撬装式氨水制备器制氨水工艺过程中存在的危险性分析

杨 波

(新疆维吾尔自治区安全科学技术研究院，新疆 乌鲁木齐 830002)

1 撬装式氨水制备器制氨水工艺

1.1 撬装式氨水制备器工艺

该工艺的核心设备为撬装式氨水制备器，撬装式氨水制备器[1]采用高效板式换热器，将液氨气化和氨水制备放在同一台设备中，液氨经过减压进入外层换热器，液氨在管内获得热量后瞬时气化蒸发，管内氨水获得冷量得到冷却，气化后的气氨进入吸收器，与从水泵出来的水在吸收器内充分均匀混合吸收，并放出热量，流经换热器冷却器进行换热降温后，进入合格成品氨水槽。为保证氨水贮槽浓度达到需求浓度，从氨水贮槽底部到水泵设立循环管件进行循环操作，通过水的流量调节保证氨水浓度，氨水槽顶部引入尾气吸收罐。制备好的氨水经密度仪检测合格后，进入氨水储罐。

1.2 撬装式氨水制备器制备氨水较鼓泡吸收工艺的优势

关键设备模块化集成设计，体积极小；不再需要循环制备增浓，单程即可制备浓度达指定氨水；生产不受气温的影响，四季均可生产高浓度氨水。

2 氨水生产涉及的物料及主要设备

2.1 氨水制备原辅材料、产品

该工艺产品为氨水，使用液氨和水反应制备。项目中具体的原材料、产品见下表1。

表1 主要原材料状态、运输存储条件及火灾危险性

2.2 氨水制备过程涉及的主要设备、设施

氨水制备涉及主要生产装置、设备有撬装式氨水制备器、尾气吸收罐、工艺水泵、氨水储槽、液氨储罐、液氨卸车压缩机、氨水装车泵、液氨卸车鹤管、冷却水泵。

3 氨水制备器过程中危险性分析

3.1 物料危险性分析

制备过程涉及的液氨属于首批重点监管的危险化学品。

表2 氨水制备涉及到的危险物品

3.2 氨水制备装备周边安全距离要求

根据相关标准第 4.1.9 条规定[2]，本项目氨水生产装置(乙类)、液氨储罐(乙类)、氨水储罐(丙类)等距离敏感场所最大防火间距要求为 100m，厂区周围 100m 范围内无其他设施。

3.3 氨水制备过程中危险有害因素存在的主要作业场所

氨水制备过程中危险有害因素[3]主要分布的作业场所见表3。

表3 危险、有害因素存在的主要作业场所

根据有关标准规定[4]，氨水制备工艺中爆炸危险区域划分情况见表4。

表4 爆炸危险区域划分情况表

4 结论

(1)撬装式氨水制备器该工艺技术安全、稳定，并且自动化程度高，在制备氨水工艺上能够实现全自动化运行，物料的计量通过质量流量计精准计量，使产出氨水浓度稳定可靠。

(2) 该工艺存在的主要危险有害因素为氨，但根据氨的存在状态不同，各工艺过程中的危害程度各不相同，整个工艺过程中主要体现在氨气的危险性。

(3)液氨重大危险源临界值较低，液氨储罐区基本够构成了危险化学品重大危险源，且涉及的液氨/氨气属于有毒气体，因此建议罐区管理过程中按照相关重大危险源管理规定执行。