加强农机农艺融合助推蓝莓生产“机器换人”

浙江姚江森田果蔬专业合作社为森田企业旗下的一家专业从事蓝莓、葡萄、草莓等水果种植的农业企业。该社于2014年在宁波市江北区慈城镇洪陈村投资700余万元，建立了20 hm2蓝莓基地，2016年又在成都市郊种植了13.3 hm2蓝莓。经过多年的发展，蓝莓基地初具规模，基础设施逐步完善，成为宁波市规模最大、产量最高的蓝莓生产基地。

蓝莓是多年生植物，田间生产管理和收后处理不仅用工量大，而且费用高，是蓝莓增质提效的最大瓶颈。在蓝莓生产环节用机械设备替代人工，可以破解“用工难、用工贵”的问题，降低生产成本，还可以提高蓝莓的种植技术，进一步提高蓝莓生产效益和产品品质。

江北区农机部门落实供给侧结构性改革要求，积极探索和推进蓝莓生产关键环节“机器换人”。以提高机械化作业适应性、加快蓝莓生产机械化薄弱环节突破为目标，因地制宜推广能精准满足蓝莓生产需求的农业机械，在市、区有关部门的指导和帮助下，基地先后投入资金100余万元，新增发酵搅拌干燥机、果枝粉碎机、果实分级机械、植保机械等设备10余台（套），在蓝莓枝条粉碎、有机肥生产、水肥植保一体化、果实分级、果实冷藏保鲜，以及田间运输、除草、松土等蓝莓生产环节实行“机器换人”取得了积极成效，大大降低生产成本，提高了蓝莓生产效率和蓝莓品质，同时形成了一套可复制、可推广的技术示范应用推广模式。

1 农机农艺融合解难题

农机和农技两部门的技术人员组成农机农艺融合小组，促进农机农艺相融合，解决了蓝莓秋冬季修剪下来的废枝条出路问题，并制定了蓝莓有机专用肥生产的技术路线。

1.1 蓝莓废枝条处理

以往秋冬季修剪下来的蓝莓废枝条，都是运输到基地外面丢弃或焚烧，既花费了大量人工，还污染了环境；现在使用粉碎机进行粉碎处理，20 hm2地修剪下来的废枝条有100余t，用4人5天时间就可以粉碎完毕。粉碎后的碎枝条，用作生产蓝莓有机专用肥辅料或者作为土壤调理剂覆盖在蓝莓根部，能提高土壤保水、保温、透气、保肥的能力，增加土壤有机质含量，改善土壤的结构和理化性状。以往污染环境的废枝条变成了有用之材，保护了环境，还可以提升蓝莓的质量和产量，提高经济效益。

1.2 蓝莓有机专用肥生产

蓝莓树营养需求特殊，属寡营养嫌钙植物，蓝莓对施肥反应敏感，不仅要求土壤pH值适宜，还要求土壤有机质含量高，土壤通透性好。近年来在蓝莓产区施肥不当现象时有发生，轻者导致蓝莓枝条叶片萎蔫，重者全树枝叶枯萎、死亡，对蓝莓产业的健康发展造成很大影响。要种好蓝莓就必须根据蓝莓生长特性施肥。为此基地专门建设了蓝莓有机专用肥生产设施，研究制订了配方肥生产工艺。生产蓝莓有机专用肥采用好氧发酵干燥技术，其特点是工艺简单、肥料质量好、生产效率高。通过好氧发酵过程，能够将不稳定的有机物降解和转化为稳定的有机质，还可以杀死粪便中的病菌、虫卵和草籽，物理性状明显改善。

有机肥生产线

1.3 水肥一体化喷滴灌

蓝莓生长的田间管理，最主要的是水、肥、药的施用。基地引进了水肥一体化喷滴灌设备，实现节水灌溉全覆盖。该套设备由过滤设备、喷滴灌设备、施肥设备组成，其明显特点：一是配置可拆卸喷嘴，肥量可控；二是采用旋子流量计，可以准确、直观地看到肥液的吸入速度，进而由注肥量和肥液吸入速度计算出注肥时间，从而达到对水肥灌溉时间的控制；三是通过调节手柄阀杆，可以对注肥流量进行微调；四是采用NBP材料，强度高、密封性好，采用PA+GF防腐蚀材料壳体和抗腐面板密封圈。该套设备及配套设施安装到位后，基地实现了节水灌溉全覆盖及液肥、农药的自动化喷施，大大提高了田间管理的效率。

2 “机器换人”提效益

2.1 蓝莓果实分级

蓝莓分级

为了满足蓝莓按质论价、分级销售的需要，就必须对蓝莓实行分级包装。基地引进了蓝莓分级机械，实现了蓝莓果实分级。该套设备采用二级分离，可以进行2个等级的处理，漏孔板采用柔性光滑的材料，对鲜果的果粉无损伤，分级速度采用变频无级控制和调节，产品分选精准，分选速度快，分级精度远远大于人工操作，劳动力减少3/4。

2.2 蓝莓果实保鲜

由于蓝莓的成熟期处于高温多雨季节，因而在对其进行贮藏时需要考虑到果实采摘后带有大量的田间热，直接冷藏会使其产生冷害，反而会加速降低果实品质。为此，基地与国内农产品保鲜专业机构进行合作，研究蓝莓保鲜贮藏技术。经过研究和对比实验，最后决定基地蓝莓采用准冰温冷藏和气调保鲜技术结合的蓝莓保鲜贮藏技术。即使用气调预冷的方法，让蓝莓的温度逐步下降，给刚采摘的果实一个过渡冷却的过程，让其逐步地适应冰温贮藏的环境，然后进入准冰温贮藏保鲜处理。这种保鲜贮藏技术能很好地保持蓝莓各个方面的生理生化指标。同时，还通过研究和实验对比，确定了不同品种蓝莓的较适宜贮运保鲜的成熟度和采收时间，从而为优质蓝莓的准冰温长期保鲜和全程冷链物流提供了技术支撑。这种通过精准控制保鲜环境的温度，使蓝莓更大程度维持本身品质的技术，在蓝莓保鲜中应用属于首创。

3 依托项目求突破

江北区农机部门紧紧围绕建设“优质高效、特色精品，绿色生态、美丽田园，产业融合、健康养生”的绿色都市农业强市目标，积极向市局争取项目支持，支撑蓝莓生产“机器换人”。以深化农业供给侧结构性改革为主线，指导森田蓝莓基地依托市农机总站“蓝莓生产全程机械化”项目，积极推进蓝莓生产“机器换人”，努力打造优质、高产、高效的国内一流蓝莓园。通过近两年的不懈努力，森田蓝莓基地实现了蓝莓枝条粉碎、有机肥生产、水肥植保一体化、果实分级、果实冷藏保鲜，以及田间运输、除草、松土等生产环节机械化作业，综合机械化水平达到了70%以上，逐步实现了蓝莓生产的全程机械化、设施化、标准化，大大降低生产成本，提高效益。