘力的大小,从而达到焊接的目的。这种振动实效工艺的好处是可以避免在焊接过程中零部件的内部发生变形,它可以平衡零部件内部作用力,不会降低或损耗材料的作用及价值。在振动实效工艺的实施过程中,因为先要使零部件发生振动,才会使焊机发生振动,所以,我们要合理控制焊机振动的频率,频率不能过高,过高会影响焊接的效果,最终导致焊接工艺的质量。

二、焊接工艺实践分析

(一)焊接质量的控制。焊接工艺中焊接的质量将影响焊接的最终效果,对焊接的整合也有一定程度的影响,想要避免上述问题,就需要加强焊接质量的要求[2]。

(1)提高焊接能力。焊接工艺主要的实施者是焊接工程师,其技术水平直接影响着焊接质量的好坏,因此,焊接工程师在焊接的过程中,要有丰富的焊接经验,纯熟的焊接技术,良好的焊接操作习惯,严格按照焊接操作规范和工艺指导书进行焊接。同时,还要求焊接工程师在焊接过程中对质量、焊接顺序的控制,需要在焊接钱进行焊接工具的调试和检查,避免焊接过程中出现问题。

(2)选用合适的焊接设备。焊接设备也是影响焊接工艺效果的因素之一,想要加强对焊接质量的把控,就需要重视焊接设备,选用专业性强、操作能力强的焊接设备是必不可少的。

(3)选用良好的焊接材料。在进行焊接工艺的前期准备时,从焊接的自身性出发,选用良好的焊接材料会整体提高焊接效果及质量[4]。

三、焊接工艺规程

(一)焊接的结构设计和方法的选择。焊接的结构设计会对焊接的生产率、质量、焊接的难易程度造成影响,因此,需要对焊接过程进行合理的设计,选择合适的焊接方式,还需要考虑焊接的角度是否符合要求等问题。此外,在选择焊接方法时,还要根据焊接材料,焊缝的位置,角度等因素来进行合理的设计。

(二)焊接接口的控制。在焊接的工艺中,焊接接头是指利用焊接的方法使连接点不可拆卸,接头的几种主要形式有:交接、对接、搭接和T 形接头,在根据接头分类时,可以按照焊件的形状、结构特点、厚度等将其划分。一个接头在长时间的焊接后,因为长时间的高温,会让接头融化,然后接头变为晶体,这也是影响焊接质量的因素之一。

(三)焊接规范。焊接规范就是指可以影响焊接工艺质量的参数,这种参数有很多,例如焊接速度、焊接电压、电弧等,焊机会受到这些参数的影响,对焊缝产生作用,所以,在焊接过程中,需要选择合理的焊接规范。那么具体来说就是,应先避免电压、电流、电弧过大,一旦过大将会导致焊缝尺寸变宽变浅；如果电压、电流、电弧过小,将会导致焊缝变窄变高；还应控制好焊接速度,如果速度过快则会造成机械设备出现气孔和咬边的情况,如果速度过慢,焊接材料表面将会出现焊瘤。最后,在选择焊丝和焊条时,应根据材料的尺寸厚度、接头形式来确定其直径大小的选择。

结束语

综上所述,我们知道了焊接技术有很多不同的分类,每一种焊接技术都有不同的特点,所以焊接工艺也分为很多种。加强机械焊接工艺的质量水平,需要从多方面、多角度来考虑。化工企业为了促进自身的发展,需要提高对机械设备焊接工艺的重视,不仅要对焊接工艺进行不断的改进、探索,引进新的技术手段,还要加强对焊接工艺的监督工作,合理的改善焊接工艺,提高其实用性,进一步优化焊接工艺的技术及质量。只有注意到细节,才真的有助于提高机械焊接质量。