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数字化纸业
——通往智能纸业工厂的大门

2019-06-24王晓春法比奥百利怡机械设备上海有限公司

生活用纸 2019年6期
关键词:百利压花纸业

王晓春 法比奥百利怡机械设备(上海)有限公司

中国政府在2015年提出“中国制造2025”的战略目标。从2015年到2025年,这是中国实施制造强国战略第一个10年的行动纲领,制造业将会加速进行转型升级,中国将逐步实现从制造大国到制造强国的转变。在欧洲,正在实施中的“工业4.0”战略被认为是以智能制造为主导的第四次工业革命。“工业4.0”通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统相结合的手段,将制造业向智能化转型。

顺应国内外这一制造业发展趋势,在生活用纸生产领域,百利怡也提出了“Digital Tissue”,即数字化纸业生产方式。百利怡提出智能机器、智能应用、智能服务三大智能纸业生产理念,将信息技术、云服务、传感技术等引入生活用纸制造业,达到提高生产效率、降低生产成本的目的,同时帮助企业管理人员获得全面的生产数据分析,打造真正的“数字化纸业工厂”。

1 百利怡数字化纸业解决方案

百利怡数字化纸业方案有三个重要组成部分:即智能机器、智能应用及智能服务。

图1 百利怡数字化纸业方案

(1)智能机器Smart Machine:能够执行智能应用所发出指令的高度自动化机器设备,操作人员可通过智能应用在本地或远程管理整条生产线的运行。

百利怡最新推出了Constellation星座复卷机、Catalyst S6自动换卷压花单元、179AX自动换刀切纸机,以及Carbon T全自动裹包机等智能设备。

(2)智能应用 Smart Application:管理生产线的软件。它可在最少人工干预的情况下优化生产,使产出最大化。并且能够搜集分析直接来源于机器的生产数据,生成KPI报告。

针对智能机器的操作及智能工厂的管理,百利怡设计了三种智能应用程序。All-in-One是将复卷生产线和包装生产线进行联动管理的人机操作程序;Condition Monitoring机器状态监测能够实时监测机器的使用状态,对关键零部件的更换提前预警,减少因突发故障引发的机器停机;Tissue Data纸业数据监控,将收集纸厂所有生产线的实时生产数据,并计算出整机运行效率O.E.E(Overall Equipment Efficiency)等关键指标(KPI)供纸厂管理者参考。

(3)智能服务Smart Service:针对机器维护及工艺流程改进而提供的新型、高效的服务工具。

百利怡目前可以提供Weareable头戴式远程技术指导服务、Pivot实验室服务及在线备件销售、在线技术专家咨询服务。

2 百利怡数字化纸业技术在中国的应用

针对国内数字化纸业的需求,百利怡(上海)引入了多项国外领先的数字化技术。目前,X7及X10复卷生产线及X系列包装生产线都可根据客户需求,进行数字化生产的改造。

(1) All-in-One复卷及包装系统优化软件

All-in-One是将百利怡复卷生产线和包装线的操作整合在一起的系统优化软件。在整条复卷包装生产线的每一台机器上,都将采用统一的人机界面。

All-in-One 改变了传统的“一机一界面”的人机操作方式,复卷和包装联合控制,可以实现以下功能:

● 实时生产布局

图2 All-in-One 显示界面

在主要机器设备,例如复卷机、切纸机、包装机、捆包机的人机界面上,都可以实时显示生产线上机器的运行状态(运行/停机/报警),实际运行速度,原材料消耗情况,储纸架的负荷状态等主要生产参数。

● 一键式产品换型操作

All-in-One 可将生产产品进行预先设置,当产品换型时,操作人员不需对每台机器的参数进行设置,只需在任意一台机器的操作面板上将要生产的产品菜单调出,产品换型的信号会发送至生产线上的所有机器,待所有机器的运行参数更改后,生产线会开始新产品的生产。

