基于生产流程分析法的环境试验典型工艺研究

赵娜　孙轶　王奇锋　李洋　张勇

摘 要：本文通过梳理电子产品实验室环境试验工艺路线，并按照生产流程分析法去划分产品族，进一步根据产品族典型工艺路线编制典型工艺，形成典型工艺知识库，最后，详细给出了调用典型工艺编制专用工艺的具体方法。本方法旨在通过利用典型工艺实现专用工艺的标准化，指导操作人员标准化操作；此外，利用典型工艺编制专用工艺可以大大提高工艺编制的效率。

关键词：生产流程分析法；产品族；典型工艺

环境试验是指将产品暴露在其寿命期内可能会遇到的运输、贮存、使用等环境条件下，确保其功能可靠而进行的活动。其中，环境条件可分为自然环境条件和实验室模拟环境条件，将产品暴露在自然环境条件下考核其预期用途的活动称为自然环境试验，将产品暴露在实验室模拟环境条件下考核其预期用途的活动称为实验室环境试验，本文所阐述的环境试验典型工艺指的是实验室环境试验（以下简称试验）典型工艺，即：在实验室内，采用环境试验设备模拟各类环境条件，并将产品暴露在试验设备中，考核其预期用途的试验典型工艺。产品在进行试验时，试验工艺是指导试验操作人员开展试验的依据，试验工艺的编制质量直接影响试验操作人员的操作效率和质量。在没有典型工艺时，工艺人员往往按照自己的工作经验及语法习惯去编制试验工艺，这给工艺规程的编制工作带来了一些弊端，如：工艺规程五花八门，工艺规程的质量受工艺人员个人水平的影响；由于工艺规程未实现标准化，操作人员读取不同工艺人员编制的工艺时效率也比较低；同类产品的试验工艺规程编制效率低下；某个工艺人员对工艺的优化，推广应用效果不佳等等。基于此，我们迫切需要编制标准化试验工艺规程，以便提高工作质量和工作效率。本文就是通过研究基于生产流程分析法的方法对产品工艺路线进行划分形成产品族，进而编制典型工艺形成典型工艺知识库，以便专用工艺的标准化编制，提高工艺编制效率。

1 生产流程分析法

生产流程分析法是从分析各类产品试验的工艺路线着手，从中选择一个试验工序最多、有代表性的工艺路线。然后，以这个工艺路线为基础，逐个地比较其他产品的试验工艺路线，并把其不包含在代表性工艺路线中的工序迭加到代表性的工艺路线上，不断完善代表性工艺路线所包含的工序，使代表性工艺路线成为一个工序齐全、适用于同一产品族所有产品的试验工艺。

2 产品族划分

我们结合环境试验工作实际，通过收集84个课题的试验工序并对其进行分析，梳理并确定了入口交接、缺陷剔除阶段振动、温度循环、无故障检验阶段振动、低温贮存、低温工作等21个试验工序，根据生产流程分析法组织工艺人员进行研讨，最后划分形成了两个“产品族”A和B。针对两个“产品族”确定编制两份典型工艺：《ESS/交付试验典型工艺》和《定期/鉴定试验典型工艺》。

3 典型工艺的编制

组织工艺人员对梳理出来的21个试验工序编制典型工艺工序卡片，每个卡片除了需要赋予参数的部分，其余部分均固定专业用语，通过此种方式便可以消除工艺的二义性。最后，对21个试验工序共编制74页工序卡片，每页工序卡片内容逐字推敲，并组织工艺人员和试验操作人员进行试用，收集使用意见，再逐字推敲，经过3轮的迭代完善，最终形成了实用、完整、准确的典型工艺知识库。

4 典型工艺的应用

典型工艺知识库形成以后，我们就可以按照试验工艺需求在典型工艺知识库中调用所需的工序卡片，按照典型工艺编制专用工艺的流程如右图所示。详细应用过程如下：

（1）工艺人员接收到试验工艺编制任务后，首先在典型工艺知识库中检索知识库中是否包含了所需的全部试验工序；

（2）如果典型工艺知识库中已包含了所需编制的专用试验工艺的所有工序，则直接在知识库中调取所需的工序卡片；如果所需编制的专用工艺工序未包含在知识库中，则需新编该工序卡片，然后组织相关人员对新编的工序卡片进行评审，评审意见归零后进行签署发布，随后将发布的新工序卡片纳入典型工艺知识库管理；

（3）按照专用试验工艺工序顺序调取所需工序卡片后，赋予专用工艺试验参数；

（4）形成专用工艺，提交CAXA审签；

（5）审签发布后便可投入使用。

5 总结

利用典型工艺编制专用工艺能够有效防止工艺规程的多样化，实现工艺规程的标准化编制，有效避免因工艺人员个人水平限制工艺规程的编制水平；此外，利用典型工艺编制专用工艺使工艺人员能够快速设计新工艺，有效缩短了工艺编制的周期，提高了工艺编制效率；除此之外，能够促进试验工艺朝着工艺精益化发展，工艺的优化不再是单份工艺或者是部分工艺的优化，而是整个产品族工艺的优化，这对提高工艺水平有着良好的效果。典型工藝良好的使用离不开以下几个方面：

（1）工艺人员要进行跟产，发现工艺中存在的问题，定期组织工艺人员进行研讨解决方案，对典型工艺进行优化；

（2）试验操作人员作为工艺规程的使用者，他们是最有发言权的，所以，作为工艺人员，要与试验操作人员进行有效的沟通，仔细斟酌、考虑操作人员提出的意见和建议，进而对典型工艺进行优化；

（3）充分考虑工艺评审提出的问题，并结合工作实际对工艺进行优化。

总之，典型工艺是一个动态管理的过程，根据工作实际，我们需不断完善、更新典型工艺，旨在通过提高典型工艺的质量进而提高专用工艺规程的可操作性，进一步更好地指导试验检测工作，提高工作效率和工作质量。

参考文献：

[1]谢英晖.作业指导书编制的注意事项[J].现代班组，2018（11）.