论PLC技术在电气自动化中的应用

2019-07-12

探索科学(学术版) 2019年11期

安阳钢铁集团有限责任公司河南安阳 455000

引言

PLC技术最初是计算机与机械控制技术的结合产物,经过长期的技术发展,PLC技术已经逐渐在电气自动化领域中占据举足轻重的地位,为控制人员提供了更优秀的工具和环境,提高了机电工程的工作质量和效率,提高了电气自动化的发展水平。PLC技术是推动电气自动化控制水平提升的关键技术,探讨PLC技术在电气自动化控制中的应用,能够有效改善电气自动化控制现存问题的问题。

1 PLC技术概述

PLC技术主要依靠PLC实现数据的采集、分析处理和输出,这些操作都依靠PLC事先设计好的程序来进行。首先是数据采集,PLC依据程序对电子系统中各个元件、电路、设备进行整体扫描,获取电气工程的数据;其次是数据的分析处理,采集到的数据进入PLC后按照程序进行整理、分析、计算等操作,所得到的最终数据是电气工程设备调整、运行的依据参数;最后是数据的输出,经过计算得到的参数以模拟数字的方式输出,被电气工程各部分所接受利用,实现对工程的电气自动化控制。PLC具有一定的优势,比如抗干扰能力强、体积小、集成化程度高,这些都是PLC技术应用在电气自动化领域中的依仗。首先PLC体积小,能够安装在小体积的机械之中,有助于对电气自动化的细节控制;其次PLC集成化程度高,能够在小体积的微处理器中实现多功能的搭载,有助于对电气工程的多元化控制,应用范围广,适用于电气工程的多个板块;然后PLC抗干扰能力强,通常情况下,PLC都配备电源、滤波、稳压、密封、防震等保护性设备,能够大幅度提高PLC的稳定性;最后PLC编程设计简单,功能十分丰富却操作容易,电气自动化操作人员可以根据实际需求进行程序改写,不必进行整套系统的重做,后期的维护十分方便,也是PLC技术在工业领域中得到广泛应用的原因。

2 PLC技术在电气自动化控制中的具体应用

2.1 PLC技术在数控系统中的应用在实际工业生产过程中,点位型、连续型和直线型是最常见的三种数控方式,其中,点位型数控常用于对孔洞的加工,不以生产加工过程为参照对象,也不会控制机床在移动状态下进行加工;连续型数控常用于切割和电焊加工,直线型数控常用于切割加工,PLC会控制机床在移动状态下进行加工。在PLC技术控制下,数控系统非常灵活,且能够全方位、无死角进行操作。应用在数控系统中的PLC主要有两种,分别是全功能型和单板机型,其中全功能型的PLC设备成本较高、功能集成化更高,单板机型的PLC设备成本更低、功能更加有针对性,常用于接口、驱动等方面的操作应用。

2.2 PLC技术在闭环控制中的应用在电气自动化领域中,控制模式有很多种,包括手动现场控制、自动现场控制、手动远程控制、自动远程控制等数种。电气自动化的控制基本都属于闭环控制,PLC技术在闭环控制中发挥着重要的作用,是重要的调节器。PLC技术往往需要承担起转速、电子调节、动力泵等领域的控制操作,这使得PLC技术在电气工程领域中的应用更加广泛,大幅度提升电气自动化水平。

2.3 PLC技术在开关量控制中的应用在电气自动化领域中,开关量的控制十分重要,最初是通过电磁性继电器来实现,PLC得到发展后,逐步取代了电磁性继电器的作用,承担起对电气工程系统的控制。相较于电磁性继电器,PLC技术的抗干扰能力更强,稳定性更高,能够更有效地提高电气工程系统的运行质量和效率,降低电气工程中的资源消耗和故障率。目前,电气工程系统中的开关量控制还有一定的缺陷,PLC技术还有一定的功能劣势,短路故障显示器是PLC的主要发展方向,能够进一步提高电气自动化水平,提高工业生产的设备运行效率和资源利用率。

2.4 PLC技术在顺序控制中的应用在电气自动化领域中,顺序控制是不可回避的一个部分,顺序性更高能够在一定程度上提高设备的控制效率和资源的利用率,顺序性更高也能够提高系统的灵敏性。应用PLC技术能够有效提高系统的顺序性,提高电气工程系统的运行效率。PLC技术在进行顺序控制过程中,对开关量的控制是基础,模块化处理是主要方式,这样的系统控制方式能够有效避免电气工程系统的故障或紊乱,提高电气工程系统的质量和效率。