超低温激光冷焊技术在胶印机维修中的应用

金叶南

（湖南福瑞印刷有限公司，湖南长沙 410100）

0 引言

超低温激光冷焊是一种施焊速度极快、粘合强度极高、熔池体积小、发热量很小的冷焊技术。在印刷行业，诸多专业二手胶印设备公司没有应用冷焊技术修复胶辊座的先例。胶辊座是一种精度高、耐冲击、价格高的异形零件，其磨损至一定程度只能更换新件。1台8色胶印机拥有100多个胶辊座，对其修复再用意义重大。

1 背景

胶辊座的磨损是胶印机上一种普遍存在的现象，尤其对UV（Ultra Violet，紫外线）胶印而言，UV油墨使胶辊直径变大，致使胶辊座磨损加剧。公司1台德国进口8色胶印机自2005年安装投用，至今印数已2.2亿之多，每个色组胶辊座均有摩损。在印刷作业时，胶辊之间、胶辊与印版滚筒之间存在一定压力。因为印版滚筒表面有一轴向凹槽，使得其每转动一圈对靠版胶辊造成一次冲击。这种冲击传递至胶辊座，致使胶辊座磨损；这种磨损的共同点：它是一种冲击后形成的局部凹坑和磨损，并呈对称分布。胶辊座磨损后胶辊跳动大甚至不离版，水墨难以平衡，造成一系列工艺质量问题。胶辊座除了胶辊轴承套支撑孔磨损外，其余各部位完好无损。

2 修复工艺及难点分析

（1）胶辊座为异形件，尺寸精度和形位公差要求高。

（3）修补过程中，严格控制胶辊座的形变和内应力集中的现象。

（4）为保证修补精度必须采用机械加工的方式。

在此，常规的修补方法，如金属修补剂修补、普通电焊、电镀等不能胜任墨辊座的修复。为此，想到采用超低温激光冷焊技术。

这种焊补方法的特点：几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，传导到工件的热量极少。所以就工件基体来说，发热少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2 mm3，其形成的应力也较小；同时焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以焊补后工件变形较小，不会失去原基准面，后期修复加工精度有保障。

图1 胶辊座

3 实施修复

（1）准备工作。首先清洗胶辊座，然后拆除其上的铜套、销子等。

（7）600目砂布抛光去毛刺。

4 修复后的效果与验证

应用以上修复工艺，自2017年11月开始，分批修复80件胶辊座。修复后的胶辊座陆续重新装回机器使用，至今已有一年时间。目前，胶辊座未再出现磨损，胶辊跳动大、不离版等现象。