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超低温激光冷焊技术在胶印机维修中的应用

2019-07-04金叶南

设备管理与维修 2019年5期
关键词:胶辊胶印机胶印

金叶南

(湖南福瑞印刷有限公司,湖南长沙 410100)

0 引言

超低温激光冷焊是一种施焊速度极快、粘合强度极高、熔池体积小、发热量很小的冷焊技术。在印刷行业,诸多专业二手胶印设备公司没有应用冷焊技术修复胶辊座的先例。胶辊座是一种精度高、耐冲击、价格高的异形零件,其磨损至一定程度只能更换新件。1台8色胶印机拥有100多个胶辊座,对其修复再用意义重大。

1 背景

胶辊座的磨损是胶印机上一种普遍存在的现象,尤其对UV(Ultra Violet,紫外线)胶印而言,UV油墨使胶辊直径变大,致使胶辊座磨损加剧。公司1台德国进口8色胶印机自2005年安装投用,至今印数已2.2亿之多,每个色组胶辊座均有摩损。在印刷作业时,胶辊之间、胶辊与印版滚筒之间存在一定压力。因为印版滚筒表面有一轴向凹槽,使得其每转动一圈对靠版胶辊造成一次冲击。这种冲击传递至胶辊座,致使胶辊座磨损;这种磨损的共同点:它是一种冲击后形成的局部凹坑和磨损,并呈对称分布。胶辊座磨损后胶辊跳动大甚至不离版,水墨难以平衡,造成一系列工艺质量问题。胶辊座除了胶辊轴承套支撑孔磨损外,其余各部位完好无损。

2 修复工艺及难点分析

(1)胶辊座为异形件,尺寸精度和形位公差要求高。

(3)修补过程中,严格控制胶辊座的形变和内应力集中的现象。

(4)为保证修补精度必须采用机械加工的方式。

在此,常规的修补方法,如金属修补剂修补、普通电焊、电镀等不能胜任墨辊座的修复。为此,想到采用超低温激光冷焊技术。

这种焊补方法的特点:几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程,传导到工件的热量极少。所以就工件基体来说,发热少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2 mm3,其形成的应力也较小;同时焊点的应力方向分散,工件受到的集中应力较小,所以焊补后工件变形较小,不会失去原基准面,后期修复加工精度有保障。

图1 胶辊座

3 实施修复

(1)准备工作。首先清洗胶辊座,然后拆除其上的铜套、销子等。

(7)600目砂布抛光去毛刺。

4 修复后的效果与验证

应用以上修复工艺,自2017年11月开始,分批修复80件胶辊座。修复后的胶辊座陆续重新装回机器使用,至今已有一年时间。目前,胶辊座未再出现磨损,胶辊跳动大、不离版等现象。

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