● 自动速度匹配

在All-in-One控制下的机器,可以平衡各机器间的生产速度,例如当贮纸架装满时,复卷机就会降低生产速度;或当贮纸架缓冲区纸卷条超过参考值时,切纸机和包装机将提高分切和包装速度。

(2) Tissue Data纸业云数据分析

Tissue Data Cloud纸业云数据是数据整合分析类软件。此软件将能够与机器的PLC相连,以获得机器的所有运行数据,并将这些数据通过网络传输至云服务器。然后运用分析工具生成直观的图形表格,用来进行生产KPI,特别是整机运行效率O.E.E的分析。

Tissue Data Cloud纸业云数据软件可以将多个工厂的生产数据集合在一个软件中查看,每个工厂内又可以监控所有生产线的实时运行情况。在获得所需的生产数据分析报告后,可将分析数据分享到ERP软件或是指定的Email。

图3 Tissue Data Cloud纸业云数据分析

(3)Condition Monitoring 机器状态检测

Condition Monitoring机器状态监测可通过预设的传感器,检测故障及进行故障预警。达到始终保持机器的良好状态、减少停机时间、提高生产效率的目的。

(4)Process Control 过程控制

通过对生产线上的机器加装传感器后,对生产中的卷纸产品也可以进行实时在线检测,包括纸卷定量检测,直径检测。

3 百利怡智能工厂案例

百利怡的云端目前已接入了70多条欧洲的生产线,客户可以远程实时监测生产线的状态。

例如百利怡的欧洲客户A.C.M.E公司,该公司采用车速800m/min的复卷机,配两条分切包装生产线。其主要问题是单品种类较多,需要经常更换产品的类型、压花花型以及包装的尺寸和颜色,整体O.E.E生产效率只有45%。

百利怡对其开展的改进项目包括:

(1)All-in-One操作系统

整条生产线采用All-in-One系统,通过协调前后设备的生产速度,达到设备之间更科学的车速匹配,减少了不可预测状态下的产能损失。比如,在改进前,包装机的额定车速160包/min,在原纸及包装膜更换时都按此车速生产。改进后,All-in-One系统可使生产线在换膜以后自动调整车速,从160包/min提升到220包/min,以加速处理由换膜造成的产品堆积,无需人工干预,使整线生产效率提高5%。

(2)Tissue Data Cloud

对所有生产设备进行实时运行数据采集,传送到云端进行分析,分析影响整线运行效率的故障原因。通过Tissue Data Cloud进行问题排查,提供建议,使整线生产效率提升3%。

(3)Catalyst和Trolley One Touch

采用Catalyst自动换卷压花单元和Trolley One Touch包装机。原来压花换花型时,需要进行人工换压花辊的操作。改用百利怡公司的Catalyst压花单元,实现自动换压花辊。同样,Trolley One Touch包装机也不需要人工操作,只需在数字操控电脑上进行参数的录入,就可以自动完成包装换型操作。通过这些设备改进,使整线生产效率提升8%。

(4)Tissue Data分析报告

通过Tissue Data分析报告,发现生产线在换刀片、换原纸时浪费了较多时间,造成了生产效率的损失。百利怡提供了自动换原纸的退纸架和自动换刀的切纸机,使整线生产效率提升了15%。

(5)原材料的物流运输

百利怡除了可以提供的设备以外,Tissue Data的分析报告还发现该公司原材料的物流运输时间过长,比如胶水、原纸、最终产品等入库时,由于工厂物流瓶颈造成了效率降低。通过改进这些非后加工生产线所造成的O.E.E影响因素,使整线生产效率提高8%。

全部改造完成以后,使整线生产效率从45%提升到84%,提升了近一倍的产能。

图4 百利怡对A.C.M.E公司的生产线及物流效率提升

通过A.C.M.E的案例,可以实现大幅提高生产线的O.E.E,生产操作更为简单,整个智能化工厂、智能化生产线不再依赖于人工操作。同样,此案例经验可以在全球任意一家工厂实现复制。

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