浅议建筑工程连续墙施工技术的应用

【摘要】本文概述了连续墙施工技术的涵义，介绍了连续墙施工技术在建筑工程中的优势，重点对建筑工程连续墙施工技术的应用进行了详细分析和探讨，以供参考。

【关键词】建筑工程；连续墙施工；应用

随着城市规模的不断扩大，城市人口的密度也越来越大，为了满足人们的工作和居住需求，建筑工程项目日渐增多，尤其是高层建筑工程可以缓解城市土地面积不足的问题，在城市中建筑工程项目的比率越来越高。连续墙技术可以有效的实现地下水的截断，提升基坑施工的环境转变，在高层建筑工程中的应用日渐广泛。

1、连续墙施工技术概述

地下连续墙技术属于常见的施工技术以及结构形式，得到了持续地进步以及广泛的使用，和其他的支护形式存在一定的差异。这样的一种形式首先就是开展挖槽施工，借助有关的施工机械来完成对于槽段的开挖，在这个时期需要选择泥浆护壁的形式。等到开挖结束之后，需要把钢筋笼放置到槽段里面，当作受力钢筋。接着就是浇筑混凝土，完成成型工作，进而产生一段墙体。等到一个槽段结束，开展下一个槽段，最后就是进行连接，产生地下连续墙。

2、连续墙施工技术在建筑工程中的优势

2.1连续墙技术对建筑环境的影响

传统的建筑工程施工阶段，会对周围的环境产生巨大的影响，例如噪音污染、建筑垃圾等。采用连续墙施工技术，可以有效的减弱建筑噪音和振动，减少了对周围环境的影响。尤其是在有限的空间中进行建筑工程施工时，采用该项技术，可以充分的利用空间进行工程建设，提升了土地资源的利用率，节约了建筑施工成本。

2.2安全性

地基作为建筑工程的基础，关系着整栋建筑的质量和安全。一旦地基发生问题，不仅严重影响建筑物的质量，而且对居住在建筑物的人们带来巨大的安全威胁。通过连续墙施工技术的应用，利用其强大的刚度，可以有效的避免地基出现沉降或者开挖塌方的问题，保障了地基工程施工的质量。

2.3适应性强

在建筑工程施工过程中，面临着不同的地质条件，部分地质条件甚至具有一定的复杂性，给工程的基础施工带来巨大的困难。采用连续墙施工技术，可以适应各种地基条件，无论是砂砾层、冲击地层，还是岩石工程，都可以采用连续墙施工技术进行作业。

3、建筑工程连续墙施工技术的应用

3.1导墙施工技术

在开展导墙施工时，需要在开挖深槽之前沿地下墙墙面两侧共同进行构筑，从而对地下连续墙的位置与标高准确设定。而基于成槽前提下，导墙还可以对挖槽机进行定位，泥浆可被合理存储或排泄，达到稳定浆位的目的，还可以对挖槽器具、钢筋笼、混凝土导管起到良好的稳定、支撑作用，为槽顶面土体的稳定性、安全性提供保障。在地下连续墙施工中，导墙作为地表面的主要基准物，因此要将施工放样工作做好，还需要地质、项目特点等多种因素对导墙截面形成进行确认。在导沟开挖时，需要沿地下连续墙纵轴线的位置开展施工，确保基础不会位于松散且有地下水流动的地方，土质为粘性土最佳。要确保导墙与连续墙中心线的一致性，竖向面应呈现垂直状态，在进行浇筑时候增强其牢固性、密实性，拆模之后需要在导墙中间位置设置上下两档，确保导墙裂缝或移位问题不会出现。

3.2固壁泥浆施工技术

在进行地下连续墙施工时，一般都会利用泥浆进行护壁施工，还会在槽外部制作泥浆，之后将其储存至泥浆池中。在制作泥浆时需要将泥浆搅拌均匀，待24小时候方可使用。在成槽施工时，要及时对槽内补充泥浆，确保各个槽段内都没泥浆充满，确保泥浆面超过地下水位50cm 之上。在施工作业范围内要设置集水井与排水沟，施工时，也应加强对新浆与置换后泥浆的检测力度，从而增强保护壁效应与后续混凝土施工的质量。

3.3挖槽施工技术

在开展地下连续墙施工时，挖槽施工技术会对整体施工质量产生重要影响，施工企业需要选择正确的挖槽机械，增加挖槽进度与效力。在开始挖槽施工之前，需要将地下连续墙进行划分，成为若干个单元槽段，在将设计要求与结构特点作为基础前提下，可以适度增长单元草的长度，以提升地下连续墙的整体性与防水性。在进行挖槽技术施工时，如果出现漏浆问题，需要施工人员采取相应措施进行堵漏与补浆，为泥浆面高度提供保障，杜绝槽壁出现塌方。如果出现槽壁塌方事故，因立刻将抓斗提升到地面，进行快速补浆与粘性土回填，等待整体结构稳定之后才能继续进行挖槽施工。

3.4清底与钢筋笼吊放操作

在开始混凝土浇筑工作之前需要进行清底施工，从而将槽底的沉淀物彻底清除。在开展清底施工时，经常会利用沉淀法与置换法进行施工。第一，沉淀法施工时，如果土渣已经沉淀在槽底才能开展施工。第二，置换法施工。采用该方法进行施工时，应赶在土渣没有完全沉淀在槽底之前，使用新泥浆将之前槽内泥浆进行替换，从而完成清底施工。在钢筋笼制作时，需要将地下连续墙墙体配筋图与单元槽段尺寸作为基础而开展施工，还应以设计要求为基础对钢筋的质量、数量、间距、位置进行确定，并依据相关操作规范进行焊接。在实际施工时还需要对铁丝临时扎结，焊接工作完成后可将其拆除。在起吊钢筋笼时，应合理设置吊点，需采用吊梁或是吊架开展相关操作，避免出现钢筋笼变形的问题。如果在墙内进行吊入操作，应保持钢筋笼的轴线与地下墙中轴线互相重合，保证起吊操作的平稳性。

3.5混凝土浇筑

混凝土浇筑因在钢筋笼下放完毕后4小时内，超过4小时需重新清底。在浇筑混凝土时，其也作为地下连续墙施工的最后一步，由于混凝土浇筑施工具备较强特殊性，应在实际施工时，采用精密测量仪器对混凝土浇筑量严格掌握，确保混凝土材料可以将地下连续墙中的缝隙充分填满。在实际施工时，经常会利用混凝土浇筑机器完成灌注施工，随着混凝土浇筑面的不断增加，可拆卸导管，浇筑时因安排专人测量混凝土面和计算導管埋深，导管底应埋入混凝土面以下2-3米，严禁将导管底提出混凝土面。为了确保单元槽端部浇筑质量，要将导管与槽段端部的距离控制在2m之内。如果两根导管之间存在较大的距离，两根导管中间部分的混凝土面将过低，会使泥浆更容易被卷入至混凝土中。在浇筑时两根导管应同时浇筑混凝土，保证混凝土面处于相同标高。

结语：

综上所述，对于建筑工程连续墙进行施工应当对其展开有效的推广，整体上掌握建筑原理，与实际情况相结合的境况下展开对地下连续墙技术的应用从而令地下连续墙技术中有利的一面在建筑工程上充分的发挥。

参考文献：

[1]张鑫.地下连续墙施工技术要点分析[J].中国高新区，2018（06）：217.

[2]周欣.建筑工程连续墙施工技术应用分析[J].工程技术：引文版，2016（32）：165.

作者简介：

黄俊锋，广东省第二建筑工程有限公司，广东广州。